SU1784319A1 - Device for insetting strip into rolling cage rolls - Google Patents
Device for insetting strip into rolling cage rolls Download PDFInfo
- Publication number
- SU1784319A1 SU1784319A1 SU914928065A SU4928065A SU1784319A1 SU 1784319 A1 SU1784319 A1 SU 1784319A1 SU 914928065 A SU914928065 A SU 914928065A SU 4928065 A SU4928065 A SU 4928065A SU 1784319 A1 SU1784319 A1 SU 1784319A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- rolls
- levers
- rollers
- rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в прокатных цехах заводрв черной и цветной металлургии.The invention relates to rolling production and can be used in rolling shops of plants of ferrous and non-ferrous metallurgy.
В практике прокатного производства известен способ прокатки, по которому полосу прокатывают между двумя валками, вращающимися с рассогласованием окружных скоростей, равным вытяжке, а валки при этом охватывают полосой.In the practice of rolling production, a rolling method is known in which a strip is rolled between two rolls rotating with a mismatch in peripheral speeds equal to the hood, and the rolls are then covered with a strip.
Известно устройство для охвата валков полосой в прокатной клети, содержащее криволинейные направляющие проводки с проушинами в местах разъема, через которые пропущены штанги, укрепленные на штоках дополнительных гидроцилйндров.A device is known for covering rolls with a strip in a rolling stand, comprising curved guide wires with eyelets at the connector points, through which rods are mounted mounted on the rods of additional hydrocylinders.
Недостатком конструкции данного устройства является утыкание полосы в криволинейных проводках, особенно при заправке толстых полос, что приводит к забуриванию полосы в проводках.The disadvantage of the design of this device is the sticking of the strip in curved wiring, especially when refueling thick strips, which leads to the drilling of the strip in the wiring.
Наиболее близким к изобретению по Технической сущности и достигаемому результату является устройство для охвата валков полосой в прокатной клети, содержащее Для большего охвата валка полосой криволинейные рычаги, закрепленные с помощью валов, обводные и прижимные ролики, установленные соответственно в середине и на концах рычагов, средства стопорения рычагов.Closest to the invention according to the technical essence and the achieved result is a device for covering the rolls with a strip in a rolling stand, containing for greater coverage of the roll with a strip curved levers fixed with shafts, bypass and pressure rollers mounted respectively in the middle and at the ends of the levers, locking means leverage.
Однако данное устройство обладает рядом недостатков, основными из которых являются сложность устройства и увеличение габаритов клети, установка дополнительного оборудования, в частности роликов для удержания полосы в горизонтальном положении.However, this device has several disadvantages, the main of which are the complexity of the device and the increase in the size of the stand, the installation of additional equipment, in particular rollers to keep the strip in a horizontal position.
Целью изобретения является обеспечение надежной заправки полосы без ее утыкания.The aim of the invention is to ensure reliable filling of the strip without poking.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для заправки полосы в валки 5 по 5-обрДЙой траектории, содержащем крЛолинёйнйе направляющие, обводные ролики; aakpenTieHHHe на концах рычагов, установленных с оВёих сторон валков, уст- ; ройства для поворота рычагов относительно 10 оси их установки, задние и передние приводные тянущие ролики для перемещения полосы до и после валков по оси прокатки, согласно изобретению рычаги установлены на одних осях с тянущими роликами с воз- 15 можностыо поворота их относительно оси роликов, например, с помощью гидроцилиндров, шток которого прикреплён к днищу направляющих для прямолинейного движения полосы, которые крепятся к боко- 20 вым стенкам рычагов, на концах рычагов, установлен ных’со стороны задачи и выхода полосы относительно друг друга зеркально, закреплены три гуммированных ролика, контактирующих между собой, в обоих слу- 25 чаях нёприводных, связанных между собой зубчатыми зацеплениями, причем крайний ролик каждого из рычагов, расположенный ближе к горизонтальной плоскости, проходящей через очаг деформации, на время за- 30 правки полосы находится в контакте с рабочим валком.This goal is achieved by the fact that in the device for refueling the strip into the rolls 5 along a 5-turn path, containing a linear guide, bypass rollers; aakpenTieHHHe at the ends of levers mounted on both sides of the rolls; Equipment for turning levers about 10 axis of their installation, rear and front drive pulling rollers for moving strips before and after rolls along the rolling axis, according to the invention, levers are mounted on the same axes as pulling rollers with the possibility of turning them about the axis of the rollers, for example, with the help of hydraulic cylinders, the rod of which is attached to the bottom of the guides for rectilinear movement of the strip, which are attached to the lateral 20 walls of the levers, at the ends of the levers mounted on the side of the task and the exit of the strip relative to other from each other are mirrored, three gummed rollers are fixed in contact with each other, in both cases of non-drive, interconnected by gears, the extreme roller of each of the levers located closer to the horizontal plane passing through the deformation zone for a while dressing strip is in contact with the work roll.
