SU1766948A1 - Способ подготовки к сжиганию искусственных газов - Google Patents

Способ подготовки к сжиганию искусственных газов Download PDF

Info

Publication number
SU1766948A1
SU1766948A1 SU914911159A SU4911159A SU1766948A1 SU 1766948 A1 SU1766948 A1 SU 1766948A1 SU 914911159 A SU914911159 A SU 914911159A SU 4911159 A SU4911159 A SU 4911159A SU 1766948 A1 SU1766948 A1 SU 1766948A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
combustion
gas
moisture
artificial
fuel
Prior art date
Application number
SU914911159A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Дмитриевич Кабак
Алла Ивановна Мартыненко
Людмила Семеновна Симонова
Тамара Ивановна Нестеренко
Original Assignee
Инженерный Центр "Энерготехнология" Треста "Укрэнергочермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инженерный Центр "Энерготехнология" Треста "Укрэнергочермет" filed Critical Инженерный Центр "Энерготехнология" Треста "Укрэнергочермет"
Priority to SU914911159A priority Critical patent/SU1766948A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1766948A1 publication Critical patent/SU1766948A1/ru

Links

Abstract

Сущность изобретени : осуществл ют очистку газа от пыли. Определ ют химический состав газа. Рассчитывают процентное соотношение влаги и горючих компонентов по выражению z %Н20 0,94 % С О - % Н2 - 2 J % ( Cm Hn ) Довод т содержание влаги в газе перед подачей на сжигание до получени  равенства z 1. (Л С

