SU181602A1

SU181602A1 - DEVICE FOR INSTALLATION OF LARGE-SIZE STAMPS ON THE PRESSB [AND REMOVAL OF THEM

Info

Publication number: SU181602A1
Application number: SU762076A
Authority: SU
Original assignee: В. А. Лоскутов , Б. И. Прихожий

Description

Известны устройства дл установки крупногабаритных штампов на листоштамповочны .е прессы и сн ти нх, содержащие вертикально подвижную плиту, перемещаемую с помощью домкратов, и механизм горизонтального перемещени щтамнов, выполненный в виде системы лебедок с тросами и продольных планок, а также устройства, выполненные в виде переносной тележки с подъемным столом.Devices are known for mounting large-sized dies onto sheet-stamping presses and lifting them, containing a vertically movable plate movable with jacks, and a horizontal drive mechanism made in the form of a system of winches with cables and longitudinal slats, as well as devices made in the form Carriage with lifting table.

Предлол енное устройство содержит нодъемный стол и приспособление дл перемещени щтамна со стола на нресс. Дл обеспечени точной установки штампа на нресс на подъемном столе смонтированы балка дл перемещени штампа но рольгангу, вл ющемус верхней частью стола, и поднлтамповой плите пресса, снабженна нриводом и механизмом дл центрировани и закреплени штамна на рольганге, и механизм ориентированн рольганга относительно пресса.The predlozhennoe device contains a lifting table and a device for moving the table from one table to another. To ensure accurate positioning of the punch on the lifting table, a beam is mounted to move the punch to the roller table, which is the upper part of the table, and to the sub-plate press plate, equipped with a drive and mechanism for centering and securing the strain on the roller table, and the mechanism is oriented towards the press.

Кроме того, предложенное устройство дл обеспечени перемещени штампа по рольгангу в положении, центрированном относительно осн рольганга, балка, привод которой содержит передаточный механизм, например систему цепной, конической и винтовой передач , снабженный предохранительной муфтой и сообщающий постунательное перемещение по ианравл ющим винтам, снабжена захватами , имеющими один правую, второй левую резьбу и подвижпо установленными на горизонтальном винте с двухсторонней левой и правой резьбой.In addition, the proposed device for moving the punch on the roller table in a position centered relative to the main roller table, the beam, the drive of which contains a transmission mechanism, such as a chain, bevel and helical gear system, equipped with a safety coupling and informing postunational movement on the counter-rotating screws, is equipped with grippers , having one right, second left thread and slides mounted on a horizontal screw with double-sided left and right thread.

Дл совмещени осей симметрии штампа и пресса механизм ориентировани рольганга выполнен в виде нальцев, установленных на раме и вход щих в отверсти подщтамповой плиты, снабженной скобами, накидываемымиIn order to combine the axes of symmetry of the punch and the press, the orientation mechanism of the roller table is made in the form of fills mounted on the frame and entering the holes of the podshtampovoy plate equipped with brackets

на пальцы и закрепл ющими стол относительно пресса.on the fingers and securing the table relative to the press.

На фнг. 1 изображена схема устройства дл установки крупногабаритных щтампов на ирессы в трех проекци х; на фнг. 2-5 - отдельные узлы устройства.On fng. 1 shows a diagram of an apparatus for mounting large-sized chips on iressy in three projections; on fng. 2-5 - separate units of the device.

Устройство состоит из основных узлов: нодъемиого стола /, вл ющегос корпусом, рольганга 1, мехаинзма перемещени 3, электродвигател , конической передачи, предохранительной муфты и цепной передачи.The device consists of the main components: a lifting table /, which is a housing, a roller table 1, a transfer mechanism 3, an electric motor, a bevel gear, a safety clutch and a chain gear.

