SU1775184A1

SU1775184A1 - Sprayer

Info

Publication number: SU1775184A1
Application number: SU904818313A
Authority: SU
Inventors: Nikolaj A Zajko
Original assignee: Proizv Kooperativ Zarya Pri N
Priority date: 1990-03-20
Filing date: 1990-03-20
Publication date: 1992-11-15

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, а более конкретно - к устройствам для распыливания жидкости и может быть использовано в машинах для химической защиты растений от вредителей и болезней.The invention relates to agricultural machinery, and more specifically to a device for spraying liquid and can be used in machines for chemical protection of plants from pests and diseases.

Известна механическая форсунка для распыливания технологических жидкостей, содержащая ступенчатый корпус с соплами и полый конический вкладыш, снабженный тангенциальными каналами на внутренней боковой поверхности.Known mechanical nozzle for spraying process fluids, containing a stepped housing with nozzles and a hollow conical insert provided with tangential channels on the inner side surface.

Основным недостатком данной форсунки является низкое качество распыливания как боковыми отверстиями, через которые жидкость проходит в виде тонких струй, так и нижним вкладышем, ввиду неспособности последнего осуществить высококачественную ее закрутку.The main disadvantage of this nozzle is the low atomization quality of both the lateral openings through which the liquid passes in the form of thin jets and the lower liner, due to the inability of the latter to carry out its high-quality twist.

Известен распылитель, содержащий фигурную головку с коническим гнездом, насадку с выпускным отверстием и прорезями в стенке, крышку-подпятник по меньшей мере с тремя установочными приливами и насадку с равнорасположенными пазами для установки в них установочных приливов крышки-подпятника, являющийся ближайшим прототипом распылителя.Known atomizer containing a figured head with a conical socket, a nozzle with an outlet and slots in the wall, a thrust cover with at least three mounting tides and a nozzle with equally spaced grooves for installing the mounting tides of the thrust cover in them, which is the closest prototype of the spray.

Основным недостатком указанного распылителя является невозможность выполнения камеры закручивания в компактном исполнении, обеспечивающем минимальные потери энергии закрутки на трение в жидкости о ее стенки. Это приводит к сниThe main disadvantage of this sprayer is the inability to perform a swirl chamber in a compact design that provides minimal twist energy loss due to friction in the fluid against its walls. This leads to lower

1775184 А1 жению скорости закрутки и качества распиливания рабочей жидкости.1775184 A1 reduction of the swirling speed and the quality of sawing up the working fluid.

Другим недостатком указанного распылителя является возможность перехода на новые дозы внесения рабочей жидкости только за счет изменения ее рабочего давления, которое вызывает изменение скорости закрутки и связанного с ней качества распиливания.Another disadvantage of this sprayer is the possibility of switching to new doses of introducing the working fluid only by changing its working pressure, which causes a change in the swirl speed and the associated quality of sawing.

Важным недостатком этого распылителя является и высокая сложность его конструкции.An important disadvantage of this atomizer is the high complexity of its design.

Целью настоящего изобретения является улучшение качества распиливания рабочей жидкости при изменении нормы ее внесения.The aim of the present invention is to improve the quality of sawing up the working fluid when changing the rate of its application.

Это достигается тем, что распылитель снабжен расположенным между корпусом и колпачком рассекателем, выполненным в виде цилиндра, на каждом из оснований которого выполнено концентрическое коаксиальное углубление, а на кольцевых выступах оснований выполнены касательные гладкие бороздки, в корпусе выполнена наружная кольцевая проточка и центрирующий буртик с образованием сквозных каналов, соединяющих центральное отверстие с наружной кольцевой проточкой, а в колпачке выполнена внутренняя кольцевая проточка, переходящая в коническую поверхность с вершиной в центральном отверстии колпачка. Гладкие бороздки распылителя выполнены под углом к касательной, выбранным равным от 5 до 15°.This is achieved by the fact that the sprayer is equipped with a divider located between the body and the cap, made in the form of a cylinder, on each of the bases of which a concentric coaxial recess is made, and tangent smooth grooves are made on the ring protrusions of the bases, an outer ring groove and a centering bead are formed in the body to form through channels connecting the Central hole with the outer annular groove, and in the cap is made of an inner annular groove turning into a conical a surface with a vertex in the central opening of the cap. Smooth grooves of the atomizer are made at an angle to the tangent, selected equal to from 5 to 15 °.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый распылитель в разрезе: на фиг. 2 - общий вид колпачка; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - общий вид корпуса.In FIG. 1 schematically shows the proposed sprayer in the context: in FIG. 2 - general view of the cap; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 3; in FIG. 5 is a general view of the body.