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к способам подготовки к сжиганию искусственных газов с незначительным содержанием углеводородов (до 3 %), к которым относ тс  доменный, генераторный, воздушный, вод ной парокислородный, конвертерный газы. Изобретение может быть применено в других отрасл х народного хоз йства дл  повышени  эффективности сжигани  и улучшени  экологических параметров отход щих продуктов горени .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ подготовки топлива, например доменного газа
к сжиганию, заключающийс  в полутонкой очистке от пыли в специальном аппарате скруббере, в нижнюю часть которого доменный газ, а в верхнюю - вода через форсунки 1 Пыль, смачиваема  водой, осаждаетс  в виде шлама в нижней части, а газ, насыща сь парами зоды, охлаждаетс  и выходит через верхнюю часть данного аппарата, поступа  на тонкую очистку Одним из видов тонкой очистки от пыли  вл етс  мокра  очистка в дезинтеграторах, где используетс  механическа  энерги  дл  перемешивани  газа и воды, Насыщение доменного газа влагой  вл етс  положительным фактором,
vj
ON
а
2
00
так как основной горючий компонент топлива окись углерода СО не может эффективно гореть без нее 2. Недостатком  вл етс  то, что при проведении мокрой очистки количество подаваемой в скруббер и дезинтегра- тор воды св зано только с количеством удал емой пыли, а поэтому влагонасыще- ние идущего к тепловому устройству доменного газа может быть различным и не всегда соответствующим дл  наиболее эффектов- ного бж йга ни  топлива.
- Цель изобретени  - повышение эффек- тЪшнрсти процесса сжигани .
Цель достигаетс  тем, что в способе подготовки к сжиганию искусственных га- зов, содержащих углеводородов до 3%, включающем очистку от пыли и определение химического состава газа, на основании химического состава газа рассчитывают процентное соотношение влаги и горючих компонентов по выражению
z
% Н2 О
0,94 % С О - % Н2 - Щ % ( Cm Hn )
0)
и довод т содержание влаги в газе перед подачей на сжигание до получени  равенства z 1.
По сравнению с наиболее близким решением предлагаемое техническое решение имеет следующие отличительные признаки: рассчитывают на основании химического состава газа с содержанием угле- водородов до 3% процентное соотношение влаги и горючих компонентов по выражению
Z
% Н2 О
0,94 % С О - % Н2 - Щ % ( Cm Hn )
и довод т содержание влаги в газе перед подачей на сжигание до получени  равенст- ва z 1.
Целесообразность в определении химического состава подаваемого на горение ис- кусственного газа с незначительным содержанием углеводородов (до 3%) состо- итв том, чтобы найти процентное соотношение между необходимой дл  эффективного сжигани  влагой и горючими компонентами .
Целесообразность поддержани  соот-
ношени 
7 - .
%Н20
0,94 % С О - % Н2 - 2 J % ( Cm Hn )
в искусственном газе с незначительным содержанием углеводородов (до 3 %) состоит в следующем. Одним из основных горючих компонентов искусственных газов  вл етс  окись углерода СО, котора  может составл ть до 50%. Кроме того, из горючих компонентов в рассматриваемом виде топлива имеетс  еще водород Н2 и до 3% углеводородов СтНп. В механизме реакции окислени  СО определ ющую роль играет наличие влаги, в результате диссоциации которой образуютс  гидроксильные радикалы ОН. Именно они, а не кислород способствуют ускоренному протеканию реакции окислени  СО по реакции
СО + ОН С02 + Н
(2)
Пр мыми экспериментальными исследовани ми доказано, что максимально 6% кислорода участвуют в реакции окислени  СО (2). И сколько бы не увеличивалась концентраци  кислорода, скорость данной реакции не зависит от нее. Если бы окисление окиси углерода протекало по известной химической реакции
СО + 0,5 02 С02,
(3)
30
35 40
45
50 55
то тогда дл  полного сгорани  одного объема окиси углерода потребовалось бы 0,5 объема кислорода. Однако с учетом действительно протекающих кинетических реакций только 6% кислорода могут участвовать в окислении СО, а значит это составит
/ - Q 5 6 п По з
2 -Too-
Отсюда можно записать реакцию окислени  в присутствии кислорода и влаги
СО + 0,03 02 + п Н20 а С02 + b N2. (4)
В результате решени  балансовых уравнений выражение (4) примет вид
СО + 0,03 02 + 0,94 Н20 С02 + 0,94 Н2.
(5)
Если представить СО и Н20 в процентных соотношени х в топливе, то зависимость между ними можно записать в следующем виде
% Н20 0,94% СО(6)
Так как при сжигании искусственных газов в факеле происход т не только реакции экислени  СО, но и широко известные реакции окислени  остальных горючих, как Н2 и углеводороды, в результате которых образуетс  вода, то количество последней в зависимости от процентного содержани  горючих будет
шое количество активных радикалов ОН, полученных в процессе сжигани  из воды, только частично реагируют с СО, образу  С02, а остальные при столкновении друг с другом снова образует воду по реакции (3)
% Н20 - % Н2;(7)
% Н20 Ј % (CmHn).(8)
Дл  эффективного сжигани  углеводородов так же, как и дл  горени  СО, в начальной стадии требуетс  определенное количество влаги. Однако ввиду того, что изобретение относитс  к горению искусственных газов с незначительным содержанием углеводородов (до 3%), то данным обсто тельством можно пренебречь. С учетом приведенных данных количество влаги в искусственном газе с незначительным содержанием углеводородов (до 3 %) перед подачей на сжигание будет равно
% Н20 0,94 %СО - %Н2 -2ij% (CfnHn)
(9)
Представленное в виде процентного соотношение влаги к горючим компонентам выражение (9) примет вид
z :% Н2 О
0,94 % С О - % Н2 - 2 J % ( Cm Hn )
(Ю)
Таким образом, определив химический состав подаваемого на горение искусственного газа, можно по полученному выше выражению вы вить, достаточное ли количество влаги находитс  в нем.
Подготовка искусственного газа с незначительным содержанием углеводородов (доЗ%) к оптимальному сжиганию с доведением содержани  влаги в нем до получени  равенства z 1 способствует наиболее полному сгоранию топлива, привод щему к снижению в продуктах сгорани  окиси углерода , что улучшает экологическую характеристику отход щих продуктов горени . За счет более полного сгорани  топлива повышаетс  эффективность работы теплового устройства , так как в рабочем пространстве повышаетс  температура, а при сохранении технологического режима приводит к экономии искусственного газа.
Если z 1, то количество воды в искусственном газе, содержащем до 3% углеводородов и идущем на горение, превышает необходимую величину В этом случае больОН + ОН Н20 + 0
(11)
и со стенкой
10
ОН + стенка 0,5 Н202(12)
Это способствует тому, что не все молекулы СО окисл ютс  до С02, что ухудшает с экологической стороны состав выбрасываемых в атмосферу продуктов горени . Кроме того, излишн   влага в топливе способствует снижению теплотворной способности топлива и температуры в рабочем пространстве теплевого агрегата, дл  сохранени  необходимого технологического режима приводит к увеличению расходов искусственного газа, а также св занному с ним увеличению выбросов не только СО, но и NOx. В данном
случае искусственный газ перед подачей на сжигание должен подвергатьс  осушке с помощью любых способов охлаждени  до состо ни  равенства z 1.
Если же z 1, то количество воды в искусственном газе, содержащем до 3% углеводородов , дл  наиболее эффективного сжигани  горючих компонентов недостаточно в начальной стадии. В этом случае количества активных радикалов ОН дл  полного
сгорани  СО не хватает, что, как и в вышеприведенном случае, способствует снижению температуры в рабочем пространстве, привод щему к перерасходу топлива и ухудшению экологических параметров отход щих продуктов горени . В этом случае топливо должно увлажн тьс  за счет подачи в него перед сжиганием недостающей влаги до состо ни  равенства z 1.
Поддержание необходимой влажности
искусственного газа осуществл етс  с помощью поддержани  определенной, св занной с этой влажностью температуры (4). Дл  этого в трубопроводе искусственного газа перед подачей в тепловой агрегат установлена термопара, св занна  с исполнительным механизмом, регулирующим процесс охлаждени  или увлажнени  газа. Благодар  поддержанию определенной влажности искусственного газа с содержанием углеводородов до 3% по предложенной в формуле изобретени  зависимости происходит полное сгорание топлива с теоретически 100%-ным дожиганием СО до С02, привод щее к повышению температуры в рабочем пространстве теплового устройства . За счет повышени  температуры улучшаетс  теплова  работа устройства, заключающа с  в повышении производительности или при сохранении технологического режима в снижении расходов топлива до 5%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  - Способ подготовки к сжиганию искусственных газов, содержащий углеводородов доЗ%, включающий очистку от пыли и определение химического состава газа, отличающийс  тем, что, с целью повышени 
    эффективности процесса сжигани , на основании химического состава газа рассчитывают процентное соотношение влаги и горючих компонентов по выражению:
    z
    % Н2 О
    0,94 % С О - % Н2 -2 Ј % ( Cm Hn )
    и довод т содержание влаги в газе перед подачей на сжигание до получени  равенства z 1.
SU914911159A 1991-01-14 1991-01-14 Способ подготовки к сжиганию искусственных газов SU1766948A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914911159A SU1766948A1 (ru) 1991-01-14 1991-01-14 Способ подготовки к сжиганию искусственных газов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914911159A SU1766948A1 (ru) 1991-01-14 1991-01-14 Способ подготовки к сжиганию искусственных газов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1766948A1 true SU1766948A1 (ru) 1992-10-07

