SU1766797A1 - Пневматический винтовой питатель - Google Patents

Description

..- ....;;.

Изобретение относитс  к пневмотранспорту сыпучих материалов и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства .дл  транспортировани  цемента, минерального порошка, муки,

сахара, соли и др. материалов, ::23±;;

Известен пневматический винтовой питатель , содержащий горизонтаЛШо установленный цилиндрический корпус с двум  верхними загрузочными отверсти ми по его концам и центральным разгрузочным отверстием , размещенный в корпусе Приводной шнек с встречно направленными навивками , выполненными по длине до |ШзТруз15ч- ного отверсти  корпуса, и смесительную камеру с обратным клапаном, установленную под разгрузочным отверстием корпуса (,„.. „,.,,.„, ...

Известен также пневматический винтовой питатель, содержащий гори1ШтЗл ьйо установленный цилиндрический корпус с двум  загрузочными отверсти 1фЯ пТ5 еТсГ концам и нижним центральным разгрузочным патрубком, размещенный в корпусе

УЈ ь-У;ь« л-

: э--. . s.

приводной шнек с встречно направленными навивками, кажда  из которых выполнена по длине вала шнека от загрузочного отверсти  до разгрузочного патрубка корпуса,

сйеситеЖнуЮ га

:™-:ком, размещенным под разгрузочным патрубком корпуса и сообщенным с ним

гШер ёД1гг6Ь м обратного клапана, и с источником сжатого газа и разгрузочный орган, смонтированный на валу шнека соосно с ним в зоне разрузочногб патрубка корпуса (2).

В известном питателе разгрузочный ор- :ТаТШ1ШШн в йд Т

закрепленных на концах встречных витков центральной части шнека на его диаметрально противоположных сторонах продольно над разгрузочным отверстием с перекрытием друг относительно друга.

Известный питатель частично решает задачу пбЖьТшеШ  равнбмёр нбстй подачи

--- jt flpjfgfgP

ру, но наличие всего двух планок, захватывающих материал, не исключает

w

fe

VI

О

Qs

3

VI

неравномерной подачи, что св зано с повышенной энергоемкостью.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергоемкости.

Поставленна  задача достигаетс  тем, что в пневматическом питателе, содержащем горизонтально установленный цилиндрический корпус с двум  верхними загрузочными отверсти ми по его концам и нижним центральным патрубком, размещенный в корпусе приводной шнек с встречно направленными навивками, кажда  из которых выполнена по длине вала шнека от загрузочного отверсти  до разгрузочного патрубка корпуса, смесительную камеру с выходным патрубком, размещенную под разгрузочным патрубком корпуса и сообщенную с ним посредством обратного клапана и с источником сжатого газа, и разгрузочный орган, смонтированный на валу шнека соосно с ним в зоне разгрузочного патрубка корпуса, цилиндрический корпус на участке его разгрузочного патрубка выполнен с увеличением его радиуса в сторону разгрузочного патрубка по направлению вращени  шнека, разгрузочный орган представл ет собой диск с закрепленными на его боковых сторонах перпендикул рно им криволинейными лопаст ми, изогнутыми в направлении, противоположном направлению вращени  шнека, а разгрузочный патрубок выполнен с зачистным ножом, направленным своей режущей кромкой навстречу вращению разгрузочного органа по касательной к диаметру окружности его криволинейных лопастей. Диск разгрузочного органа выполнен с диаметром, превышающим диаметр окружности концов его криволинейных лопастей, а зачистной нож выполнен в своей режущей кромке с прорезью шириною не менее толщины диска.

