SU1787057A3

SU1787057A3 - Blanks for sheet stamping

Info

Publication number: SU1787057A3
Application number: SU914901836A
Authority: SU
Inventors: Boris N Marin; Konstantin A Makarov; Petr V Frolov; Evgenij N Melnikov; Nikolaj V Vorobev; Oleg V Popov; Anatolij M Petrov
Original assignee: Komcomoльckий-Ha-Amуpe Abиaциohhый Зaboд Иm.Ю.A.Гaгapиha
Priority date: 1991-01-11
Filing date: 1991-01-11
Publication date: 1993-01-07

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к горячей, штамповке деталей из листовых заготовок с электроконтактным нагревом.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to hot, stamping of parts from sheet blanks with electrical contact heating.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей процесса штамповки деталей с электроконтактным нагревом заготовок.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the process of stamping parts with electrical contact heating of blanks.

Данная цель достигается тем, что на противоположных концах заготовки, подверженных защемлению в токопроводящих зажимах, выполняют технологические припуски из менее прочного, обладающего меньшим удельным сопротивлением по отношению к заготовке, с толщиной равной или большей ее толщины.This goal is achieved by the fact that at the opposite ends of the workpiece, subject to pinching in the conductive clamps, process allowances are made from a less strong one, which has a lower resistivity with respect to the workpiece, with a thickness equal to or greater than its thickness.

Отличительные признаки предлагаемого технического решения заявителю не известны и в литературе не обнаружены.The distinctive features of the proposed technical solution are not known to the applicant and have not been found in the literature.

Технологические возможности штамповки труднодеформируемых листовых за готовок с электроконтактным нагревом ограничены образованием трещин при зажатии заготовки в криволинейные клеммы-зажимы, а также перегреву заготовки в зоне защемления. Разрушение заготовки может зависеть от многих факторов: свойств металла, состояния заготовки и ее кромок, конструкции зажимов, формы заготовки.The technological capabilities of stamping hard-to-deform sheet blanks with electric contact heating are limited by the formation of cracks when the blank is clamped into curved clamps, as well as overheating of the blank in the clamped zone. The destruction of a workpiece can depend on many factors: metal properties, the condition of the workpiece and its edges, the design of the clamps, and the shape of the workpiece.

Лучшие показатели по формообразованию может дать то г способ, устройство или форма заготовки, которые в большей степени обеспечивают правильный нагрев и связанную с ним равномерную деформацию металла в процессе штамповки деталей, которые в большей степени обеспечивают в очаге деформаций заготовки наиболее благоприятное напряженное состояние. .The best indicators for shaping can be obtained by the method, device or shape of the workpiece, which to a greater extent ensure correct heating and the associated uniform deformation of the metal in the process of stamping parts, which to a greater extent provide the most favorable stress state in the deformation zone of the workpiece. ...

Новым свойством заявляемого изобретения является то, что выполнение на листовой 'заготовке из труднодеформируе1787057 АЗ мого металла технологических припусков из более пластичного металла позволяет предотвратить разрушение заготовки при ее защеплении в криволинейные зажимы-клеммы и обеспечивает плотный контакт поверхно- 5 стей заготовки и зажимов, а выполнение технологических припусков толщиной больше толщины заготовки уменьшает в зоне защемления удельное сопротивление тока, что предупреждает перегрев металла заготовки в 10 зоне ее защемления.A new property of the claimed invention is that the execution of technological allowances from a more ductile metal on a sheet 'billet made of hard-to-deform 1787057 AZ metal allows to prevent the destruction of the billet when it is pinned into curved clamps and provides tight contact between the surfaces of the billet and the clamps, and technological allowances with a thickness greater than the thickness of the workpiece reduces the resistivity of the current in the pinching zone, which prevents overheating of the workpiece metal in the 10th zone of its pinching.

Цель изобретения достигается тем, что пластичный металл технологических припусков легко формируется в криволинейных клеммах-зажимах без разрушения, а пере- 15 грев металла в зоне защемления исключается за счет плотного прилегания металла· поверхностей технологических припусков и клемм-зажимов и выполнения технологических припусков из металла большей толщи- 20 ны. чем толщина основного металла листовой заготовки.The purpose of the invention is achieved by the fact that the plastic metal of technological allowances is easily formed in curved clamping clips without destruction, and overheating of the metal in the pinched zone is excluded due to the tight fit of the metal surfaces of technological allowances and clamping clips and making technological allowances from metal larger thickness - 20 thick. than the thickness of the base metal of the sheet stock.

