SU1815009A1

SU1815009A1 - Single-side cutting tool for deep drilling

Info

Publication number: SU1815009A1
Application number: SU914917682A
Authority: SU
Inventors: Egor E Shchelkunov
Original assignee: Sp K B Almazno Rastochnykh I R
Priority date: 1991-03-11
Filing date: 1991-03-11
Publication date: 1993-05-15

Description

Изобретение относится к станкостроению, в частности к инструменту и технологии обработки глубоких отверстий.The invention relates to machine tool industry, in particular to a tool and technology for processing deep holes.

Целью изобретения является уменьшение указанных дефектов и повышение дол- 5 говечности за счет снижения износа направляющих путем снижения давления * на них.The aim of the invention is to reduce these defects and increase durability by reducing the wear of the rails by reducing the pressure * on them.

На фиг.1 представлен общий вид инструмента; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг.З - Ю разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - вид Г на фиг.2; на фиг.6 - вид Д на фиг.2; на фиг.7 - план активных сил,действующих на рабочую головку в поперечном сечении, где Ррез~ сила давления; 15 Ротв - сила давления СОЖ в отводящем канале: Рк - сила от давления СОЖ в кармане гидростатической опоры: Р - результирующая активность сил, действующих на рабочую головку. _ ' 20Figure 1 presents a General view of the tool; figure 2 is a view a of figure 1; in Fig.Z - Yu section BB in Fig.1; figure 4 is a section bb in figure 2; figure 5 is a view of figure 2; in Fig.6 is a view of D in Fig.2; Fig.7 is a plan of the active forces acting on the working head in cross section, where PREZ ~ pressure force; 15 Rotv - coolant pressure force in the outlet channel: Рк - force from the coolant pressure in the pocket of the hydrostatic support: Р - resultant activity of forces acting on the working head. _ ' 20

Ррез = Ру + ΡζRez = Ru + Ρζ

Инструмент одностороннего резания с определенностью базирования для глубокого сверления состоит из трубчатого хвостовика 1, стебля 2 и рабочей головки 3. 25 Рабочая головка 3 содержит режущее лезвие 4 с калибрующей кромкой 5, направляющие 6 и 7, подводящий канал 8 и отводящий канал 9. Режущее лезвие 4 смещено в одну сторону, а направляющая 6 30 лежит на диаметре и в плоскости калибрующей кромки 5, имеющей ленточку. На цилиндрической поверхности рабочей головки 3, выполнен карман 10 гидростатической опоры, соединенной с подводящим каналом 8, 35 имеющим выходное отверстие 11 гидравлического сопротивления. В кармане 10 установлена направляющая 7.The single-sided cutting tool with certainty of the basis for deep drilling consists of a tubular shank 1, stem 2 and a working head 3. 25 The working head 3 contains a cutting blade 4 with a calibrating edge 5, guides 6 and 7, a supply channel 8 and a discharge channel 9. The cutting blade 4 is shifted to one side, and the guide 6 30 lies on the diameter and in the plane of the calibrating edge 5 having a ribbon. On the cylindrical surface of the working head 3, a pocket 10 of a hydrostatic support is made, connected to a supply channel 8, 35 having an outlet 11 of hydraulic resistance. A guide 7 is installed in the pocket 10.

Углы в плане и другие углы заточки инструмента общепринятые. 40The plan angles and other tool sharpening angles are generally accepted. 40

Работа инструмента происходит следующим образом.The operation of the tool is as follows.

При сверлении глубоких отверстий на специальных станках инструменту придают вращательное и поступательное движения. 45 Перед врезанием рабочая головка 3 устанавливается в кондукторную втулку 12 станка (фиг.1) и под давлением через подводящий канал 8 подают СОЖ.When drilling deep holes on special machines, the tool is given rotational and translational movements. 45 Before insertion, the working head 3 is installed in the conductive sleeve 12 of the machine (Fig. 1) and coolant is supplied through the supply channel 8 under pressure.

СОЖ проходит через карман 10 и через 50 выходное отверстие 11 сопротивления и попадает в отводящий канал 9 (см. фиг.4). .The coolant passes through the pocket 10 and through 50 the resistance outlet 11 and enters the discharge channel 9 (see figure 4). .

