SU1787651A1

SU1787651A1 - Mold investment casting method

Info

Publication number: SU1787651A1
Application number: SU904854823A
Authority: SU
Inventors: Viktor N Romashkin; Igor V Valisovskij; Bogdan N Kreshchanovskij; Ivan A Krasnoslobodtsev
Original assignee: Tsniitmash
Priority date: 1990-06-01
Filing date: 1990-06-01
Publication date: 1993-01-15

Description

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления литейных форм по выплавляемым моделям.The invention relates to foundry, and in particular to methods for manufacturing casting molds using investment casting.

Известен способ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям, включающий обработку модели раствором следующего состава, мас.%:A known method of manufacturing casting molds for investment casting, including processing the model with a solution of the following composition, wt.%:

Нафталинсульфонаты 25-35 Едкий натр 8-12Naphthalenesulfonates 25-35 Sodium hydroxide 8-12

Вода Остальное,Water rest,

Послойное нанесение суспензии аморфного кремнезема и зернистого огнеупора с последующим отверждением суспензии, удалением модели и обжигом формы.Layering a suspension of amorphous silica and granular refractory, followed by curing the suspension, removing the model and firing the mold.

Недостатком указанного способа является неудовлетворительная чистота поверхности отливки из-за воздействия предлагаемого раствора на поверхность формы,вызывающего образование дефектов на поверхности отливок (засоры и газовые раковины).The disadvantage of this method is the unsatisfactory cleanliness of the surface of the casting due to the impact of the proposed solution on the surface of the mold, causing the formation of defects on the surface of the castings (blockages and gas sinks).

Известен способ изготовления многослойных оболочковых литейных форм по вы плавляемым моде л я м, вкл ючающи й п р ед верительное нанесение на модель защитного слоя покрытия на основе нитроцеллюлозного лака, послойное нанесение на модель огнеупорной суспензии, обсыпку зернистым материалом, вытопку модели.There is a known method of manufacturing multilayer shell foundry molds according to investment patterns, including the application of a provisional application of a protective coating layer based on nitrocellulose varnish to a model, layer-by-layer application of a refractory slurry to a model, sprinkling with granular material, and model flooding.

Недостатком указанного способа является необходимость удаления защитного покрытия путем прокалки при высокой температуре (500-700° С). Неполное удаление защитного покрытия приводит к образованию поверхностных дефектов на отливке (газовые раковины, высокая шероховатость).The disadvantage of this method is the need to remove the protective coating by calcination at high temperature (500-700 ° C). Incomplete removal of the protective coating leads to the formation of surface defects on the casting (gas sinks, high roughness).

Цель изобретения - улучшение чистоты поверхности отливок за счет уменьшения пропитки формы материалом модели.The purpose of the invention is to improve the surface finish of castings by reducing the impregnation of the mold with the material of the model.

Для достижения поставленной цели в способе изготовления литейных форм по выплавляемым моделям используют защитный слой на основе сложного эфира целлюлозы с теплостойкостью 40-70° С.To achieve this goal, a method for manufacturing casting molds using lost wax models uses a protective layer based on cellulose ester with a heat resistance of 40-70 ° C.

В качестве сложного эфира целлюлозы используется целлулоид.As the cellulose ester, a celluloid is used.

1787651 А11787651 A1

Применение защитного слоя покрытия на основе сложного эфира целлюлозы с теплостойкостью 40-70° С позволяет предотвратить пропитку формы материалом модели при ее удалении. За счет низкой теплостойкости покрытия оно не остается на поверхности формы при операции вытопки модели и покрытия, тем,са,мым улучшается чистота поверхности отливки.The use of a protective coating layer based on cellulose ester with a heat resistance of 40-70 ° C helps prevent mold impregnation with the model material when it is removed. Due to the low heat resistance of the coating, it does not remain on the surface of the mold during the operation of refining the model and coating, thereby improving the cleanliness of the surface of the casting.

Одним из факторов, ослабляющих пропитку формы Материалом модели, является защитный газовый слой, который образуется при нагреве покрытия в момент удаления модели. (One of the factors weakening the impregnation of the mold with the Material of the model is a protective gas layer, which is formed when the coating is heated at the moment the model is removed. (

Способ осуществляется следующим образом. 7The method is as follows. 7

На выплавляемую модель наносят кистью или окунанием слой защитного покрытия, состоящее из 25-30% мае. целлулоида и растворителя - остальное. Модель с защитным покрытием устанавливается в оснастку, после чего производят изготовление формы любым известным способом. Затем. осуществляют вытопку модели.A layer of a protective coating consisting of 25-30% of May is applied to the lost wax model by brush or dipping. celluloid and solvent - the rest. The model with a protective coating is installed in a snap, after which the mold is manufactured in any known manner. Then. carry out the heating of the model.

П риме р 1. Изготавливают выплавляемую модель из сплава Вуда. На нее наносят защитное покрытие, включающее целлулоид. Модель помещают в оснастку, которую заполняют самОтвёрдеюЩей смесью (например, жидкостекольной смесью) на цирконовом песке с кремний-органическим отвердителем . После отверждения смеси производится нагрев формы до температуры 180-200° С, вытопка модели. Формы заливают хромоникелевой сталью.PRI me R 1. Make a lost wax model of an alloy of Wood. A protective coating, including celluloid, is applied to it. The model is placed in a snap, which is filled with a self-hardening mixture (for example, a liquid-glass mixture) on zircon sand with a silicon-organic hardener. After curing the mixture, the mold is heated to a temperature of 180-200 ° C, the model is heated. Molds are filled with chromium-nickel steel.

Визуальный осмотр отливок показывает, что на поверхности формы не наблюдается каких-либо посторонних включений, а поверхность отливки ровная, свободная от дефектов.A visual inspection of the castings shows that no extraneous inclusions are observed on the mold surface, and the casting surface is smooth, free from defects.

П р и м е р 2. Изготавливают и собирают в блоки восковые выплавляемые модели, на которые наносят защитный слой покрытия, содержащего целлулоид. Приготавливают суспензию и наносят ее на блок, после чего производят его сушку. Затем удаляют восковые модели из оболочек. Керамические оболочки устанавливают в опоки и заполняют сыпучим наполнителем. Форму заливают расплавом.PRI me R 2. Make and collect in blocks wax wax models, which are applied a protective layer of a coating containing celluloid. A suspension is prepared and applied to the block, after which it is dried. Wax models are then removed from the shells. Ceramic shells are installed in flasks and filled with bulk filler. The mold is poured with a melt.

Реализация изобретения позволяет повысить качество поверхности отливок за счет уменьшения пропитки формы материалом модели.The implementation of the invention improves the surface quality of castings by reducing the impregnation of the mold with the material of the model.

Claims

Claim

A method for manufacturing investment casting molds, including pre-applying a protective layer on the model, manufacturing a mold shell and subsequent melting of the model, characterized in that, in order to improve the surface finish of the castings by reducing the mold impregnation of the mold with the model material, celluloid with heat resistance 40-70 ° C.