SU1814705A3

SU1814705A3 - Slide bearing support

Info

Publication number: SU1814705A3
Application number: SU914945179A
Authority: SU
Inventors: Lev A Kudinov; Fedor D Tikhonov; Aleksandr G Savelev; Vladimir P Khomyakov
Original assignee: Otdelnoe Pk B Korund
Priority date: 1991-06-13
Filing date: 1991-06-13
Publication date: 1993-05-07

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в турбино-, компрессоро- и насосостроении и других областях техники, там, где применяются высокооборотные подшипники скольжения с жидкостной смазкой.The invention relates to mechanical engineering and can be used in turbine, compressor and pump engineering and other fields of technology, where high-speed bearings with liquid lubrication are used.

Целью изобретения является повышение технологичности, а также повышение несущей способности опоры.The aim of the invention is to increase manufacturability, as well as increasing the bearing capacity of the support.

Для повышения технологичности путем уменьшения количества карманов предлагаемая опора скольжения имеет винтовые каналы, находящиеся на неподвижной части лабиринтно-винтового насоса, сгруппированные по два или более. Объединена каждая такая группа общей выемкой на выходе из насоса, а каждая такая выемка соединена с соответствующим ей в осевом направлении карманом подшипника. Здесь количество карманов подшипника меньше в 2 или более раз количества винтовых кана малую вязкость. Сущность изобретения: опора скольжения имеет встроенный лабиринтно-винтовой насос, винтовые каналы которого на неподвижной его части объединены на выходе по два или более общими выемками. Выемки соединены с напротив расположенными карманами подшипника скольжения. Уплотнительные пояски или один из них на внутренней поверхности подшипника скольжения выполнены определенной шириной. Верхние.карманы (или один из них) подшипника скольжения при восприятии веса вала соединены с входом в лабиринтно-винтовой насос. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.To improve manufacturability by reducing the number of pockets, the proposed sliding bearing has screw channels located on the fixed part of the labyrinth-screw pump, grouped in two or more. Each such group is united by a common recess at the outlet of the pump, and each such recess is connected to the bearing pocket corresponding to it in the axial direction. Here the number of pockets of the bearing is less than 2 or more times the number of screw channels of low viscosity. The inventive slide bearing has a built-in labyrinth-screw pump, the screw channels of which on the fixed part are combined at the output of two or more common recesses. The recesses are connected to opposite located pockets of the plain bearing. Sealing belts or one of them on the inner surface of the sliding bearing is made of a certain width. The upper pockets (or one of them) of the sliding bearing, when perceiving the weight of the shaft, are connected to the entrance to the labyrinth-screw pump. 2 s.p. f-ly, 4 ill.

лов и выбирается из условий обеспечения функций и технологичности.fishing and is selected from the conditions of providing functions and manufacturability.

Для повышения несущей способности уплотнительные пояски на внутренней поверхности подшипника (или один из них) выполнены широкими и имеют осевую протяженность, равную или более 10% от диаметра внутренней расточки подшипника. Такой широкий поясок сам является гидродинамическим подшипником, образуя жидкостной клин в зазоре между рабочими поверхностями цапфы вала и подшипника.To increase the bearing capacity, the sealing bands on the inner surface of the bearing (or one of them) are made wide and have an axial length equal to or more than 10% of the diameter of the inner bore of the bearing. Such a wide belt is itself a hydrodynamic bearing, forming a liquid wedge in the gap between the working surfaces of the shaft journal and the bearing.

Каналы, соединяющие верхние карманы (один или более) с входом в лабиринтновинтовой насос или с полостью выхода рабочей среды из подшипника, обеспечивают снижение давления в верхних карманах подшипника и повышают несущую способность опоры при восприятии веса ротора.The channels connecting the upper pockets (one or more) to the entrance to the labyrinth screw pump or to the cavity where the working medium exits the bearing, provide pressure reduction in the upper pockets of the bearing and increase the bearing capacity of the support when perceiving the weight of the rotor.

На фиг. 1 изображена опора скольжения, продольный разрез; на фиг, 2 - вид наIn FIG. 1 shows a sliding support, a longitudinal section; FIG. 2 is a view of

SLL., 1814705 АЗ карман и на винтовые канавки неподвижной части лабиринтно-винтового насоса с выемкой, объединяющей на выходе каждые две смежные винтовые канавки, и на канал (штриховые линии), соединяющий эту выемку с соответствующим ей в осевом направлении карманом; на фиг. 3 - опора скольжения в плоскости расположения лабиринтно-винтового насоса и выемок, объединяющих винтовые канавки по две на выходе из насоса, поперечный разрез; на фиг. 4 - опора скольжения в плоскости расположения карманов на внутренней поверхности подшипника, поперечный разрез.SLL., 1814705 AZ pocket and on the helical grooves of the fixed part of the labyrinth-screw pump with a recess that combines every two adjacent helical grooves at the outlet, and on the channel (dashed lines) connecting this recess with the pocket corresponding to it in the axial direction; in FIG. 3 - sliding support in the plane of the labyrinth-screw pump and the grooves, combining screw grooves of two at the outlet of the pump, cross section; in FIG. 4 - sliding support in the plane of the pockets on the inner surface of the bearing, cross section.