Благодаря заданному перепаду давления СОЖ между давлением в кармане 10 и отводящим каналом 9, рабочая головка 3 55 всплывает в пределах зазора между рабочей головкой 3 и кондукторной втулкой 12, своей направляющей 6 поднимается к кондукторной втулке 12. После полного врезания режущего лезвия 4 рабочая головка 3 дополнительно прижимается к кондукторной втулке направляющей 7 и, таким образом, рабочая головка получает определенность базирования по двум направляющим 6 и 7. Перепад давления рассчитывается так, чтобы результирующая сил, действующих на рабочую головку 3, обеспечивала постоянство определенности базирования и по частично ее уравновешивала. При дальнейшем внедрении в обрабатываемую деталь рабочая головка 3 базируется на поверхность просверленной части отверстия.Due to the given pressure difference between the coolant between the pressure in the pocket 10 and the discharge channel 9, the working head 3 55 floats within the gap between the working head 3 and the conductor sleeve 12, its guide 6 rises to the conductor sleeve 12. After cutting the cutting blade 4 completely, the working head 3 additionally pressed against the guide sleeve of the guide 7 and, thus, the working head receives certainty based on two guides 6 and 7. The pressure drop is calculated so that the resulting forces acting on operating head 3, provided the certainty based on consistency and partly counterbalanced it. With further implementation in the workpiece, the working head 3 is based on the surface of the drilled part of the hole.

Благодаря гидростатической опоре и определенности базирования на направляющие 6 и 7, одна из которых (6) расположена на диаметре поверхности калибрующей кромки 5 обеспечивается образование входной части отверстия и дальнейшее сверление отверстия диаметром, равным диаметром кондукторской втулки (диаметр сверления не зависит от диаметра рабочей головки и от изменения его);.обеспечивается направление и прямолинейность оси просверленного отверстия, совпадающей с осью кондукторской втулки; снижается величина увода инструмента за счет постоянства базирования инструмента сначала по кондукторной втулке, затем по отверстию (угод зависит только от разности жесткости материала кондукторной втулки и обрабатываемого материала); снижается огранка за счет демпфирования создаваемого гидростатической опорой.Due to the hydrostatic support and the certainty of basing on guides 6 and 7, one of which (6) is located on the diameter of the surface of the calibrating edge 5, the inlet part of the hole is formed and the hole is further drilled with a diameter equal to the diameter of the conductor sleeve (the drilling diameter does not depend on the diameter of the working head and from changing it);. provides the direction and straightness of the axis of the drilled hole, coinciding with the axis of the conductor sleeve; the amount of tool removal is reduced due to the constancy of the basing of the tool, first along the conductor sleeve, then along the hole (the load depends only on the difference in stiffness of the material of the conductor sleeve and the material being processed); faceting is reduced due to the damping created by the hydrostatic support.

За счет соответствующего расположения кармана, его величины и подбора перепада давления обеспечивается снижением результирующей силы, действующей на опоры, снижая их износ и повышая долговечность инструмента. При этом точность отверстия не зависит от износа направляющих.Due to the appropriate location of the pocket, its size and the selection of the pressure drop, it is ensured by a decrease in the resulting force acting on the supports, reducing their wear and increasing the tool life. Moreover, the accuracy of the hole does not depend on the wear of the guides.

Вследствие вышеуказанных преимуществ повышается точность обработки, качество поверхности и долговечность.Due to the above advantages, machining accuracy, surface quality and durability are improved.

Claims

Claim

A single-sided cutting tool for deep drilling, the shank of which is connected with a stem carrying a working head, containing one cutting blade with a calibrating edge, the tip of which is offset from the axis of the stem, and two guides rigidly fixed to the working head, while the head is made inlet and outlet channels, characterized in that, in order to increase the accuracy and durability of the tool, the latter is equipped with a hydrostatic one-sided support, while one of the guides is installed in the same plane calibrating at one edge with her diameter, and other - in the pocket of said hydrostatic bearing, the latter being connected to the inlet channel.

But? A

BB about FIG 2

Buff r // fi r 5

ViewD

Compiled by E. Shchelkunov