Распылитель состоит из корпуса 1, в котором выполнено центральное подводящее отверстие 2, наружная резьба 3, наружная кольцевая проточка 4, а в торцевой части 5 - коаксиальный центральному подводящему отверстию 2 центрирующий буртик 6 и сквозные каналы 7, которые соединяют центральное подводящее отверстие 2 с наружной кольцевой проточкой 4. На корпус 1, внутренней резьбой 8, навернут колпачек 9, в котором выполнена внутренняя кольцевая проточка 10 и примыкающая к ней кольцевая проточка 11. Кольцевая проточка 11 переходит в коаксиально расположенную к ней коническую поверхность 12, с вершиной в центральном отверстии колпачка 13. Между торцевой частью 5 корпуса 1 и внутренней кольцевой проточкой 11 колпачка установлен рассекатель 14 в виде цилиндра. на каждом из оснований 15 и 16 которого выполнено концентрическое коак сиальное углубление 17 и 18 с поверхностями 19 и 20. На образованных поверхностями 19 и 20 концентрических коаксиальных углублениях 17 и 18 оснований 15 и 16 нанесены касательные гладкие бороздки 21 и 22, которые соединяют соответственно поверхности 19 и 20 с цилиндрической поверхностью 23 рассекателя. Причем колпачек 9 посажен на корпус 1 так (фиг.1), что его наружная кольцевая проточка 4 образует с цилиндрической поверхностью 23 рассекателя 14 и наружной кольцевой проточкой 4 корпуса 1 кольцевую камеру 24. Внутренняя кольцевая проточка 11 колпачка 9 прижата к кольцевому выступу основания 16. Одной из поверхностей, например 20, рассекатель зафиксирован на центрирующем буртике 6 корпуса 1, а другой, например, 19, образует с конической поверхностью 12 колпачка камеру закручивания 25. Касательные гладкие бороздки 21 и 22 нанесены на основаниях 15 и 16 рассекателя 14 под углом 5-15° к касательным, проведенным к точкам пересечения этих бороздок с соответствующим концентрическим коаксиальным углублением 17 и 18. При этом на каждом из оснований 15 и 16 число бороздок и суммарная площадь их сечений выполнены разными и в соответствии с заданными дозами внесения рабочей жидкости. На цилиндрической поверхности колпачка 9 нанесена накатка 26. Между корпусом 1 и колпачком 9 установлен уплотнитель 27.The sprayer consists of a housing 1 in which a central inlet 2 is made, an external thread 3, an outer annular groove 4, and in the end part 5, a centering collar 6 coaxial to the central inlet 2 and through channels 7 that connect the central inlet 2 to the outer an annular groove 4. A cap 9 is screwed into the housing 1, with an internal thread 8, in which the inner annular groove 10 and the adjacent annular groove 11 are made. The annular groove 11 becomes coaxially located thereto conical surface 12 with vertex at the central hole of the cap 13. Between the end part 5 of the housing 1 and the inner annular groove 11 of the cap divider 14 is mounted in a cylinder. on each of the bases 15 and 16 of which a concentric coaxial recess 17 and 18 is made with surfaces 19 and 20. On the surfaces formed by surfaces 19 and 20 of the concentric coaxial recesses 17 and 18 of the bases 15 and 16, tangent smooth grooves 21 and 22 are applied, which connect the surfaces respectively 19 and 20 with a cylindrical surface 23 of the divider. Moreover, the cap 9 is seated on the housing 1 so (Fig. 1) that its outer annular groove 4 forms an annular chamber 24 with the cylindrical surface 23 of the divider 14 and the outer annular groove 4 of the housing 1. The inner annular groove 11 of the cap 9 is pressed against the annular protrusion of the base 16 One of the surfaces, for example 20, the divider is fixed on the centering collar 6 of the housing 1, and the other, for example, 19, forms a twisting chamber 25 with the conical surface 12 of the cap. Tangent smooth grooves 21 and 22 are applied on the bases 15 and 16 of the cut body 14 at an angle of 5-15 ° to the tangents drawn to the intersection points of these grooves with the corresponding concentric coaxial recess 17 and 18. Moreover, on each of the bases 15 and 16, the number of grooves and the total cross-sectional area are different and in accordance with the given doses making working fluid. On the cylindrical surface of the cap 9 is knurled 26. Between the housing 1 and the cap 9 is installed a seal 27.