Опора скольжения содержит подшипник скольжения 1 (фиг. 1) и неподвижную винтовую втулку 2 лабиринтно-винтового насоса, примыкающие друг к другу и закрепленные в корпусе 3, патрубок 4 подвода смазывающей жидкости, винтовое колесо 5 лабиринтно-винтового насоса, закрепленное на цапфе вала 6 при помощи болта 7. Неподвижная винтовая втулка 2 с внутренними винтовыми каналами 8 и винтовое колесо 5 с наружными винтовыми каналами 9 противоположной нарезки образуют в паре лабиринтно-винтовой насос. Винтовые каналы 8 (фиг. 2) объединены на выходе по два выемками 10. Каждая такая выемка 10 соединена с помощью канала 11 со своим карманом 12, расположенным напротив полости 10. На внутренней поверхности подшипника скольжения 1 имеются уплотнительные цилиндрические пояскиа” и“Ь, один из которых (поясок Ь”) выполнен широким, ширина его составляет не менее 10% от диаметра внутренней расточки “с” подшипника скольжения 1. Один верхний карман 12 соединен каналами 11 и 13 (фиг. 1 и 3) с полостью 14 входа в лабиринтно-винтовой насос. Стрелками “Вход и “Выход обозначено направление движения смазывающей жидкости.The sliding bearing includes a sliding bearing 1 (Fig. 1) and a fixed screw sleeve 2 of the labyrinth screw pump, adjacent to each other and fixed in the housing 3, the nozzle 4 for supplying lubricating fluid, the screw wheel 5 of the labyrinth screw pump, mounted on the shaft axle 6 with a bolt 7. A fixed screw sleeve 2 with internal screw channels 8 and a screw wheel 5 with external screw channels 9 of the opposite thread form a labyrinth screw pump in pair. The screw channels 8 (Fig. 2) are connected at the outlet by two recesses 10. Each such recess 10 is connected via a channel 11 with its pocket 12 located opposite the cavity 10. On the inner surface of the sliding bearing 1 there are sealing cylindrical belts ”and“ b, one of which (girdle b ”) is made wide, its width is at least 10% of the diameter of the inner bore“ c ”of the sliding bearing 1. One upper pocket 12 is connected by channels 11 and 13 (Fig. 1 and 3) with a cavity 14 of the entrance to labyrinth screw pump. The arrows “Input and“ Output indicate the direction of movement of the lubricating fluid.

В работе при вращении вала смазывающая жидкость нагнетается лабиринтно-винтовым насосом в кольцевой зазор d между цапфой вала 6 и внутренней расточкой подшипника скольжения 1 и в выемки 10, в каждой из которых устанавливается свое давление, зависящее от зазора d: там, где меньше зазор, давление больше и наоборот. Из каждой выемки 10 по каналу 11 жидкость подается в свой соответствующий выемке 10 в осевом направлении карман 12. В зазоре d между широким пояском “Ь и цапфой вала 6 образуется жидкостной клин, как в известных гидродинамических подшипниках, увеличивающий несущую способность опоры скольжения. Под воздействием веса ротора цапфа вала 6 опускается вниз, и радиальный зазор d становится меньше внизу и большим наверху (фиг. 4). Каналы 13 и 11 соединяют верхний карман 12 с полостью 14 входа в лабиринтно-винтовой насос, обеспечивая падение давления в кармане и увеличение несущей способности опоры скольжения при восприятии опорой веса ротора.In operation, when the shaft rotates, the lubricating fluid is pumped by a labyrinth-screw pump into the annular gap d between the shaft pin 6 and the inner bore of the sliding bearing 1 and into the recesses 10, each of which has its own pressure depending on the gap d: where the gap is smaller, the pressure is greater and vice versa. From each recess 10 through the channel 11, liquid is supplied to its pocket 12 in its axial direction in the axial direction of the recess 12. In the gap d, a liquid wedge is formed between the wide girdle b and the shaft journal 6, as in the well-known hydrodynamic bearings, which increases the bearing capacity of the sliding support. Under the influence of the weight of the rotor, the axle of the shaft 6 falls down, and the radial clearance d becomes smaller at the bottom and large at the top (Fig. 4). Channels 13 and 11 connect the upper pocket 12 to the cavity 14 of the entrance to the labyrinth-screw pump, providing a pressure drop in the pocket and an increase in the bearing capacity of the sliding support when the support receives the weight of the rotor.

Claims

Claim

1. A sliding bearing comprising a shaft, a housing with a sliding bearing, on the inner surface of which pockets for the working medium are made, limited on the side of the bearing end by a sealing cylindrical girdle, and means for supplying the working medium to the pockets in the form of a labyrinth-screw pump, including those made in it the fixed part and the screw channels connected to the pockets, characterized in that, in order to improve manufacturability, communicating communication channels are made on the inner surface of the housing in the area of the screw channel exits with at least two screw channels recesses housing connected to the respective pockets in the axial direction, equal to the number of pockets sliding bearing.

2. The support according to claim 1, characterized in that, in order to increase the bearing capacity, an additional sealing cylindrical girdle is made on the inner surface of the bearing, limiting pockets from the side of the recesses, at least one of the sealing girdles is made in the zone of a pocket limited to it a width of. equal to or greater than 10% of the inner diameter of the plain bearing.

3. Support according to claims 1 and 2, characterized in that, in order to increase the bearing capacity of the support when perceiving the weight of the shaft, at least one of the upper pockets is connected via at least one channel to the chamber for supplying the working medium to the labyrinth-screw pump.

A

F.-K

FIG. 3

FIG. 4