Подъемный стол / имеет вверху по углам поворачивающиес на ос х 4 и 5 четыре серьги 6 и 7, которые служат дл закреплени параллельных ветвей тросов. Ось 4 (см. фиг. 2)The lifting table / has, on the corners at the top of the corners on axles 4 and 5, four loops 6 and 7, which serve to fasten the parallel branches of the cables. Axis 4 (see fig. 2)

вставлена в стойку 8 подъемного стола / и закреплена гайкой 9. Ось 5 ввинчена во втулку кронштейна Ю, прикрепленного к столу. Ступенчатые концы осей 5 устанавливают при установке устройства в углублени подее оси. Одновременно эти осн служат н дл закреплении устройства на прессе.inserted into the rack 8 lifting table / and fastened with a nut 9. Axle 5 is screwed into the sleeve of the bracket Yu attached to the table. The stepped ends of the axles 5 are installed when the device is installed in the recesses of the axle. At the same time, these bases serve to fix the device on the press.

На задней стенке подъемного стола / смонтирована выдвнжна опорна ножка, представл юща собой вннт 11 с трехходовой трапецеидальной резьбой со шноночной канавкой и опорной п ткой. На винт навернут штурвал 12, ступица которого представл ет собой гайку . Нижн часть ступицы вращаетс во втулке 13, запрессованной в корпусе 14, который закреплен па стенке подъемиого стола 1. Штурвал 12 удерживаетс от продольного перемещени двум сухар ми 15, закрепленными на корнусе 14. Дл обеспечени поступательного движени винта // на корпусе 14 закреплена планка 16, конец которой входит в паз винта 11. Вращепием штурвала 12 подиимают винт 77 и тогда подъемный стол / может сто ть на четырех иожках.On the rear wall of the lifting table / mounted is an extended supporting leg, which is a joint 11 with a three-way trapezoidal thread with a pin groove and support stitch. The screw is screwed on the handwheel 12, the hub of which is a nut. The lower part of the hub is rotated in the sleeve 13, pressed into the housing 14, which is fixed to the wall of the lifting table 1. The steering wheel 12 is kept from longitudinal movement by two crackers 15 fixed to the cornea 14. To ensure the translational movement of the screw // on the housing 14, the bar 16 is fixed , the end of which enters the groove of the screw 11. The rotation of the handwheel 12 draws the screw 77 and then the lifting table / can stand on four arms.

Наверху подъемного стола смонтирован рольганг 2 (см. фиг. 5), представл ющий собой раму, сваренную из уголков. Но бокам рамы вирессовапы бронзовые втулки 17, в которых вращаютс ролики 18. Каждый ролик двум шейками оиираетс на открытые полукруглые пазы чугунных кронштейнов 19.At the top of the lifting table, a roller table 2 is mounted (see Fig. 5), which is a frame welded from the corners. But on the sides of the frame of the Vyressovap, there are bronze bushings 17 in which the rollers 18 rotate. Each roller has two necks on the open semicircular grooves of the cast-iron brackets 19.

Внизу подъемный стол 1 имеет площадку, на которой установлен электродвигатель 20 со звездочкой 21 (см. фиг. 1 и 4). От нее посредством цепной передачи 22 приводитс во вращение звездочка 23 предохрапительной муфты. В звездочке равномерно по окружности вставлены в отверсти и зачекаиены шарики 24, ноддерживаемые с другой стороны винтами 25, а в стуницу звездочки вставлена втулка 26. Такнм образом шарнки 24 заделаны в днске корпуса 27 нредохра)1нтельной муфты, котора вращаетс вместе с валом 28 благодар шпонке 29. Корпус 27 предохрапительной муфты, имеющий возможиость перемещатьс вдоль вала 28, подпружиниваетс несколькими резиновыми кольцами 30 со стальными дисками 31 между ними. Сжатие резиновых колес регулируетс гайкой 32.Below, the lifting table 1 has a platform on which an electric motor 20 with an asterisk 21 is mounted (see Figs. 1 and 4). From it, a sprocket 23 is placed in rotation by a chain drive 22. In the sprocket, evenly circumferentially, balls 24 are inserted into the holes and marks on the other side with screws 25, and a sleeve 26 is inserted into the sprocket wheel. In this way, the shreds 24 are embedded in the casing 27 of the nedohra 1plex clutch, which rotates together with the shaft 28 due to a key 29. The fuse sleeve housing 27, having the ability to move along the shaft 28, is spring-loaded with several rubber rings 30 with steel discs 31 between them. The compression of the rubber wheels is adjusted by the nut 32.

