SU1766853A1 - Питатель - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : питатель включает бункер с дозирующим ротором. Устанавливаетс  на рельсовом пути, проложенном вдоль фронта загрузки. Рабочий орган - ленточный транспортер с на- строечно-измен емым вылетом. При ширине кармана (бассейна) до 2,7 м устанавливаетс  один загрузчик, при большей возможны варианты: либо два загрузчика, либо один с дополнительным (ш.эговым) приводом перемещени  вдоль фронта секционным (по числу шагов) питающим бункером . 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  загрузки сыпучих материалов, например , стекольной шихты.

Распространены роторные загрузчики, подающие шихту на край загрузочного кармана .

Их недостатки: открытое зеркало стекломассы с потер ми тепла на излучение в околопечное пространство и жесткий нагрев самого загрузчика, большие массы, габариты , энергоемки, неприменимы дл  печей шахтного типа.

Более современны питатели транспортерного типа, предназначенные главным образом дл  загрузки вертикальных (шахтных) печей, требующих равнослойного распределени  шихты по всей поверхности варочного бассейна. К устройствам такого типа относитс , например, загрузчик по авт. св. № 1169948, кл. С 03 В 3/00, снабженный транспортной лентой,не перекрывающей ширины варочного бассейна. Поскольку сужение транспортной ленты св зано с неизбежным усложнением кинематики питающего устройства , названный загрузчик отличаетс  большими габаритами, наличием нескольких устройств дл  шаговых смещений требу- ющих синхронизации приводов

(поворотна  платформа, кулачковые транспортерные направл ющие).

Кинематически несколько проще выгл дит решение той же задачи по патенту ГДР № 242397, кл. С 03 В 3/00, в котором кулачковые направл ющие транспортера замен ет реверсный механизм линейного смещени  вращающегос  в точке транспортера , но необходимость в трех механизмах сохран етс .

Наиболее близким техническим решением к за вл емому  вл етс  питатель, описанный вавт св. Ns 311836, кл. С 03 В 3/00, 19.08.71 (прототип). Известный питатель содержит неподвижный бункер взаимодействующий с бесконечной нат нутой на барабаны транспортерной лентой установленной на тележке возвратно-поступательно перемещаемой кривошипно-шатунным приводом, при этом, обе ветви транспортерной ленты снабжены эксцентриковыми зажимами , организующими ее одностороннее перемещение.

К недостаткам згой конструкции относ тс : невозможность применени  дл  шахтных печей из-за ограниченных габаритов кривошипно-шатунных приводов, исключающих распределение шихты по всей

СО

с

Ј %

ел со

площади, сокращенный срок службы ленты от торможени  и износ ее при силовом взаимодействии с шихтой и стеклобоем бункера и дополнительный излом от эксцентриковых тормозных захватов.

Цель изобретени  - равномерна  загрузка шахтных печей, повышение надежности работы.

Эта цель достигаетс  тем, что колеса каретки и барабаны транспортера смонти- рованы,на общих ос х, элементы фиксации выпол нёйы в виде нижнего и верхнего плавающих упоров и взаимодействующих с ними упорных планок, укрепленных на транспортерной ленте, привод выполнен цепным реверсивным, а бункер - с дозирующим ротором.

На чертеже изображен питатель, установленный у верхней окружки шихтной печи , продольный разрез.

В питатель вход т, например, водо- или воздухоохлаждаемые направл ющие 1 дл  опорных колес 2 каретки 3, несущей два свободно вращающихс  барабана 4, обт нутых бесконечной транспортерной лентой 5 с установленными на ней упорными планками 6 и 7. Каретка с помощью двух кронштейнов 8 и двух бесконечных цепей 9, ведущие звездочки которых соединены с концами выходного вала редуктора 10, св - зана с реверсируемым двигателем 11.

Над верхней и под нижней ветв ми транспортной ленты установлены плавающие упоры 12 и 13, пропускающие ленту только в одном направлении.

Над транспортерной лентой установлен бункер 14с дозирующим ротором 15 (привод ротора не показан). Загрузка бункера осуществл етс  кюбел ми 16. В крайних положени-  х хода каретки установлены конечные выключатели 17 и 18. Все .составл ющие собраны на станине 19, откатываемой, например , в поперечном направлении.

Работа питател  состоит в следующем. По команде от датчика уровн  стекломассы , отметившего нижнее предельное положение уровн , включаютс  двигатели приводов каретки 3 и ротора 15 и каретка совершает пр мой ход.

При этом нижн   ветвь транспортерной ленты остаетс  на месте, поскольку ее упорна  планка 6 застопорена нижним плавающим упором 12, а верхн  , получив удвоенную скорость по сравнению со скоростью каретки 3. осуществл ет засыпку.

Пр мой ход прекращаетс  конечным выключателем 17 , подающим команду Реверс двигателю 11 привода каретки. Тот же импульс от этого же конечного выключател  17 дл  двигател  ротора 15 означает команду Стоп.

Обратный ход осуществл етс  при остановке верхней ветви транспортерной ленты, поскольку ее упорна  планка 7 застопорена плавающим упором 13, а засыпка продолжаетс  по мере возврата каретки и беспреп тственного в этом направлении обращени  верхней загруженной ветви ленты в нижнюю.

Обратный ход,  вл ющийс  также рабочим , прекращаетс  командой Реверс двигателю 11 от конечного выключател  18, одновременно  вл ющейс  командой Пуск дл  двигател  ротора 15 .

Повторение двойных ходов продолжаетс  до сигнала от датчика уровн  стекломассы отмечающего достижение верхнего предельного положени  суммиру сь с импульсом от конечного выключател  18 преобразует команду Реверс в команду Стоп дл  всех приводов, прекраща  работу питател .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Питатель, содержащий бункер, бесконечный гибкий транспортер, нат нутый на вращающиес  барабаны, смонтированные на каретке с возможностью возвратно-поступательного перемещени , элементы фиксации рабочей и холостой ветвей транспортера и привод, отличающийс  тем, что, с целью равномерной загрузки шахтных печей, а также повышени  надежности работы , колеса каретки и барабаны транспортера смонтированы на общих ос х, элементы фиксации выполнены в виде нижнего и верхнего плавающих упоров и взаимодействующих с ними упорных планок, укрепленных на транспортере, привод выполнен цепным реверсивным, а бункер - с дозирующим ротором.