SU1796960A1 - Standard for determination of fracture viscosity - Google Patents
Standard for determination of fracture viscosity Download PDFInfo
- Publication number
- SU1796960A1 SU1796960A1 SU914907417A SU4907417A SU1796960A1 SU 1796960 A1 SU1796960 A1 SU 1796960A1 SU 914907417 A SU914907417 A SU 914907417A SU 4907417 A SU4907417 A SU 4907417A SU 1796960 A1 SU1796960 A1 SU 1796960A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- sleeve
- glass
- working part
- split
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения прочностных свойств конструкционных материалов, в частности вязкости разрушения при статических и динамических нагрузках.The invention relates to testing equipment and can be used to determine the strength properties of structural materials, in particular the fracture toughness under static and dynamic loads.
Известен образец для испытания материалов на вязкость разрушения, содержащий захватные части и рабочую часть с надрезом и трещиной.Known sample for testing materials for fracture toughness, containing gripping parts and a working part with a notch and crack.
Недостатком этого образца является то, что при испытании в агрессивных средах получается низкая точность результатов и. кроме того, при его испытании невозможно получить данные о вязкости разрушения материала деталей и конструкций с ослабленным поперечным сечением.The disadvantage of this sample is that when tested in aggressive environments, low accuracy of results is obtained and. in addition, when testing it, it is impossible to obtain data on the fracture toughness of the material of parts and structures with a weakened cross section.
Известен образец для определения вязкости разрушения в агрессивных средах, который по технической сущности наиболее рукционных материалов, в частности вязкости разрушения при статических нагрузках. Цель изобретения - приближение условий определения к условиям эксплуатации пуансонов стеклоформующего инструмента. Образец дополнительно снабжен установленной на одной из его рабочих частей без зазора разъемной сегментной втулкой с конической наружной поверхностью и фасонной втулкой с конической внутренней поверхностью, установленной на разъемной втулке так, что она охватывает рабочую часть образца с зазором, предназначенным для заполнения его стеклом. Конусность наружной поверхности разъемной втулки и внутренней поверхностью фасонной втулки равна 1:20.1 з.п. ф-лы, 3 ил.A known sample for determining the fracture toughness in aggressive media, which, according to the technical essence of the most ruktivny materials, in particular the fracture toughness under static loads. The purpose of the invention is to approximate the determination conditions to the operating conditions of the punches of the glass-forming tool. The sample is additionally equipped with a split segment sleeve with a tapered outer surface and a shaped sleeve with a tapered inner surface mounted on one of its working parts without a gap, and a shaped sleeve with a tapered inner surface mounted on the split sleeve so that it covers the working part of the sample with a gap designed to fill it with glass. The taper of the outer surface of the split sleeve and the inner surface of the shaped sleeve is 1: 20.1 C.p. f-ly, 3 dwg
близок к заявляемому решению й принят в качестве прототипа. Известный образец содержит захватные части и рабочую часть с надрезом и трещиной в вершине надреза. Кроме того, в рабочей части образца выполнено отверстие диаметром 0,02-0,1 ширины рабочей части образца, ось которого совпадает с плоскостью трещины и перпендикулярно фронту трещины.close to the claimed solution and adopted as a prototype. The known sample contains gripping parts and a working part with a notch and a crack at the apex of the notch. In addition, a hole with a diameter of 0.02-0.1 of the width of the working part of the sample is made in the working part of the specimen, the axis of which coincides with the plane of the crack and is perpendicular to the crack front.
Однако ряд деталей в процессе эксплуатации испытывает значительные растягивающие нагрузки при высоких температурах. Под действием нагрузок образуются микротрещины, на характер которых оказывает влияние поверхностно-активная или агрессивная среда. К таким деталям можно отнести, например, пуансоны стеклоформующего инструмента, в процессе эксплуатации которых в появляющиеся при высоких температурах микротрещины попадаетHowever, a number of parts during operation experience significant tensile loads at high temperatures. Under the action of loads, microcracks are formed, the nature of which is influenced by a surface-active or aggressive environment. Such details include, for example, the punches of a glass-forming tool, during operation of which microcracks that appear at high temperatures get into
SU,,,, 1796960 А1 стекломасса, ускоряя процесс разрушения пуансонов.SU ,,,, 1796960 A1 molten glass, accelerating the destruction of punches.