На фиг. 1 изображен пневматический винтовой питатель, вид сверху, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1

Пневматический винтовой питатель состоит из вала 1 с двум  симметрично распо- ложенными винтовыми поверхност ми правого 2 и левого 3 направлений, установленного в опорах 4 В центре вала симметрично концам винтовых поверхностей шнека размещен диск 5 с запрессованными на его боковых сторонах перпендикул рно им криволинейными лопаст ми,6, изогнутыми в направлении, противоположном направлению вращени  шнека. С валом диск сопр гаетс  по радиусу R и выполнен с диаметром, превышающим диаметр окружности концов его криволинейных лопастей . Вал шнека с диском размещен в цилиндрическом корпусе 7 с гильзами 8 и 9

и улиткой 10 и состоит из двух соединенных по продольной оси симметрии частей 11 и 12. Улитка имеет разгрузочный патрубок 13, на котором по касательной к диаметру окружности концов его криволинейных лопастей закреплен зачистной нож 14 с центральной прорезью 15 в своей режущей кромке шириною не менее толщины диска. К разгрузочному отверстию 16 разгру0 зочного патрубка 13 присоединена смесительна  камера 17 с обратным клапаном 18, установленным на поворотной оси 19 с противовесом 20. Корпус имеет два верхних загрузочных отверсти  21 и 22, сообщенные

5 с бункером 23 дл  подачи сыпучего материала на шнеки. Привод питател  осуществл етс  электродвигателем 24, установленным соосно с валом шнека.

Пневматический винтовой питатель ра0 ботает следующим образом.

Из бункера 23 сыпучий материал поступает через загрузочные окна 21 и 22 корпуса 7 на шнековинтовые поверхности 2 и 3 шнека Одновременно включаетс  электродви5 гатель 24, а в смесительную камеру 17 подаетс  сжатый воздух. Вал 1 винтовыми поверхност ми 2 и 3 захватывает сыпучий материал из корпуса 7 и подает в улитку 11, где он лопаст ми 6 диска 5 с центробежным

0 ускорением направл етс  непрерывным потоком в разгрузочный патрубок 13 Зачистной нож 14 на разгрузочном патрубке снимает сыпучий материал, сход щий с криволинейных лопастей, предотвраща  обрат5 ную подачу сыпучего материала в улитку.

Непрерывна  равномерна  подача сыпучего материала в смесительную камеру 17 предотвращает пиковые нагрузки на электродвигатель 24 снижает энергоемкость про0 цесса и улучшает смешивание сыпучего материала с воздушным потоком в смесительной камере.

В результате этого снижаетс  расход электроэнергии и повышаетс  дальность

5 транспортировани  материала.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Пневматический винтовой питатель, содержащий горизонтально установленный цилиндрический корпус с двум  верхними

   0 загрузочными отверсти ми по его концам и нижним центральным разгрузочным патрубком , размещенный в корпусе приводной шнек с встречно направленными навивками , кажда  из которых выполнена по длине

   5 вала шнека от загрузочного отверсти  до разгрузочного патрубка корпуса, смесительную камеру с выходным патрубком, размещенную под разгрузочным патрубком корпуса и сообщенную с ним посредством обратного клапана и с источником сжатого

   газа, и разгрузочный орган, смонтированный на валу шнека соосно с ним в зоне разгрузочного патрубка корпуса, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергоемкости , цилиндрический корпус на участке его разгрузочного патрубка выполнен с увеличением его радиуса в сторону разгрузочного патрубка по направлению вращени  шнека, разгрузочный орган представл ет собой диск с закрепленными на его боковых сторонах перпендикул рно им криволинейными лопаст ми, изогнутыми в направлении, противоположном направ0

   лению вращени  шнека, а разгрузочный патрубок выполнен с зачистным ножом, направленным своей режущей кромкой навстречу вращению разгрузочного органа по касательной к диаметру окружности концов его криволинейных лопастей.
2. 2. Питатель поп 1, отличающий- с   тем, что диск разгрузочного органа выполнен с диаметром, превышающим диаметр окружности концов его криволинейных лопастей, а зачистной нож выполнен в своей режущей кромке с прорезью шириною не менее толщины диска.

   jv ю г/

   и 22

   Фиг.1

   2Ь

   О

   1,г.2

   /8

   --4 $а$дух - -цемент