На фиг.1 представлен общий вид уст' ройства для заправки полосы в валки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - 35 ‘ сплошными линиями представлена кинематика предлагаемого устройства, а пунктирными - прототипа.Figure 1 presents a General view of the device for filling the strip in the rolls; figure 2 is a section aa in figure 1; in Fig.Z - 35 ‘solid lines represent the kinematics of the proposed device, and dashed lines represent the prototype.
Устройство для заправки полосы в валки состоит из криволинейных направляю- 40 щих 1, охватывающих валки по S-образной траектории, приводных тянущих роликов 2, установленных дой после клети fio оси прокатки, рычагов 3, установленных на одних осях с тянущими роликами 2 с возможно- 45 стью поворота их относительно оси роликов ' с помощью гидроцилиндров 6. трех неприводнык гуммированных роликов 4, установленных на опорах качения, контактирующих между собой, связанных друг с другом зуб- 50 чатыми шестернями 8 с передаточным отношением Ί = 1 и закрепленныхна конце каждого из рычагов при помощи крышки 9, направляющих 5 для прямолинейного движения полосы 7, прикрепленных к боковым 55 стенкам рычагов 3.The device for refueling the strip into the rolls consists of curved guides 1, covering the rolls along an S-shaped path, drive pulling rollers 2 installed by the doy after the fio stand of the rolling axis, levers 3 mounted on the same axes as the pulling rollers 2 with possibly 45 by turning them relative to the axis of the rollers' by means of hydraulic cylinders 6. three non-driven gummed rollers 4 mounted on rolling bearings in contact with each other, connected by gear teeth 8 with a gear ratio Ί = 1 and fixed and at the end of each of the levers using a cover 9, guides 5 for the rectilinear movement of the strip 7, attached to the side 55 walls of the levers 3.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Тянущими роликами 2, установленными до клети, полоса 7 задается в направляющие 5, рычаг 3 со стороны задачи полосы при этом находится в горизонтальном положении; как только полоса 7 окажется перед входом в зев двух рядом стоящих роликов 4, рычаг 3, установленный на опорах скольжения, поворачивается относительно оси тянущих роликов от горизонтали вверх на угол, обеспечивающий подачу полосы по касательной к верхнему валку, при этом нижний (третий) ролик 4 контактирует с вращающимся верхним валком, обеспечивая через зубчатые зацепления 8 надежное вращение первых двух роликов 4, также тянущих полосу?, которая, минуя криволинейные проводки 1 и последовательно огибая верхний и нижний валки по касательной, проходит между двумя вращающимися нижними роликами 4, направляющими 5 рычага 3, который расположен зеркально относительно рычага 3 со стороны входа и выполняет ту же самую работу. При прокатке полосы рычаги 3 со стороны входа и выхода полосы отводятся в горизонтальное положение (на фиг.1 оно показано пунктиром) и фиксируются.With the pulling rollers 2 installed up to the stand, the strip 7 is set in the guides 5, the lever 3 on the task side of the strip is in this horizontal position; as soon as the strip 7 is in front of the entrance to the throat of two adjacent rollers 4, the lever 3 mounted on the sliding bearings rotates relative to the axis of the pulling rollers from the horizontal upward to an angle that feeds the strip tangentially to the upper roll, while the lower (third) roller 4 is in contact with the rotating upper roll, providing through the gearing 8 reliable rotation of the first two rollers 4, also pulling the strip?, Which, bypassing the curved wires 1 and sequentially bending around the upper and lower rolls tangentially, p ohodit between two rotating lower rollers 4, the guide 5 of the lever 3, which is arranged specularly relative to the arm 3 on the input side and executes the same job. When rolling the strip, the levers 3 from the input and output sides of the strip are retracted to a horizontal position (it is shown by a dotted line in Fig. 1) and are fixed.
