SU1767179A1 - Method for production of gangue materials - Google Patents

Method for production of gangue materials Download PDF

Info

Publication number
SU1767179A1
SU1767179A1 SU894698178A SU4698178A SU1767179A1 SU 1767179 A1 SU1767179 A1 SU 1767179A1 SU 894698178 A SU894698178 A SU 894698178A SU 4698178 A SU4698178 A SU 4698178A SU 1767179 A1 SU1767179 A1 SU 1767179A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
production
fractions
screening
crushed
fraction
Prior art date
Application number
SU894698178A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Корень
Original Assignee
Производственное Объединение "Киевгорстройматериалы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Киевгорстройматериалы" filed Critical Производственное Объединение "Киевгорстройматериалы"
Priority to SU894698178A priority Critical patent/SU1767179A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1767179A1 publication Critical patent/SU1767179A1/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству нерудных материалов и может быть использовано в горнодобывающей промышленности и промышленности строительных материалов . Цель изобретени  - снижение затрат на производство щебн  за счет сокращени  операций технологического цикла при уменьшении загр знени  окружающей среды. Массив горной породы разрушают зар дами взрывчатого вещества, равными 1,0-4,0 кг/м , Затем производ т первичное дробление и первичноэ грохочение и выпускают фракцию 0-70 мм (20- 40 мм, 40-70 мм и песчано-щебеночн ю смесь). Фракцию свыше 70 мм вторично дроб т и после вторичного грохочени  выпускают фракции 0-5 мм, 5-10 мм и 10-20 мм. 2 з.п. ф-лы.The invention relates to the production of non-metallic materials and can be used in the mining and building materials industries. The purpose of the invention is to reduce the cost of crushed stone production by reducing the operations of the technological cycle while reducing environmental pollution. An array of rock is destroyed by explosive charges of 1.0-4.0 kg / m. Then, primary crushing and primary screening are performed and a fraction of 0-70 mm (20-40 mm, 40-70 mm and sand-crushed stone) is produced. th mixture). The fraction above 70 mm is crushed again and after the secondary screening they produce fractions of 0-5 mm, 5-10 mm and 10-20 mm. 2 hp f-ly.

Description

Изобретение относитс  к способам производства нерудных материалов и может быть использовано в горнодобывающей промышленности и промышленности строительных материалов.The invention relates to methods for producing non-metallic materials and can be used in the mining and building materials industries.

Целью изобретени   вл етс  снижение затрат на производство щебн  за счет сокращени  операций технологического цикла при уменьшении загр знени  окружающей среды.The aim of the invention is to reduce the cost of production of rubble by reducing the operations of the technological cycle while reducing environmental pollution.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

В карьере разрушение горной породы производ тскважинными зар дами с удельным расходом взрывчатого вещества 1,0-4,0 кг/м породы в плотном теле в зависимости от крепости породы, трещиновато- сти и типа взрывчатого вещества. При этом достигаетс  мелкое и глубокое дробление породы, происходит изменение механических свойств в направлении ее разупрочнени . Затем горную массу подвергают первичному дроблению и первичному грохочению , в результате которого выпускают фракции 0-70 мм (20-40, 40-70 мм и песча- но-щебеночную смесь). Эти фракции загр з- нены глинистыми и пылевидными частицами, поэтому предназначена дл  оснований и покрытий автомобильны дорог и дл  балластного сло  железнодсрожного полотна.In a quarry, the destruction of a rock is produced by wellbore charges with a specific explosive consumption of 1.0–4.0 kg / m of rock in a dense body, depending on the rock strength, fracturing and type of explosive. In this case, fine and deep crushing of the rock is achieved, and the mechanical properties change in the direction of its softening. Then the rock mass is subjected to primary crushing and primary screening, as a result of which fractions of 0–70 mm (20–40, 40–70 mm and sand-crushed-stone mixture) are released. These fractions are contaminated with clay and dust particles, therefore, it is intended for bases and surfaces of roads and for the ballast layer of the iron-harvesting cloth.

Очищенную от загр знений после первичного грохочени  фракцию свыиэ 70 мм подают на вторичное дробление, после чего производ т вторичное грохочение с выпуском фракции 0-20 мм (0-5, 5-10, 10- 20 мм). Эти высококачественные фракции щебн  предназначены дл  бетона и строительных работ.After the initial screening, the 70 mm thick fraction cleared from contamination is fed to the secondary crushing, after which the secondary screening is carried out with the release of a fraction of 0-20 mm (0-5, 5-10, 10-20 mm). These high quality crushed stone fractions are designed for concrete and construction work.

Высокое качество щебн  дости; аетс  за счет образовани  новых поверхностей при вторичном дроблении, а вновь обоазовав- шиес  пылевидные частицы удал ют виброобеспыливанием через систему асгирации. Поэтому мойки и обезвоживани  эт.чх фракций не требуетс .High quality crushed stone; This is due to the formation of new surfaces during secondary crushing, and the newly formed dust particles are removed by vibrating dusting through an aspiration system. Therefore, the washing and dewatering of these fractions is not required.

