SU1766869A1 - Composition for building materials manufacturing - Google Patents

Composition for building materials manufacturing Download PDF

Info

Publication number
SU1766869A1
SU1766869A1 SU904908705A SU4908705A SU1766869A1 SU 1766869 A1 SU1766869 A1 SU 1766869A1 SU 904908705 A SU904908705 A SU 904908705A SU 4908705 A SU4908705 A SU 4908705A SU 1766869 A1 SU1766869 A1 SU 1766869A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tuff
cement
water
composition
asbestos
Prior art date
Application number
SU904908705A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Грант Григорьевич Бабаян
Степан Абрамович Даштоян
Вардуш Гегамовна Михаелян
Нунуфар Арминаковна Манукян
Изабелла Арташесовна Карапетян
Зина Оганесовна Степанян
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" filed Critical Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority to SU904908705A priority Critical patent/SU1766869A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1766869A1 publication Critical patent/SU1766869A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : состав содержит , мае. %: портландцемент 6-7,6; туфовый щебень 1-12; туфовый песок 70-79,5; вода 3-9; сточна  вода асбоцементного производства 3-9.2 табл. Вспученный перлит - 4,0-16,0 Кусковой туф -20,0-50,0 Сточные воды кожевенного производства1,0-4,0 Вода17,0-20 Известный состав имеет следующие недостатки: большой расход цемента; низкий коэффициент разм гчени ; низка  прочность; высокое водопоглощение. Цель изобретени  - повышение коэффициента разм гчени  при одновременном сокращении расхода цемента. Указанна  цель достигаетс  тем, что состав дл  изготовлени  строительных материалов , включающий портландцемент, туфовый щебень, туфовый песок, воду и сточные воды промышленного производства , содержит сточные воды асбестоцемент- ного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: Портландцемент6,0-7,5 Туфовый щебень11,0-12,0 Туфовый песок70,0-79,5 Сточные воды асбесто- цементного производства3-9 Вода3-9 сл с XI о о 00 о юThe invention: the composition contains, May. %: Portland cement 6-7,6; tuff crushed stone 1-12; tuff sand 70-79,5; water 3-9; waste water asbestos-cement production 3-9.2 table. Expanded perlite - 4.0–16.0 Lump tuff –20.0–50.0 Waste leather tannery1.0–4.0 Water17.0–20 The known composition has the following disadvantages: high cement consumption; low coefficient of softening; low strength; high water absorption. The purpose of the invention is to increase the softening coefficient while reducing the consumption of cement. This goal is achieved by the fact that the composition for the manufacture of building materials, including Portland cement, tuff crushed stone, tuff sand, water and industrial wastewater, contains wastewater from asbestos-cement production in the following ratio of components, wt.%: Portland cement6.0-7, 5 Tuff crushed stone 11,0-12,0 Tuff sand 70,0-79,5 Wastewater from asbestos-cement production 3-9 Water 3-9 sl from XI about 00 o y

Description

Характеристика исходных материаловCharacteristics of raw materials

1.Портландцемент М400 по ГОСТу 310 1-76 Цемент. Методы испытани .1. Portland cement М400 according to GOST 310 1-76 Cement. Test methods.

2.Туфовый щебень (5-10 мм) и туфовый песок 0-5 мм)  вл ютс  отходами камнеоб- работки.2. Tuff rubble (5-10 mm) and tuff sand 0-5 mm are stone processing waste.

Сточные воды производства асбестоце- ментных изделий - вода с взвешенными ча- стицами,образ ующа с  от формовани  издели , имеет щелочной характер (рН 13- 16) и содержит продукты гидролиза клин- кгерных минералов, гипс и асбест. Химический состав сточных вод асбо- шиферного производства Араратского ЦШКWastewater from the production of asbestos-cement products — water with suspended particles, which is an image of forming a product, is alkaline in nature (pH 13-16) and contains products of hydrolysis of clinker minerals, gypsum and asbestos. Chemical composition of waste water from asbestos-slate production of Ararat Central Library School

Конкретные примеры предложенного состава и контрольные примеры по обоснованию за вленных пределов содержаний компонентов приведены в табл 1Specific examples of the proposed composition and test cases for justifying the stated limits of the contents of the components are given in Table 1.