На Новосибирском металлургическом заводе им. А.Н,Кузьмина установлен полосовой стан холодной прокатки ПВ-800, работающий с использованием процесса прокатки-волочения с охватом валков полосой. На стане, согласно прототипу, использовалось заправочное устройство, содержащее тянущие ролики, установленные со стороны задачи и выхода полосы из клети непосредственно перед криволинейными рычагами, которые перед заправкой полосы в стан находятся в раскрытом состояний, как показано пунктиром на фиг.З; криволинейные рычаги, закрепленные с помощью валов на боковых стойках станин. Между прижимными роликами, установленными на концах криволинейных рычагов и приводными валами, относительно которых эти рычаги поворачиваются, установлены обводные ролики. Данное заправочное устройство работало следующим образом; полоса из малоуглеродистых сталей 08 КП, Ст.З и др. толщиной 0,4-3 мм и шириной 400-600 мм в отожженном состоянии тянущими роликами задавалась в створ прокатной клети и далее на моталку. Затем включались приводы валков, с помощью которых криволинейные рычаги поворачиваются, увлекая прижимными роликами полосу. При этом прижимные ролики огибают полосу вокруг рабочих валков на угол, величина которого определяется конструктивными параметрам^ устройства, а обводные ролики исключают касание отходящих к моталкам ветвей полосы с ветвями, охватывающими рабочие валки.At the Novosibirsk Metallurgical Plant. A.N., Kuzmina installed a PV-800 cold-rolling strip mill operating using the rolling-drawing process with a strip covering the rolls. At the mill, according to the prototype, a refueling device was used containing pulling rollers mounted on the task side and the strip exit from the cage immediately before the curved levers, which are in the open states before filling the strip into the mill, as shown by the dotted line in FIG. 3; curved levers fixed with shafts on the side racks of the frame. Between the pressure rollers mounted on the ends of the curved levers and the drive shafts relative to which these levers are rotated, bypass rollers are installed. This filling device worked as follows; a strip of low-carbon steels 08 KP, St. Z. et al. with a thickness of 0.4-3 mm and a width of 400-600 mm in the annealed state by pulling rollers was set in the rolling mill cage and then to the winder. Then the roll drives were turned on, with the help of which the curved levers rotate, capturing the strip with the pressure rollers. In this case, the pressure rollers bend around the strip around the work rolls by an angle, the value of which is determined by the design parameters of the device, and the bypass rollers exclude touching the branches of the strip extending to the winders with branches covering the work rolls.
Стопорение криволинейных рычагов с обводными и прижимными роликами в рабочем положении осуществляется храповыми полосами и собачками.The locking of curved levers with bypass and pressure rollers in the working position is carried out by ratchet bands and dogs.
Основным недостатком данной конструкции является сложность устройства, приводящая к увеличению габаритов клети и в целом всей линии стана.The main disadvantage of this design is the complexity of the device, leading to an increase in the dimensions of the stand and in general the entire line of the mill.
Хотя данное заправочное устройство избавляет от такого недостатка, как утыкание полосы в валки, но приводит к установке дополнительного оборудования, в частности дополнительных роликов,’ удерживаю- ; щих полосу в горизонтальном положении до клети и особенно за клетыо, ибо ролик, воспринимающий усилйе’от натяжения полосы, находится над полосой, что приводит к усложнению и удорожанию конструкции. !Although this refueling device eliminates such a drawback as sticking the strip into the rolls, it leads to the installation of additional equipment, in particular additional rollers, I’m holding; lining the strip horizontally to the stand and especially beyond the stand, because the roller, which receives the tension from the strip’s tension, is located above the strip, which complicates and increases the cost of the structure. !