Вал 28 (см. фиг. 2 и 4) вращаетс на щарикоподшипниках 33 и 34, опорами которых служат кронштейны 35 и 56, смонтированные на полке нодъемного стола 1. На концы вала 28 насажены на шпонках 57 малые конические шестерни 38, передающие вращение через большие коничеекие шестерии 39 нанравл ющим винтом 40, на которые насажены большие конические шестерни на шпонках 4J.Shaft 28 (see Figs. 2 and 4) rotates on ball bearings 33 and 34, supported by brackets 35 and 56 mounted on the shelf of the lifting table 1. On the ends of the shaft 28, small bevel gears 38 are mounted on the keys 57, transmitting rotation through large tapered gears 39 with a screw 40, on which large bevel gears are mounted on keys 4J.

Направл ющие винты 40 имеют трапецеидальную трехходовую резьбу, один из них правую, другой левую. Концы винтов вращаютс в бронзовых втулках 42, запрессованных в онорные кронштейны 43 .и 44 иа подъемном столе У. Нри вращении направл ющих винтов 40 по ним параллельно друг другу перемещаютс ползуны 45 с резьбовым отверстием внизу.The guide screws 40 have a three-way trapezoidal thread, one of which is right and the other left. The ends of the screws rotate in bronze bushings 42, pressed into the onboard brackets 43. And 44 and the lifting table U. As the guide screws 40 rotate, the sliders 45 move along them parallel to each other with the threaded hole at the bottom.

редачн. В верхней части ползунов 45 запрессованы бронзовые втулкп 47, служащие опорами скольжени копнческнх шестерен 48, которые имеют отиерстне с одноходоиой трансцендалыюп резьбой. Шестерни 48 получают вращение от вращаемых коннческнх нлестереп 49, на хвостовик одной нз которых насажен штурвал 50. Нри вращеини штурвала синхронно вращаютс обе шестерни 48 благодар тому, что шестерни 49 также сцеплены с шестерн ми 51, хвостовики которых соединены толстостенной трубой 52, закреплены штифтами 55 и вращаютс в бронзовых подН1ннниках 54, запрессоваппых в кропштейныrad In the upper part of the sliders 45 are pressed bronze bushings 47, which serve as sliding bearings for the cogwheel gears 48, which have a one-way transcendental thread. Gears 48 receive rotation from rotatable knapsack 49, on the shank of one of which the steering wheel 50 is mounted. When the rotation of the handwheel synchronously rotates both gears 48 due to the fact that gears 49 are also coupled to gears 51, the shanks of which are connected by a thick-walled pipe 52, fixed by pins 55 and rotate in bronze podn1nniki 54, pressed in kropshteyna

55. Носледние смогггировапы на ползунах 45, а на кронштейнах закренлены планки 56, нижние части которых вставлены в шпоночные назы винта 57. Концы этих винтов запрессованы в балку 46 и закреплены, от проворачнвани штифтами 58. Врашением штурвала 50 выдвигаетс балка 46, нрн этом ее перемешение относительно ползунов 45 ограничиваетс длиной шпоночного наза на винте 57.55. Last smoggigrovapy on the sliders 45, and on the brackets are mounted strips 56, the lower parts of which are inserted into the key screws of the screw 57. The ends of these screws are pressed into the beam 46 and secured from turning the pins 58 by pushing the steering wheel 50, the beam 46 extends from it, the displacement relative to the sliders 45 is limited by the length of the keyway on the screw 57.

