SU185741A1 - PRESS FOR BRIQUETTING PEAT AND LIKE MATERIAL - Google Patents
PRESS FOR BRIQUETTING PEAT AND LIKE MATERIALInfo
- Publication number
- SU185741A1 SU185741A1 SU917019A SU917019A SU185741A1 SU 185741 A1 SU185741 A1 SU 185741A1 SU 917019 A SU917019 A SU 917019A SU 917019 A SU917019 A SU 917019A SU 185741 A1 SU185741 A1 SU 185741A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- stamp
- pressing
- matrix
- wall
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 9
- 230000003071 parasitic Effects 0.000 claims description 3
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims description 2
- 230000001360 synchronised Effects 0.000 claims description 2
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 claims 1
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon(0) Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 210000003127 Knee Anatomy 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Description
Известны прессы дл брикетировани торфа и подобного материала, включающие колонны, матрицу, прессующий пуансон и щтемпель дл подпрессовки. Однако в процессе эксплуатации имеют место случаи забивани канала матриц пробками, что приводит к большим перегрузкам, а иногда и к авари м ответственных деталей.Presses for briquetting peat and similar material are known, including columns, a matrix, a pressing punch, and a pressing pin. However, in the course of operation, there are cases of blockage of the matrix channel by plugs, which leads to large overloads, and sometimes to accidents of critical parts.
Цель изобретени - обеспечить синхронность работы штемпел дл подпрессовки с прессующим пуансоном и исключить перегрузки .The purpose of the invention is to ensure the synchronous operation of the stamp for pressing with the pressing punch and to eliminate overloads.
Дл этого штемпель дл подпрессовки смонтирован на конце зубчатой рейки, вход щей в зацепление посредством паразитной шестерни с зубчатым сектором, на валу которого укреплены поводки, шарнирно соединенные с прессующим пуансоном. Матрица выполнена с поворотной стенкой и предохранительным устройством, состо щим из гидроцилиидра с двухсторонним щтоком, концы штока оперты на поворотную стенку матрицы и подпружиненные траверсы, прикрепленные к корпусу гидроцилиндра, щарнирно соединенному с поворотной стенкой матрицы.For this purpose, a pre-press stamp is mounted on the end of the toothed rack, which engages by means of a parasitic gear wheel with a toothed sector, on the shaft of which gears are attached that are hinged to the pressing punch. The matrix is made with a rotary wall and a safety device consisting of a hydrocyliidra with a double-sided rod, the ends of the rod are supported on the rotary wall of the matrix and spring-loaded cross-arms attached to the body of the hydraulic cylinder, pivotally connected to the rotary wall of the matrix.
На фиг. 1 показан предложенный пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане.FIG. 1 shows the proposed press, side view; in fig. 2 - the same plan view.
два колена, развернутые под углом 180° один относительно другого. Шатун 5 посажен на коленчатом валу на подшипниках скольжени с разъемными вкладышами 6, которые регулируютс клиновым устройством 7.two knees, deployed at an angle of 180 ° one relative to another. The connecting rod 5 is seated on a crankshaft on sliding bearings with detachable liners 6, which are controlled by a wedge device 7.
Мала головка шатуна соединена с корпусом ползуна S осью 9. Цилиндрическа часть ползуна выходит наружу через уплотн ющее устройство 10, а на конце ползуна закреплен прессующий пуансон 11, совершающий возвратно-поступательное движение. За каждый ход вперед пуансон забирает определенное количество сыпучей прессуемой массы (сущенки ), брикетирует ее в закрытой части канала матриц и проталкивает всю брикетную ленту по каналу и лоткам 12.The small head of the connecting rod is connected to the body of the slider S by axis 9. The cylindrical part of the slider extends out through the sealing device 10, and at the end of the slider a pressing punch 11 is mounted, reciprocating. For each move forward, the punch takes a certain amount of loose compressible mass (a bit), briquettes it into the closed part of the channel of the dies and pushes the entire briquette tape through the channel and the trays 12.