Использование предлагаемого устройства обеспечивает высокую надежность при заправке полос любой толщины, уменьшает габариты клети и линии стана, что видно из кинематической схемы на фиг.З, значительно снижает затраты на изготовление запра вочного устройства (по сравнению с прототипом на 40%).Using the proposed device provides high reliability when refueling strips of any thickness, reduces the dimensions of the stand and the mill line, which can be seen from the kinematic scheme in Fig. 3, significantly reduces the cost of manufacturing a filling device (in comparison with the prototype by 40%).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914928065A SU1784319A1 (en) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | Device for insetting strip into rolling cage rolls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914928065A SU1784319A1 (en) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | Device for insetting strip into rolling cage rolls |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1784319A1 true SU1784319A1 (en) | 1992-12-30 |
Family
ID=21570097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914928065A SU1784319A1 (en) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | Device for insetting strip into rolling cage rolls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1784319A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2544728C2 (en) * | 2013-04-11 | 2015-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" | Treatment method of metal strap and device for its implementation |
RU2679810C1 (en) * | 2016-09-27 | 2019-02-13 | Новелис Инк. | Metal base on the rolling mill loading systems and methods |
-
1991
- 1991-04-17 SU SU914928065A patent/SU1784319A1/en active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2544728C2 (en) * | 2013-04-11 | 2015-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" | Treatment method of metal strap and device for its implementation |
RU2679810C1 (en) * | 2016-09-27 | 2019-02-13 | Новелис Инк. | Metal base on the rolling mill loading systems and methods |
US10370749B2 (en) | 2016-09-27 | 2019-08-06 | Novelis Inc. | Systems and methods for threading a hot coil on a mill |
US10508328B2 (en) | 2016-09-27 | 2019-12-17 | Novelis Inc. | Rapid heating of sheet metal blanks for stamping |
US10837090B2 (en) | 2016-09-27 | 2020-11-17 | Novelis Inc. | Magnetic levitation heating of metal with controlled surface quality |
US10844467B2 (en) | 2016-09-27 | 2020-11-24 | Novelis Inc. | Compact continuous annealing solution heat treatment |
US11499213B2 (en) | 2016-09-27 | 2022-11-15 | Novelis Inc. | Systems and methods for threading a hot coil on a mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2256024C2 (en) | Hot rolling mill for metallic rolling stock | |
DE605017C (en) | Process and rolling mill for hot rolling strips and sheets | |
DE2100088C3 (en) | Coiler furnace for a continuous fine iron rolling mill | |
DE10315357A1 (en) | Rolling method and rolling plant for rolling metal strip | |
SU1784319A1 (en) | Device for insetting strip into rolling cage rolls | |
DE19542184A1 (en) | Horizontal tape storage | |
US3746229A (en) | Strip uncoiling device | |
DE2234441C2 (en) | Bar separation and sideways transport mechanism - has endless chains running round sprockets driven at different speeds | |
EP0316563B1 (en) | Apparatus for winding a plurality of printed sheets | |
JPS6057401B2 (en) | Rolling mill with multi-stage rolling mechanism | |
EP0088347A1 (en) | Apparatus for keeping the tension of metal strips at a constant level | |
DE3419766A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ROLLING METAL STRIP | |
EP1016472A1 (en) | Apparatus for straightening by rolling of metallic articles | |
ATE217550T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PIPES USING THE COLD PILGRIM STEP METHOD | |
DD201578A5 (en) | TAPE WINDER | |
US4389025A (en) | Apparatus for winding wire net with simple twist | |
JPS6272431A (en) | Tension leveller | |
US3309907A (en) | Flattener for straightening curved sheet material | |
DE957208C (en) | Band iron reel with a revolving winding drum | |
SU1731325A1 (en) | Strip rolling mill stand by-pass guide | |
DE2600784C3 (en) | Process for rolling hot strip and hot strip mill for carrying out the process | |
DE3133677C2 (en) | ||
US3241349A (en) | Method for widening and removing crown from strip stock | |
SU500821A1 (en) | Cold rolling mill stand | |
SU759173A1 (en) | Apparatus for bending and guiding strip front end |