Для изучения этого явления и прогнозирования долговечности деталей аналогии^ ных пуансонам стеклоформующего инструмента представляют интерес испытания вязкости разрушения материалов под действием указанных факторов в лабораторных условиях.To study this phenomenon and predict the durability of parts analogous to the punches of a glass-forming tool, it is of interest to test the fracture toughness of materials under the influence of these factors in laboratory conditions.
Целью изобретения является приближение условий определения к условиям эксплуатации пуансонов стеклоформующего инструмента.The aim of the invention is to approximate the determination conditions to the operating conditions of the punches of the glass-forming tool.
Указанная цель достигается тем, что образец снабжен установленной на одной из его рабочих частей без зазора разъемной сегментной втулки с конической наружной поверхностью и фасонной втулкой с конической внутренней поверхностью, установленной на разъемной втулке таким образом, что она охватывает рабочую часть образца с зазором, предназначенным для заполнения его стеклом. Конусность наружной поверхности разъемной втулки и внутренней поверхности фасонной втулки равна 1:20,This goal is achieved by the fact that the sample is equipped with a split segment sleeve with a tapered outer surface installed on one of its working parts without a gap and a shaped sleeve with a tapered inner surface mounted on the split sleeve in such a way that it covers the working part of the sample with a gap designed for filling it with glass. The taper of the outer surface of the split sleeve and the inner surface of the shaped sleeve is 1:20,
На фиг, 1 изображен образец для определения вязкости разрушения; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1: на фиг, 3 - узел I на фиг.In Fig, 1 shows a sample for determining the fracture toughness; in Fig, 2 section A-A in Fig. 1: in Fig, 3 - node I in Fig.
1.1.
Цилиндрический образец содержит захватные части 1, рабочую часть 2 с надрезом 3 и трещиной 4 в вершине надреза 3. На одной из рабочих частей установлена без зазора разъемная сегментная втулка 5 с конической наружной поверхностью, на которой, в свою очередь, установлена фасонная втулка 6 с конической внутренней поверхностью так, что она охватывает рабочую часть 2 образца с зазором, предназначенным для заполнения его стеклом. Конусность наружной поверхности разъемной сегментной втулки 5 и внутренней поверхности фасонной втулки 6 равна 1:20. Диаметр рабочей части 2 образца равен ( 14 ± 0,03 мм, диаметр надреза 3 равен 11 ± 0,1 мм.The cylindrical sample contains gripping parts 1, a working part 2 with a notch 3 and a crack 4 at the apex of the notch 3. On one of the working parts, a split segment sleeve 5 with a tapered outer surface is installed without a gap, on which, in turn, a shaped sleeve 6 s is installed with a conical inner surface so that it covers the working part 2 of the sample with a gap intended for filling it with glass. The taper of the outer surface of the split segment sleeve 5 and the inner surface of the shaped sleeve 6 is 1:20. The diameter of the working part 2 of the sample is (14 ± 0.03 mm, the diameter of the notch 3 is 11 ± 0.1 mm.
При помощи захватных частей 1 образец устанавливают на разрывной машине УМЭ-10 (на фиг. не показано). Затем подводят нагревательные элементы с термопарой (на фиг, не показано), устанавливают необходимую температуру и нагрузку. После достижения заданной температуры и расплавления стекла производят выдержку (примерно 5 мин) и прикладывают усилие, разрушающее образец.With the help of the gripping parts 1, the sample is installed on a tensile testing machine UME-10 (not shown in the figure). Then the heating elements with a thermocouple are brought in (not shown in Fig.), The required temperature and load are set. After reaching a predetermined temperature and melting the glass, hold (about 5 minutes) and apply a force that destroys the sample.
Определение вязкости разрушения (Klc) производят по известной методике.Determination of fracture toughness (Klc) is carried out according to a known technique.
