Изобретение относится к фильтровальным элементам, используемым в составе патронных фильтров, предназначенных для проведения процессов разделения суспензий в химической и родственных ей областях промышленности, в частности в качестве фильтровальных элементов реакторов непрерывного действия со взвешенным катализатором.The invention relates to filter elements used as part of cartridge filters for carrying out separation processes of suspensions in chemical and related industries, in particular as filter elements of continuous reactors with a suspended catalyst.
Цель изобретения - повышение эффективности фильтрования, регенерации фильтровального рукава, упрощение конструкции, изготовления и обслуживания.The purpose of the invention is to increase the efficiency of filtering, regeneration of the filter bag, simplifying the design, manufacture and maintenance.
На фиг.1 представлен предлагаемый · патрон, продольный разрез: на фиг.2 - патрон, поперечное сечение по месту установки распорного пружинного кольца.In Fig.1 presents the proposed · cartridge, a longitudinal section: in Fig.2 - cartridge, cross section at the installation site of the spacer ring.
Фильтрованный патрон содержит коммутационную головку 1. к которой жестко крепится каркас, включающий две U-образные скобы 2, внутри каркаса по его высоте установлены распорные элементы в виде пружинных шайб 3. Пружинные шайбы 3 фиксируются в осевом направлении с помощью поперечных проточек, выполненных на башмаках 4, укрепленных с внутренней стороны U-образных скоб 2. На образованный из скоб 2 и пружинных шайб 3 каркас одет фильтровальный рукав. Шайба 3 выполнена с радиальным вырезом 6.The filtered cartridge contains a switching head 1. to which the frame is rigidly fixed, including two U-shaped brackets 2, spacers in the form of spring washers 3 are installed inside the frame along its height. The spring washers 3 are axially fixed using transverse grooves made on the shoes 4, fixed on the inside of the U-shaped brackets 2. A filter sleeve is dressed on a frame formed of brackets 2 and spring washers 3. Washer 3 is made with a radial cutout 6.
Фильтровальный патрон работает следующим образом.The filter cartridge operates as follows.
Под действием перепада давления, существующего на фильтровальном рукаве, фильтруемая жидкость проникает через отверстия, образованные структурой фильтровального рукава, и выходит в виде фильтрата из патрона по осевому отверстию в головке патрона 1. При этом осадок откла1782629А1 дывается на наружной поверхности рукаваUnder the influence of the pressure differential existing on the filter sleeve, the filtered liquid penetrates through the holes formed by the structure of the filter sleeve and leaves the cartridge in the form of a filtrate through an axial hole in the head of cartridge 1. In this case, sediment 1782629A1 is externally on the outer surface of the sleeve
5. По мере накопления осадка сопротивление процесса увеличивается и производит- . ся переключение на обратную промывку. При обратной, промывке фильтрат направ- 5 ляют обратным ходом через головку 1 во внутреннюю полость рукава 5. Проходящий через рукав 5 поток фильтрата в обратном направлении смывает отложившийся в период цикла фильтрования осадок с поверхности рукава 5, тем самым регенерируя фильтровальный рукав. Как во время фильтрования, так и во время обратной промывки, рукав 5 находится в натянутом состоянии, не испытывая разрушающего воздействия изгибающих нагрузок. Угол обхвата рукавом 5 ребер 2 каркаса практически не изменяется, что повышает эффективность как фильтрования, так и обратной промывки. По мере усадки рукава 5 вырез 6 пружинной 20 шайбы 3 уменьшается и в пределе становится равным Нулю, что в дальнейшем обеспечивает необходимую жесткость каркаса и не5. As the sediment accumulates, the resistance of the process increases and produces -. switching to backwash. During backwash, the filtrate is directed backward through the head 1 into the internal cavity of the sleeve 5. The filtrate flow passing through the sleeve 5 in the opposite direction flushes the precipitate deposited during the filter cycle from the surface of the sleeve 5, thereby regenerating the filter sleeve. Both during filtration and during backwashing, the sleeve 5 is in a tensioned state without experiencing the damaging effects of bending loads. The sleeve girth angle of 5 ribs 2 of the frame practically does not change, which increases the efficiency of both filtering and backwashing. As the sleeve 5 shrinks, the notch 6 of the spring 20 of the washer 3 decreases and becomes zero in the limit, which subsequently provides the necessary rigidity of the frame and does not