Перед работой с корпуса 1 снимается колпачек 9 и рассекатель 14 устанавливается соответствующим заданной дозе внесения рабочей жидкости основанием в сторону внутренней кольцевой проточки 11 колпачка 9. Зацентровав рассекатель противоположным углублением на центрирующем буртике 6 корпуса 1,. на последний наворачивается колпачек 9 до упора его кольцевой проточки 11 в соответствующее основание рассекателя 14. В центральное подводящее отверстие 2, под давлением подается рабочая жидкость, которая по сквозным каналам 7 поступает в кольцевую камеру 24, а из нее, по касательным гладким бороздкам 21 - в камеру закручивания 25, где она закручивается до высоких скоростей и выходит из распылителя через центральное отверстие 13 в виде мелкодисперсного факела.Before work, the cap 9 is removed from the housing 1 and the divider 14 is installed corresponding to a predetermined dose of the working fluid by the base towards the inner annular groove 11 of the cap 9. By centering the divider with the opposite recess on the centering shoulder 6 of the housing 1 ,. the cap 9 is screwed onto the latter until the stop of its annular groove 11 into the corresponding base of the divider 14. In the central supply hole 2, a working fluid is supplied under pressure, which through the through channels 7 enters the annular chamber 24, and from it, along the tangent smooth grooves 21 - into the swirling chamber 25, where it swirls to high speeds and exits the spray gun through the central hole 13 in the form of a fine torch.

Для изменения нормы внесения рабочей жидкости рассекатель 14 устанавливается, как описано выше, соответствующим из своих оснований в сторону кольцевой проточки 11 колпачка 9.To change the rate of introduction of the working fluid, the divider 14 is installed, as described above, corresponding from its bases towards the annular groove 11 of the cap 9.

Ввиду выполнения бороздок 21 и 22 под _углом «к касательным, в камере закручива5In view of the fulfillment of the grooves 21 and 22 under the _ angle “to the tangents, twisting in the chamber5

Claims

Claim

1. A sprayer comprising a housing with a central inlet and an external thread, a seal and a cap

5 with internal thread and a central hole, characterized in that, in order to improve the quality of atomization of the working fluid when changing the rate of its application, it is equipped with a divider located between the body 10 and the cap, made in the form of a cylinder, on each base of which a concentric coaxial recess is made , 15 tangent smooth grooves are made on the annular protrusions of the bases, an outer annular groove and a centering collar are formed in the housing with the formation of through channels for connecting the center ceiling elements openings with an outer annular groove 20 and formed in the cap inner annular groove, which passes into a conical surface with vertex in the central opening of the cap.

2. The sprayer according to claim 1, wherein the grooves are made at an angle to the tangent of 5-15 °. / 25, cooling its walls, a low pressure zone a (FIG. 3) arises, which reduces friction losses and helps to increase the speed of twisting, and ultimately to improve the quality of sawing of the working fluid. The compact friction chamber also contributes to the reduction of friction losses with a minimally necessary surface.

At the same time, the possibility of installing the divider with any of its bases in the direction of the swirling chamber ensures a change in the total cross-sectional area of the grooves in accordance with a given dose of the working fluid, thereby keeping its swirling and outflow speeds within the specified limits and improving the quality of spraying.

The use of these differences in the sprayer improves the quality of spraying of the working fluid and the treatments carried out, simplifies its adjustment during the transition to a new application rate, reduces the consumption of pesticides and their environmental harmfulness, 25 simplifies the design and operation of the sprayer.

FIG. 1