Матрицы 13 собираютс комплектно в корпусе прессовой головки 14. Матрицы имеют поворотную стенку 15 и предохранительное устройство. Стенка 15 может наворачиватьс вокруг оси 16 и измен ть свое положение.The dies 13 are assembled in a complete set in the housing of the pressing head 14. The dies have a rotary wall 15 and a safety device. Wall 15 may roll around axis 16 and change its position.
Подача сушенки в камеру прессовани происходит через пробковый затвор 17. Система пресса состоит из отдельных узлов: задней станины 18, траверсы ползунов 19 и прессовой головки 14. Вс система пресса ст гиваетс в одно целое с помощью гаек 20 и сквозных ст жных колонн 21, .которые воспринимают на себ усили прессовани , и собираетс на монтажной раме 22. Раму замонолнчивают в фундамент, и она служит как бы верхней арматурой фундамента, что значительно сохран ет его размеры.The dryer is fed into the pressing chamber through the cork stopper 17. The press system consists of separate units: the back frame 18, the crossheads of the sliders 19 and the press head 14. The entire press system is bolted together with nuts 20 and through through strings 21. which is perceived by the pressing forces, and is assembled on the mounting frame 22. The frame is embedded into the foundation, and it serves as the upper reinforcement of the foundation, which significantly maintains its dimensions.
Дл уоелнчени нроизводительности нресса, особенно на материалах с небольшим насыпным весом, предусмотрено устройство 23 дл нредварительного уплотнени сушенкн. Уилотненпый материал, забираемый пуансоном, попадает в закрытую часть камеры прессовани .To keep track of the productivity of the press, especially on materials with a low bulk weight, a device 23 is provided for the preliminary compaction of dried garments. Pilot material picked up by the punch falls into the closed part of the pressing chamber.
Штемпель, имеющий на конце лепесток 24 на шарнире 25, совершает возвратно-поступательное движение от нуансона У/. Штемпель смонтирован па конце зубчатой рейки 26, котора сцеплена с паразитной ш;естерпей 27, а шестерн - с зубчатым сектором 28. Шестерн применена дл обеспечивани такого кинематического взаимодействи работы црессуюшего нуансона н уплотн ющего штемпел , когда уплотнение сушенки производитс неред рабочим циклом прессовани пуансоном. Зубчатый сектор посажен на валу 29 и качаетс в опорах 30, а на концах вала посажены втулки 3}, к которым прикреплены рессорные новодкн 32. Нижние концы поводков имеют проушины 33, в которые вход т пальцы 34, укрепленные на пуансоне.The stamp, having at the end of the petal 24 on the hinge 25, makes a reciprocating movement from Nuanson At /. The stamp is mounted at the end of the toothed rack 26, which is coupled to the parasitic shaft 27, and the gear is connected to the toothed sector 28. The gear is used to ensure this kinematic interaction of the compressing head on the sealing stamp, when the dryer is compressed during an unpressurized pressing cycle. The toothed sector is seated on the shaft 29 and swings in the supports 30, and bushings 3} are mounted on the ends of the shaft, to which spring nozzles 32 are attached. The lower ends of the leads have eyelets 33, which include fingers 34 fixed on the punch.
Штемпель расположен наклонно и в нижнем крайнем цололсепии подходит к зоне камеры прессовани . The stamp is located obliquely and in the lower extreme of the collateral section approaches the zone of the pressing chamber.
Привод штемпел производитс от движущегос пуансона, а величина хода зависит от радиуса начальной окружности зубчатого сектора .The drive of the stamp is produced from the moving punch, and the stroke depends on the radius of the initial circle of the gear sector.
Система зубчатой нередачи с рейкой смонтирована на кронщтейне 55, который закреплен на прессовой головке.A gear gear system with a rail is mounted on a bracket 55, which is mounted on a press head.