Испытание предлагаемого образца позволит, например, наиболее достоверно определять вязкость разрушения материала, например, для деталей форм (пуансонов) стекольного производства, что, в свою очередь, позволит выбрать для их изготовления конструкционный материал с оптимальными свойствами и позволит повысить их стойкость как минимум в 2 раза. Это, в свою очередь, уменьшит затраты на их изготовление и в конечном итоге снизит себестоимость стеклоизделий, выпускаемых этими формами.Testing the proposed sample will allow, for example, the most reliable determination of the fracture toughness of the material, for example, for parts of molds (punches) of glass production, which, in turn, will allow choosing a structural material with optimal properties for their manufacture and will increase their durability by at least 2 times. This, in turn, will reduce the costs of their manufacture and ultimately reduce the cost of glassware produced by these forms.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914907417A SU1796960A1 (en) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | Standard for determination of fracture viscosity |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914907417A SU1796960A1 (en) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | Standard for determination of fracture viscosity |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1796960A1 true SU1796960A1 (en) | 1993-02-23 |
Family
ID=21558374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914907417A SU1796960A1 (en) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | Standard for determination of fracture viscosity |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1796960A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2475718C2 (en) * | 2011-05-06 | 2013-02-20 | Федеральное государственное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования Военно-космическая академия имени А.Ф. Можайского | Method for crack formation in specimens of aluminium alloys |
| CN107121314A (en) * | 2016-02-24 | 2017-09-01 | 中国石油化工股份有限公司 | Compact oil reservoir flat plate model preparation method with microcrack |
-
1991
- 1991-02-04 SU SU914907417A patent/SU1796960A1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2475718C2 (en) * | 2011-05-06 | 2013-02-20 | Федеральное государственное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования Военно-космическая академия имени А.Ф. Можайского | Method for crack formation in specimens of aluminium alloys |
| CN107121314A (en) * | 2016-02-24 | 2017-09-01 | 中国石油化工股份有限公司 | Compact oil reservoir flat plate model preparation method with microcrack |
| CN107121314B (en) * | 2016-02-24 | 2021-01-05 | 中国石油化工股份有限公司 | Method for manufacturing compact oil reservoir flat plate model with microcracks |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nie et al. | Effect of loading rate and surface conditions on the flexural strength of borosilicate glass | |
| CN108897946A (en) | Material equivalent stress-strain relation prediction technique based on ball, the integrated pressure head of cone | |
| SU1796960A1 (en) | Standard for determination of fracture viscosity | |
| US3221559A (en) | Immersion sampler | |
| Saanouni et al. | Study of fatigue crack initiation in the vicinity of notches | |
| Sglavo et al. | Cyclic loading behaviour of soda‐lime silicate glass using indentation cracks | |
| Brocks et al. | On the influence of triaxiality of the stress state on ductile tearing resistance | |
| JPS6227649A (en) | Method and device for measuring softening point of vitreous sample piece | |
| Sarma et al. | On the comparision of crack closure evaluation using dynamic and static compliance measurements | |
| Reiterer | The influence of temperature on the mode I fracture behavior of wood | |
| SU1227808A1 (en) | Method of determining the strength of rock | |
| SU1227975A1 (en) | Prismatic piece for material toughness test | |
| SU970186A1 (en) | Structure material destruction toughness determination method | |
| JPS62144044A (en) | Tensile testing of ceramics | |
| SU1538095A1 (en) | Method of testing specimen for strength at low temperatures | |
| SU1089473A2 (en) | Specimen for testing coatings for shift | |
| Bohme | Results of a DVM round robin on instrumented Charpy testing | |
| Wronski et al. | Statistical analysis of modulus of rupture data with reference to ANSE/ASTEM B 528-76 standard | |
| SU920444A1 (en) | Specimen for determination of material crack resistance | |
| SU1564516A1 (en) | Method of mechanical tests of refractory metals and alloys thereof | |
| SU823953A1 (en) | Method of obtaining intial crack in a specimen for destruction toughness test | |
| RU2191366C2 (en) | Specimen for testing metal of cylindrical articles for impact bending | |
| Harada | Thermal shock resistance equipment | |
| SU1344900A2 (en) | Apparatus for determining compression strength of brittle materials | |
| Krayzel et al. | Automated Viscosity Measurement of Blast Furnace Slags |