На балке 46 смонтирован механизм дл центрировани и закреплени штампа на рольганге при установке его на устройство и транспортировке к прессу (см. фиг. 4). В кронштейны 59, 60 и 61, закрепленные в On the beam 46, a mechanism is mounted for centering and securing the stamp on the roller table when it is installed on the device and transported to the press (see Fig. 4). The brackets 59, 60 and 61, fixed in

выемке на балке 46, занрессованы бронзовые втулки 62 и 63, которые вл ютс опорами скольжени горизонтального вннта 64 с правой и левой резьбой. На квадратном конце винта закреплен маховичок 65. Захваты 66the recess on the beam 46, the bronze bushings 62 and 63, which are the sliding supports of the horizontal inner 64 with right and left threads, are embedded. The handwheel 65 is fastened to the square end of the screw. Grips 66

имеют одни правую, другой левую резьбу и перемен1,аютс вращением горизонтального liHHTa 64 .по выемке балки 46. Штырь 67, прнвареппый к нижней нлите уста ии ливаемого Н1тамиа точно в его середине, входнт в пазthey have one right, another left thread and change1, are rotated by horizontal liHHTa 64. by removing the beam 46. Pin 67, applied to the bottom of the installed H1tami exactly in its middle, enter into the groove

балки 46, наход щийс в середине ее. На этой балке имеютс плапки 68, к которым вплотиую подвигаетс нижн плита штампа. На штамновой плите пресса сбоку ввертываютс оси 69, па которых поворачиваютс beams 46 in the middle of it. There are rails 68 on this beam, to which the lower die plate moves closely. On the press-side press plate, the 69 axes are screwed in on the side, which are turned

скобы 70, г. сбоку подштамповой плиты ввернуты упоры 71 с пазом под скобу 70.brackets 70, the side of the shtampovoy plates screwed stops 71 with a groove under the bracket 70.

Дл установки (или си ти ) штампов иа прессы устройство ставитс мостовым краном у склада на четыре ценодвижные ножки, нриTo install (or this) stamps of a press, the device is placed by a bridge crane at the warehouse on four single-legged legs,

этом выдвижна ножка 9 находитс в верхнем положении. На рольганге 2 устройства ставитс устанавливаемый на пресс штамп так, чтобы штырь 67 на нижней плите штам па вошел в паз балки 46 и штамп был подвинут вплотиую к обеим планкам 68. Носле этого захваты 66 вращением горизонтального винта 64 сдвигаютс и закрепл ют штамп па устройстве. При траиспортировке положение и тампа на рольганге (при необходимости)In this way, the extendable leg 9 is in the upper position. On the roller table 2 of the device, a stamp is placed on the press so that the pin 67 on the bottom plate of the strain wedges into the groove of the beam 46 and the stamp is moved close to both bars 68. At the same time, the clamps 66 are pushed and secured by the rotation of the horizontal screw 64 to the device. When transporting the position and tampa on the roller table (if necessary)