ЧчHh

ЁYo

VIVI

О VIAbout VI

VI ЮVI Yu

Предложенный способ более эффективен , т.к. позвол ет использовать энергию взрыва при ее невысокой стоимости дл  достижени  высокой степени дроблени  и разупрочнени  породы, Вследствие этого существенно снижаютс  затраты на механическое дробление и грохочение, повышаетс  производительность оборудовани , а также исключаютс  экономически вредные и дорогосто щие процессы мойки и обезвоживани  щебн .The proposed method is more effective, because allows using explosive energy at its low cost to achieve a high degree of crushing and softening of the rock. As a result, the costs of mechanical crushing and screening are significantly reduced, equipment productivity is increased, and economically harmful and costly rubble is eliminated.

Claims (3)

Формула изобретени  1.Способ производства нерудных материалов , включающий разрушение массива взрыванием зар дов ВВ, экскавацию, первичное и вторичное дробление и грохочение , выпуск товарных фракций, отличающийс  тем, что, с целью снижени  затрат на производство щебн  за счет сокращени  операций технологического цикла при уменьшении загр знени  окружающей среды , разрушение массива производ т зар дами ВВ, равными 1,0-4,0 кг/м , после первичного грохочени  выпускают фракции 0-70 мм, а фракцию свыше 70 мм вторично дроб т, а после вторичного дроблени  выпуекают твердую фракцию 0-20 мм.Claim 1. Method for the production of non-metallic materials, including the destruction of an array by blasting explosive charges, excavation, primary and secondary crushing and screening, production of commodity fractions, characterized in that, in order to reduce the cost of crushed stone production by reducing technological cycle operations while environmental pollution, destruction of the massif produced by explosives of 1.0-4.0 kg / m, after the initial screening fractions of 0-70 mm are released, and the fraction above 70 mm is crushed again, and after the secondary core bloody out solid fraction of 0-20 mm. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющийс  тем, что после первичного грохочени  выпускают фракции 20-40 мм, 40-70 мм и песчано-щебеночную смесь.2. The method according to claim 1, of which is that after the initial screening, fractions of 20-40 mm, 40-70 mm and sand-crushed-stone mixture are produced. 3.Способ по п.1,отличающийс  тем, что после вторичного грохочени  выпускают фракции 0-5 мм, 5-10 мм и 10-20 мм.3. A method according to claim 1, characterized in that after the secondary screening, fractions of 0-5 mm, 5-10 mm and 10-20 mm are released.
SU894698178A 1989-03-20 1989-03-20 Method for production of gangue materials SU1767179A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894698178A SU1767179A1 (en) 1989-03-20 1989-03-20 Method for production of gangue materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894698178A SU1767179A1 (en) 1989-03-20 1989-03-20 Method for production of gangue materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1767179A1 true SU1767179A1 (en) 1992-10-07

Family

ID=21450827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894698178A SU1767179A1 (en) 1989-03-20 1989-03-20 Method for production of gangue materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1767179A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Иванов Н.И. и др. Строительство автомобильных дорог, М,: Транспорт, 1980, с. 282-285. 2. Ржевский В.В, Открытые горные работы, ч.2, М.: Недра, 1985. с. 315-323. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rana et al. Recycling of dimensional stone waste in concrete: A review
Mulder et al. Closed Cycle Construction: An integrated process for the separation and reuse of C&D waste
Xiao et al. Research on shotcrete in mine using non-activated waste coal gangue aggregate
Bellopede et al. Main aspects of tunnel muck recycling
CN108080396B (en) Method for recycling native residue soil
CN108480016A (en) The efficient rubble sand production technology of factory's formula environment-protecting intelligent
PL224307B1 (en) Method for obtaining aggregate of post-mining waste rock and a system of devices for carrying out the method
SU1767179A1 (en) Method for production of gangue materials
RU2279546C1 (en) Development method for rock or half-rock deposit with different block structures
Sharma et al. Impact of blast design parameters on rock fragmentation in building stone quarries
CN114632798B (en) Multistage pretreatment system and method for engineering muck
RU2261326C1 (en) Loosening method for rock having different strength
KR100459067B1 (en) Treatment method for recycling of waste coal tailings
RU2234603C2 (en) Method and device for ore deposit mining in firm rock
RU2204719C2 (en) Method of formation of quality of raw materials in their preparation for processing
RU129429U1 (en) INSTALLATION OF CONCRETE DISPOSAL AFTER DISMANTLING OF TEMPORARY ACCOMMODATION POINTS OF THE POPULATION AFFECTED IN EMERGENCY
CN113024138A (en) Production method for making sand by using tunnel hole slag powder sandstone wet processing machine
CN113277797A (en) Grouting material for treating subsidence area
CN1164528C (en) Method for producing crushed stone type high-strength and ultralight ceramsite by using carbonaceous slate
RU2053364C1 (en) Method for mining of steeply dipping ore bodies and methods for mining, processing and concentration of copper, and/or copper-zinc, and/or zinc, and/or sulfur ores with possible content of gold, silver and other precious and rare-earth elements from steeply dipping ore bodies
SU1573191A1 (en) Method of preparing mine workings for splash-concreting
SU1444519A1 (en) Method of mining rock-bump hazardous mineral deposits
CN219400480U (en) Mobile iron ore solid waste magnetic separation and sand making system
CN219898286U (en) Crushing mechanism for coal mining
RU2229602C2 (en) Method for driving vertical shaft