Family

ID=21560454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914911159A SU1766948A1 (ru) 1991-01-14 1991-01-14 Способ подготовки к сжиганию искусственных газов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1766948A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Ефименко Г.Г., Гиммельфарб А.А., Левченко В.Е. Металлурги чугуна. Киев: Вища школа, 1981, с. 418-421 (прототип). 2.Франк-Каменецкий Д.А Диффузи и теплопередача в химической кинетике. М.: Наука, 1987, с. 278-279. 3.Гонтковска В.Т , Мержанов А.Г., Озерковска Н.И. Выделение лимитирующих стадий в реакции окислени водорода. Черноголовка. Сб. Химическа физика процессов горени и взрыва. Кинетика химических реакций. М., 1977, с. 30. 4.Рыжков В.Г., Куклинский В.В О диаграмме состо ни влажного доменного газа. Извести ВУЗов. Черна металлурги , 1987, №8. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2008352212C1 (en) Method and apparatus of controlling oxygen supply in oxyfuel combustion boiler
JP5339427B2 (ja) 再生装置燃焼排ガス中のco及びnoxの低減
AU2008352210B2 (en) Method and apparatus of controlling flow rate of primary recirculating exhaust gas in oxyfuel combustion boiler
CN103796735B (zh) 焚化nh3的方法和nh3焚化炉
CN101381628A (zh) 以富氧空气、co2烟气、水蒸气为气化剂的煤气化方法
US4936088A (en) Low NOX cogeneration process
Pisa et al. Influence of hydrogen enriched gas injection upon polluting emissions from pulverized coal combustion
CN103509605B (zh) 一种采用高温空气与高温蒸汽为气化剂的煤气生产方法与装置
KR19990006972A (ko) 연료 소모량 및 일산화탄소 방출량이 감소된 직접 환원된 철의 제조 방법
US5906803A (en) Process for removing ammonia from gasification gas
CN103525465A (zh) 一种采用高温富氧与高温蒸汽为气化剂的煤气生产方法与装置
SU1766948A1 (ru) Способ подготовки к сжиганию искусственных газов
RU2095505C1 (ru) Способ сжигания черного щелока в котле утилизации и котел утилизации
CN203530252U (zh) 一种采用高温富氧与高温蒸汽为气化剂的煤气生产装置
JPS63503240A (ja) 固形燃料燃焼の際の窒素酸化物排出を減少させる方法および装置
JP2002188457A (ja) 改質型ガス化ガス発電プラントおよびその運転方法
CN1193089A (zh) 一种使用臭氧进行助燃的方法
CN103547863A (zh) 用于处理含二氧化碳的废气的方法
JP2005325322A (ja) 還元ガス化木質バイオマス系のエネルギー回収法
CN115031250A (zh) 一种火力发电节能降碳方法
JPH0587315A (ja) 粗悪燃料を用いる発電方法
Agapitov et al. Study of Options for Stabilizing the Parameters of a Converter Gas for New Technological Possibilities for Its Use
CN117212784A (zh) 一种循环流化床锅炉床温的测量方法
JPH059517A (ja) 高炉操業方法
NL8702912A (nl) Werkwijze voor de bereiding van een gas dat geschikt is voor het opwekken van energie.