корректируетс выдвижением балкн 46 посредством поворота штурвала 50. Доставленное мостовым краном к прессу устройство со нггампом центрируетс и устанавливаетс в горизо.чтальное положение. Оси 5 вставл ютщенис .м штурвала 12 В1)1лвигаетсп подвпжпал опорна ножка 9 до упора в пол, после чего на осн .5 накндыг,ают скобы 70. Затем отцепл ютс п liMccTc с серыпмн 7 опускаютс ветви тросов. После этого включаетс электродвигатель , мехаипзном неремещепп 3 пггамп сдвигаетс с рольганга 2 на подп1тамповую плиту Н1)есса. Koi-да 1нтамн будет сдвннут с устройства н нолзуны 45 прп помощи направл ющие у1;пптов 40 дойдут до кронштейна 44, еработр.ет отрегулнрованна соответственно уснлию неремещении штампа предохранительна муфта. После этого размыкаютс захваты 66, включаетс обратное вращение электродвигател , при этом механизм перемещени отводите назад.is adjusted by pushing out the balkns 46 by turning the handwheel 50. Delivered by an overhead crane to the press, the ngamp device is centered and installed in a horizontal position. The axles 5 of the insertion of the m of the handwheel 12 B1) 1 pushes the supporting leg 9 to the abutment against the floor, after which the brackets 70 rest on the base of the shaft, 5 and then uncouple the arms of the ropes 7. After that, the electric motor is turned on, the mechaipznom neremestipp 3 grgamp is moved from the roller table 2 to the subplate plate H1) essa. Koi-1ntam will be sdvnnut from the device nolzuna 45 prp help guides y1; ppty 40 will reach the bracket 44, working it adjusted according to the mounting of the stamp of the safety clutch. After that, the grippers 66 are opened, the reverse rotation of the electric motor is turned on, and the movement mechanism is retracted.

При выключенном электродвигателе щтурБ лом 50 выдвигаетс на необходимый размер балка 46. Включив электродвигатель, досылают штамп на середину прееса и раздвигают захваты.When the electric motor is off, the scrap metal scrap 50 is advanced to the required size of the beam 46. After switching on the electric motor, they send a stamp to the middle of the center and push the grippers apart.

Снова включают обратное вращение электродвнгател , и механизм неремещеии возвращаетс в иеходное положение. Устройетво убираетс , штамп закрепл ют болтами без поеледуюпл;его перемещени штампа по плите прееса после регулировки хода ползуна 45.The reverse rotation of the electrodolator is switched on again, and the non-displacement mechanism returns to the initial position. The device is removed, the stamp is fixed with bolts without eating, and its movement of the stamp on the plate after adjusting the stroke of the slide 45.

Это уетройетво также служит и дл сн ти штампов с пресса. При этом устройство закрепл ют па прессе, и при работе электродвигател ползуны перемещаютс в крайнее нравое положение. В результате вращени штурвала 50 балка 46 подвигаетс вплотную к Н1тампу, при вращении маховичка 65 захваты 66 едвигаютс н закрепл ют штамп. При обратном вращении электродвигател штамп неремещаетс па рольганг 2.This machine also serves to remove dies from the press. In this case, the device is fixed to the press, and during operation of the electric motor, the slide blocks are moved to the extreme moral position. As a result of the rotation of the handwheel 50, the beam 46 moves close to the H1 stamp, while the handwheel 65 rotates, the grippers 66 move and fix the stamp. During reverse rotation of the motor, the die is not moved by the roller 2.

П р е д м е т из о б р е т е н п PROPOSITION OF ABOUT THE PREPARATION

Claims

1. The device for mounting the group barriers on the horn and the bottom of the headstand, containing an undercarriage with a goal and a device to move the ngampa from the table to the press, characterized in that mountprovap1p 1m pa

by the roll bar of the utanovlepy beam, the blade serves for moving the shaft but the roller table and the die plate is equipped with a drive and a mechanism for centering and securing the die on the roller hopper;

The design of the roller conveyor relative to the press.

2. The device according to claim 1, characterized in that, with the aim of moving the screw around the roller table and to ensure that the axes of the chip are the same

and a roller gage, the beam of which the drive line contains a transmission mechanism, for example, a chain, copier and external gear system, equipped with a safety coupling, indicating progressive movement along the FRAME 1 screws, provided with grippers having one right, second left thread, movably mounted on a horizontal screw with two-sided left and right-handed.

3. The device according to PP. 1 and 2, characterized in that, in order to ensure the alignment of the symmetry axes of the strainer, the orientation mechanism of the roll table is made in the form of fingers mounted on the frame and entering

in the hole of the shtampovnoy plate, siabzhennoy staples, pakidaemymi fingers and securing the table otppostellpo ireeea.

u 3

/. Ai ffff 59 ffO. , 7 /

Jff- and