На фиг. ! 5 изображена листовая заготовка с технологическими припусками, закрепленными на ней элёктроконтактной 25 точечной сваркой; на фиг. 2 - крепление заготовки с поперечной подгибкой технологических припусков; на фиг. 3 - крепление заготовки с продольной подгибкой технологических припусков; на фиг. 4 - вид сбоку на 30 зажим-клемму; на фиг. 6 - крепление заготовки на обтяжном прессе.FIG. ! 5 shows a sheet blank with technological allowances fixed on it by electrocontact 25 spot welding; in fig. 2 - fastening of the workpiece with transverse hemming of technological allowances; in fig. 3 - fastening the workpiece with longitudinal hemming of technological allowances; in fig. 4 is a side view of the 30 clip-terminal; in fig. 6 - fastening the workpiece to the tightening press.

Листовая заготовка выполнена в виде· прямоугольника 1 из основного материала и приваренных с противоположных сторон 35 технологических припусков 2 электроконтактной точечной сваркой; причем основной материал более прочный, обладающий большим удельным сопротивлением по отношению к материалу технологических при- 40 пусков, а толщина основного материала меньше толщины припусков.The sheet blank is made in the form of a rectangle 1 of the base material and welded from opposite sides 35 technological allowances 2 by electrocontact spot welding; moreover, the base material is stronger, having a high specific resistance in relation to the material of technological allowances, and the thickness of the base material is less than the thickness of the allowances.

Например, для штамповки деталей их титанового сплава ВТ-20 берут лист толщи ной 1,5 мм с удельным сопротивлением 1,63 Ом/мм² м, прочностью 95-115 кг/мм², а материал технологических припусков является титановый сплав ОТ4, толщиной 2,0 мм, удельным сопротивлением 1,2 Ом/мм² м, прочностью 70 - 90 кг/мм².For example, for stamping parts of their titanium alloy VT-20, a sheet with a thickness of 1.5 mm with a specific resistance of 1.63 Ohm / mm ² m, strength of 95-115 kg / mm ^{2 is} taken, and the material of technological allowances is a titanium alloy OT4, thickness 2.0 mm, specific resistance 1.2 Ohm / mm ² m, strength 70 - 90 kg / mm ² .

На фиг. 2, 3, 6 показано расположение и установка заготовки в штампе, которая осуществляется в следующей последовательности. Листовую заготовку 1 с приваренными к ней технологическими припусками 2 располагают между матрицей 3 и пуансоном 4 (для фиг. 6 над пуансономFIG. 2, 3, 6 show the location and installation of the blank in the die, which is carried out in the following sequence. A sheet blank 1 with technological allowances 2 welded to it is placed between the matrix 3 and the punch 4 (for Fig. 6 above the punch

4) и устанавливают технологическими припусками 2 в разомкнутые зажимы-клеммы 5, к которым прикладывают усилие Р и тем самым осуществляют зажатие заготовки в зажимах-клеммах за технологические припуски, выполненные из более пластичного материала по отношению к основному. При этом обеспечивается плотный контакт зажимов-клемм с заготовкой, через которые в последующем пропускается ток и осуществляется ее нагрев.4) and set with technological allowances 2 in open clamps-terminals 5, to which force P is applied and thereby clamping the workpiece in the clamps-clamps for technological allowances made of a more plastic material in relation to the main one. In this case, a tight contact of the clamps-terminals with the workpiece is ensured, through which the current is subsequently passed and it is heated.

Предлагаемая заготовка для горячей листовой штамповки позволяет осуществлять штамповку деталей из труднодеформируемых металлических сплавов на гидропрессах с применением электроконтактного нагрева заготовки.The proposed billet for hot sheet stamping allows stamping of parts made of hard-to-deform metal alloys on hydraulic presses using electric contact heating of the billet.

Claims

Claim

Blank for sheet stamping with technological pads on the periphery. characterized in that, in order to expand technological capabilities by providing stamping with electric contact heating, it is made in the shape of a rectangle, technological linings are rigidly connected to the workpiece and • are made with a thickness not less than the thickness of the workpiece from a more ductile material with a lower resistivity than the workpiece material ...

Fig. 1

- ................... I .. I L / ^1/3 ^g \ ^ - ί “^ .....” 4

fig J

Order 262 Draw Subscription

VNIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5

Production and Publishing Plant Patent, Uzhgorod, Gagarin str., 101