Применение поводков дл привода штемпел позвол ет обеспечить длительпую работу механизма, т. к. рессоры компенсируют все перегрузки по штемпелю и см гчают работу мехапизма при перемене паправлени движени системы.The use of leads for driving a stamp allows for a long-lasting operation of the mechanism, since the springs compensate for all the overloads on the stamp and soften the work of mechapism when changing the direction of motion of the system.
Применение лепестка 24 уменьшает поперечное сечение штемпел уплотнител , чтобы не стесн ть потока сушенки вниз.The use of the petal 24 reduces the cross-section of the seal stamp so as not to hamper the flow of the dried down.
Поворот стенки 15 измен ет высоту выходного сечепи матриц, при сжатии сечеии усилн по пуансону резко возрастают, а при рас ниреиии выходного сечеии уменьшаютс . Предохранительное устройство состоит из гидроцилиндра 36, имеющего двухсторонний шток 37, концы которого оперты на поворотную стенку матрицы и подпружиненные траверсы 38, нрикрепленные к корпусу гидроцилиндра 36, шарпирно соединенному с поворотной стенкой /5 матрицы. Масло в гидроцилиндр подводитс по трубе 39 от ручного маслонасоса . Система оборудована предохранительным клапаном, манометром и др.The rotation of the wall 15 changes the height of the exit section of the matrix, sharply increases the punch when the section is compressed, and decreases during the expansion of the exit section. The safety device consists of a hydraulic cylinder 36 having a double-sided rod 37, the ends of which are supported on the rotary wall of the die and the spring-loaded cross members 38 attached to the housing of the hydraulic cylinder 36, which is sharply connected to the rotary wall / 5 of the die. The oil in the hydraulic cylinder is supplied via pipe 39 from a manual oil pump. The system is equipped with a safety valve, pressure gauge, etc.
Предложенный пресс позвол ет автоматически регулировать процесс прессовани , новысить качество брикетов и устран ет образовапие пробок в канале матриц.The proposed press allows you to automatically adjust the pressing process, improve the quality of the briquettes, and eliminate the formation of stoppers in the die channel.
П р е д мет изобретени PREED MET OF INVENTION
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU185741A1 true SU185741A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5874114A (en) | Press for producing compacts from powdery material | |
US4006A (en) | Improvement in self-adjusting platens for cotton and other presses | |
SU185741A1 (en) | PRESS FOR BRIQUETTING PEAT AND LIKE MATERIAL | |
US3764244A (en) | Apparatus for compacting granular material | |
DE19706656A1 (en) | Pressing, closing height control by means of hydraulic pressure | |
US5372062A (en) | Method and a press for compressing material having two opposed transfer elements exacting a greater pressing force on the material during a forward motion than the pressing force exerted during a return motion | |
DE19629950A1 (en) | Mechanical press with a flywheel | |
US5524534A (en) | Dual hydraulic cylinder compacting apparatus | |
RU2772517C2 (en) | Device for synchronizing the movement of piston rods of a two-cylinder oil press | |
US1005706A (en) | Apparatus for making asbestos-cement slabs and the like. | |
SU258032A1 (en) | KNE PRESS | |
DK174162B1 (en) | baler | |
US1196491A (en) | Hydraulic press. | |
US2460468A (en) | Molding machine for plastics and other moldable materials | |
SU175212A1 (en) | TABLET MACHINE | |
GB934019A (en) | Die forging press | |
US1633266A (en) | Power equalizer for power presses | |
DE94299C (en) | ||
CN216858104U (en) | Strong press is used in suspension spring production | |
SU1133116A1 (en) | Vertical crank wedge press | |
SU897584A1 (en) | Double-action screw press | |
SU927557A1 (en) | Press for pressing articles from metallic powders | |
DE2752834C2 (en) | Press for making bales from elastomeric crumbs | |
SU876298A1 (en) | Powder press for compacting articles from metallic powder | |
SU170333A1 (en) | DEVICE FOR VULCANIZATION OF RUBBER NIZAN SHOES |