SU1788882A3 - Boning mechanism - Google Patents

Description

Изобретение относится к оборудованию для переработки мясных продуктов, в частности к прессам для отделения мяса убойного скота, птицы, рыбы от кости и может быть использовано на мясоперерабатывающих предприятиях.

Устройства для отделения мяса от костей содержат подающие, измельчающие и обвалочные элементы.

Известно устройство содержащее измельчающий элемент, который с помощью шнека, решетки и ножа осуществляет дробление сырья для последующей обвалки. Производительность измельчителя должна быть большей чем производительность обвалочного элемента, чтобы исключить его непроизводительную работу без сырья.

Избыток производительности в определенной степени компенсируется промежуточной емкостью 40 с двумя подающими шнеками и периодической остановкой и последующим запуском измельчителя.

Из емкости материал попадает в насос, который передает его в обвалочный узел, состоящий из шнека и перфорированной втулки. Мясная масса продавливается через отверстия во втулке в соответствующий сборник, а кости удаляются через зазор между конической частью шнека и втулкой.

Недостатком конструкции является ее громоздкость, наличие промежуточного элемента - насоса, повышенный расход электроэнергии, повышенный нагрев сырья, что нарушает технологический и санитарный режим работы, снижает кинематическую вязкость сырья и следовательно производительность.

По этой же схеме работает комплекс для обвалки тушек птицы модели К25.537.01 производства Одесского ПО ПРЕССМАШ.

Известны конструкции установок: фирмы Stork Protecon Голландия, Beechive Mach”(CLLlA патенты № 4566640. № 3906118), фирмы Chemetron Со (США), патент № 4025001 - прототип.

Принципиальным отличием этих установок является то, что подающий и обвалочные шнеки установлены в одну линию, связаны между собой и вращаются от одного привода.

Так, в установке фирмы Stork Protecon подающий шнек установлен в линию с обвалочным шнеком, между ними размещен нож с решеткой, обеспечивающие измельчение сырья и насос.

В установке по патенту США - 3906118 подающий шнек связан с ножом и обвалочным шнеком.

В прототипе - патент США Ns 4025001 подающий шнек и обвалочный шнек связаны и имеют один привод.

При некоторых преимуществах такой системы, выражающейся в улучшении компановочного решения, она имеет определенные недостатки.

Практика эксплуатации подобных установок показала, что для эффективной работы должна соблюдаться определенная пропорция между количеством загружаемых и обрабатываемых подающим шнеком тушек птицы и количеством измельченной массы, на которую воздействует обвалочный шнек, т.е, подающий шнек должен иметь большую производительность чем обвалочный шнек. Эту пропорцию можно было бы достигнуть периодически включением и выключением привода, но это невозможно, т.к. привод подающего и обвалочного шнеков - общий.

В известных установках и прототипе задача взаимоувязки между шнеками решается за счет определенного'подбора конфигурации шнеков, расположения их витков, особенностью конструкции витков, сохранением определенного, в жестких пределах, температурного режима подаваемого сырья. Конструкция шнеков значительно усложнена. Нет гибкости технологического процесса при изменении параметров подаваемого сырья. В этом случае приходится использовать сменные подающие шнеки нескольких типов с учетом превышения производительности обвалочного шнека над подающим.

Целью изобретения является создание устройства для отделения мяса от костей с оптимальным компановочным решением и улучшенными эксплуатационными качествами.

Для достижения указанной цели необходимо обеспечить расположение подающего и обвалочного шнеков в линию с одним приводом при различных скоростях их работы.

Эта задача решается в конструкции, содержащей загрузочные устройства, подающий и обвалочный шнеки установленные в линию и их приводы за счет того, что подающий шнек выполнен полым, а внутри него размещен приводной вал обвалочного шнека, причем работа шнеков осуществляется от одного привода посредством разводящей системы шестерен: постоянной пары для обвалочного шнека и сменных шестерен для подающего шнека.

Такое выполнение устройства позволяет сократить габариты машины за счет размещения шнеков в линию, с вращением от одного привода, одновременно обеспечить разные скорости вращения шнеков без усложнения конфигурации шнеков, за счет разводящей системы шестерен и гибко реагировать на изменения температурного режима подаваемого сырья, что позволяет повысить производительность установки.