Преимущества предложенного состава по сравнению с известным приведены в табл. 2.The advantages of the proposed structure in comparison with the known are given in table. 2

3. Зерновой состав туфового песка3. Grain composition of tuff sand

Claims (1)

Как видно из данных табл. 2 предложенный состав по сравнению с известным имеет р д преимуществ: снижение водопоглощени ; повышение коэффициента разм гчени ; снижение расхода цемента. Формула изобретени  Состав дл  изготовлени  строительных материалов, включающий портландцемент, туфовый щебень, туфовый песок, воду и сточные воды промышленного производства , отличающийс  тем, что, с целью повышени  коэффициента разм гчени  при одновременном сокращении расхода цемента , он содержит сточные воды асбоцементного произво дства при следующем соотношении компонентов, мас.%; Портландцемент6,0-7,5As can be seen from the data table. 2, the proposed composition in comparison with the known one has a number of advantages: reduced water absorption; increase coefficient of softening; reduced cement consumption. The invention is a composition for the manufacture of building materials, including portland cement, tuff crushed stone, tuff sand, water and industrial wastewater, characterized in that, in order to increase the softening coefficient while reducing the consumption of cement, it contains asbestos-cement wastewater when the ratio of components, wt.%; Portland cement6.0-7.5 Туфовый щебень1-12,0Tuff crushed stone1-12,0 Туфовый песок70,0-79,5Tuff sand 70,0-79,5 Вода3-9Water3-9 Сточна  вода асбоцементного производства 3-9Wastewater cement asbestos production 3-9 Химический состав сточных вод асбошиферного производства Араратского ЦШКChemical composition of waste water from asbestos-slate production of Ararat Central Combined Machine Museum Химический состав туфаThe chemical composition of tuff Туфовый щебень - Фракции 5-10 ммCrushed tuff - Fractions 5-10 mm 1250-Й60 Й-20 15-13 (из-за большого количества воды цемента уходит с ней)1250-Y60 Y-20 15-13 (due to the large amount of cement water goes with it) 1200-2200 не менее 51200-2200 at least 5 Таблица 1Table 1 0,7 12-18 1000- (15 циклов) 12000.7 12-18 1000- (15 cycles) 1200 12-1812-18 материал дефицитныйmaterial is scarce
SU904908705A 1990-12-17 1990-12-17 Composition for building materials manufacturing SU1766869A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904908705A SU1766869A1 (en) 1990-12-17 1990-12-17 Composition for building materials manufacturing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904908705A SU1766869A1 (en) 1990-12-17 1990-12-17 Composition for building materials manufacturing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1766869A1 true SU1766869A1 (en) 1992-10-07

Family

ID=21559120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904908705A SU1766869A1 (en) 1990-12-17 1990-12-17 Composition for building materials manufacturing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1766869A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1715657, кл. В 32 В 13/02, 1989. Авторское свидетельство СССР № 1696410, кл. С 04 В 28/04, С 04 В 38/08, 1989. Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности дл получени искусственного камн дл кладки стен. Известен состав дл изготовлени слоистого декоративно-облицовочного материала, включающий следующие компоненты, мас.% (бетонный слой): Портландцемент19,93 Песок кармрашенский31,75 Щебень туфовый31,75 Пластификатор0,50 Гидрофобизатор0,50 Вода15,57 Известный состав имеет следующие недостатки: большой расход цемента; большое водопоглощение; больша усадка. Из описанных в источниках научно-технической информации объектов наиболее близким к за вленному вл етс состав дл получени декоративно-облицовочного материала, включающий следующие компоненты, мас.%: Портландцемент8,0-12,0 Тонкомолотый туф4,0-8,0 Цементна пыль4,0-8,0 Песок литоидный4,0-8,0 Щебень литоидный4,0-8,0 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11787742B2 (en) Manufactured natural pozzolan, improved manufactured natural pozzolan-based cement and method of making and using same
US6641658B1 (en) Rapid setting cementitious composition
CA3047341A1 (en) Use of quarry fines and/or limestone powder to reduce clinker content of cementitious compositions
RU2011118370A (en) ESPECIALLY FAST HARDENING POUZOLANE CEMENT MIXTURES
US11655186B2 (en) Activitation of natural pozzolans
US11548823B2 (en) Palm ash curable concrete composition
Srivastava et al. Effect of Silica fume on mechanical properties of Concrete
RU2001116839A (en) A method of manufacturing cement low water demand
Li et al. Study on high-strength composite portland cement with a larger amount of industrial wastes
SU1766869A1 (en) Composition for building materials manufacturing
RU2379240C1 (en) Cement of low water demand and method of making thereof
RU2373163C1 (en) Cement of low water demand and method of its production
JP3338843B2 (en) Cement admixture and cement composition
FR2673935B1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF MORTARS OR CONCRETE, AND AGGREGATES FOR IMPLEMENTING THE PROCESS.
RU2070170C1 (en) Anhydride cement
SU698945A1 (en) Concrete mixture
JP2002234757A (en) Cement clinker and cement composition
KR930008086B1 (en) Method of cement used bottom ash
SU1766867A1 (en) Composition for building material production
SU817001A1 (en) Raw mixture for producing silicate brick
JPH0154297B2 (en)
UA133531U (en) METHOD OF OBTAINING A BINDER
RU1838269C (en) Complex hydraulic binder
SU1766868A1 (en) Composition for building material production
SU872494A1 (en) Cellular-concrete mix