На чертеже схематически изображен общий вид устройства для отделения мяса от кости.

Устройство состоит из станины 1, на которой закреплен корпус 2,соединенный с насадкой 3.

Сверху к корпусу 2 прикреплен загрузочный бункер 4. Внутри корпуса 2 и насадки 3 размещен полый подающий шнек 5. Насадка 3 при помощи гайки 6 соединена с корпусом 7, в котором установлена перфорированная втулка 8 с расположенным внутри обвалочным шнеком 9. Один конец обвалочного шнека 9 установлен в подшипниковой опоре 10, а другой центрируется с помощью цилиндрического хвостовика в отверстии промежуточного вала 11.

Квадратный хвостовик обвалочного шнека 9 расположен в квадратном отверстии промежуточного вала 11, который одним концом опирается на втулку 12, установленную в решетке 13, а другим концом соединен при помощи квадратного хвостовика с приводным валом 14.

Полый подающий шнек 5 центрируется с помощью втулок 15 и 16 относительно промежуточного вала 11 и соединен при помощи торцевых кулачков с полым приводным валом 17, В корпус 7 ввинчен клапан 18, с помощью которого регулируется кольцевой зазор а между его конической частью и конической частью обвалочного шнека 9.

В пазу подающего шнека 5 расположен нож 19, который центрируется на втулке 15 и прижимается к решетке 13 при помощи пружин 20.

Привод подающего ί шнека 5 и обвалочного шнека 9 осуществляется от электродвигателя 2 через клиноременную передачу 22 и разводящую систему шестерен в виде постоянной пары шестерен 23 и 24, и далее посредством вала 14 и промежуточного вала 11 для привода обвалочного шнека 9 и сменной пары шестерен 25 и 26 и далее посредством вала-шестерни 27, шестерни 28 и полого приводного вала 17 для привода подающего шнека 5.

Сырье загружается в бункер 4, захватывается подающим шнеком 5 и перемещается в полость насадки 3, где измельчается с помощью ножа 19 и продавливается сквозь решетку 13 в приемную часть корпуса 7. Далее измельченная масса подхватывается обвалочным шнеком 9 и под воздействием создаваемого шнеком давления мясная фракция продавливается наружу через отверстия перфорированной втулки 8, а костный остаток поступает к конической части шнека 9, и через зазор а между этой конической частью и клапаном 18 выводится наружу. Отжатая мясная масса через окна б поступает в специальные емкости.

Привод шнеков осуществляется от электродвигателя 21 через клиноременную передачу 22 и разводящую систему шестерен в виде постоянной пары шестерен 23 и 24 и далее посредством вала 14 и промежуточного вала 11 для привода обвалочного шнека 9 и сменной пары шестерен 25 и 26 и далее посредством вала-шестерни 28 и полого приводного вала 17 для привода подающего шнека 5.

Такая конструкция позволяет при изменении вида сырья или его температурного режима быстро отрегулировать взаимное соотношение количества перерабатываемого сырья подающим и обвалочным шнеками за счет изменения режима работы подающего шнека, путем смены пары шестерен 25, 26 без замены самого шнека. Такой режим работы обеспечивается и благодаря тому, что предлагаемая конструкция имеет при одном приводе разводящую систему передач, что дает возможность подающему и обвалочному шнеку работать в самостоятельных режимах.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для отделения мяса от костей, содержащее загрузочный бункер, последовательно расположенные один за другим шнекдля подачисырья, ножсрешеткой и шнек для обвалки сырья, средства для отвода мясной фракции и костного остатка и механизм привода, включающий приводной вал и электродвигатель, отличающееся тем. что, с целью увеличения производительности, шнек для подачи сырья выполнен полым, внутри него расположен промежуточный вал, связанный с одной стороны со шнеком для обвалки и с другой - с основным приводным валом, а механизм привода снабжен дополнительным приводным валом и двумя парами шестерен, причем дополнительный приводный вал выполнен полым и взаимосвязан с одной стороны с основным приводным валом, а с другой - со шнеком для подачи сырья, при этом одна из пар шестерен связана с основным приводным валом, а другая - с дополнительным приводным валом и выполнена сменной.