SU1766657A1 - Device for wooden material bending - Google Patents
Device for wooden material bending Download PDFInfo
- Publication number
- SU1766657A1 SU1766657A1 SU904886690A SU4886690A SU1766657A1 SU 1766657 A1 SU1766657 A1 SU 1766657A1 SU 904886690 A SU904886690 A SU 904886690A SU 4886690 A SU4886690 A SU 4886690A SU 1766657 A1 SU1766657 A1 SU 1766657A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- copiers
- drying
- workpiece
- guide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
1one
(21)4886690/15 (22) 30 11 90 (46)07.10.92. Бюл. №37(21) 4886690/15 (22) 30 11 90 (46) 10/07/92. Bul №37
(71)Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины(71) Sverdlovsk Research Institute of Wood Processing
(72)А.М.Мокеев, И.Т.Глебов и Н.А.Брусин (56) Авторское свидетельство СССР(72) A.M. Mokeev, I.T.Glebov and N.A. Brusin (56) USSR author's certificate
№ 1708621 за вка №4805222/15, кл. В27Н 1/00.21.03.90.№ 1708621 for the issue №4805222/15, cl. B27H 1 / 00.21.03.90.
Авторское свидетельство СССР № 1093558, кл. В 27 Н 1/00, 1984.USSR Author's Certificate No. 1093558, cl. In 27 N 1/00, 1984.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR BEATING WOOD MATERIALS
(57) Использование: деревообрабатывающа промышленность, линии дл гнуть заготовок из древесноволокнистых плит. Устройство имеет раму 1, матрицу 2, пуансон 3, толкатель 5. Сушильное устройство включает трубчатую направл ющую 7, копиры 8, поджатые камерным приводом к трубчатой направл ющей 7 и отжимаемые от нее пружинами . 1 з.п ф-лы, 2 ил.(57) Uses: wood industry, lines for bending fibreboard. The device has a frame 1, a matrix 2, a punch 3, a pusher 5. The drying device includes a tubular guide 7, copiers 8 pinched by a chamber driven to the tubular guide 7 and pressed from it by springs. 1 z.p f-ly, 2 ill.
ЮА 20 8SAA 20 8
Г R
/////у///// at
tffj tffj
....
. rtV±-i . rtV ± -i
iilSMEfeiilSMEfe
и - - С., - а - |and - - S., - a - |
Зр- тр1 трь Splr1 tr
/////у///// at
tffj tffj
. rtV±-i . rtV ± -i
MEfeMefe
fefe
vl О Оvl o o
оabout
№No
ыs
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в лини х дл гнуть дре- весно-волокнистых плит, в производстве гнутых элементов тары, мебели.The invention relates to the woodworking industry and can be used in lines for bending wood fiber boards, in the production of curved packaging elements, furniture.
На фиг. 1 представлена схема общего вида устройства дл гнуть ; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг.1.FIG. 1 shows a diagram of a general view of a device for bending; FIG. 2 is a section along A-A in FIG.
Устройство дл гнуть древесных материалов включает раму 1, на которой смонти- ровано гнутарное устройство в в иде матрицы 2 и пуансона 3 с приводом 4. На матрлЦу опираетс толкатель 5, имеющий профиль гнутой заготовки. Толкатель соединен с гтривЪдо м 6.|A device for bending wood-based materials includes a frame 1 on which a rotary device is mounted in the ideal of matrix 2 and a punch 3 with a drive 4. A pusher 5, having a profile of a bent workpiece, is supported on the matrix. The pusher is connected to gtrivdo m 6. |
Сле ва оТгнут арно г6 устройства расположено сушильное устройство, выполнен- ное в виде неподвижно закрепленной на раме металлической трубчатой направл ющей 7, к которой снизу примыкают копиры 8. При этом радиус трубчатой направл ющей 7 равен радиусу выпуклой поверхности пуансона 3, а копиры имеют вогнутую поверхность , идентичную с поверхностью матрицы 2. Направл юща 7 закреплена на раме с помощью косынок 9, на которых установлены также переставные направл ющие линейки 10.The drying device is arranged on the right side of the a6 device and is made in the form of a metal tubular guide 7 fixed to the frame, to which copiers 8 are attached to the bottom. The radius of the tubular guide 7 is equal to the radius of the convex surface of the punch 3, and the copiers have a concave the surface is identical to the surface of the die 2. The guide 7 is fixed on the frame with the help of gussets 9, on which the adjustable guides 10 are also mounted.
Копиры установлены в вертикальных направл ющих1 11, относительно рамы подпружинены пружинами 12, надетыми на стержни 13. При этом между рамой и копирами, с возможностью взаимодействи с последними, оасположен пневматический камерный привод 14, выполненный в виде герметичного рукава, соединенного через штуцер и кран с источником сжатого воздуха . Copiers are installed in vertical guides1 11, spring-wise relative to the frame 12 mounted on rods 13. At the same time between the frame and copiers, with the ability to interact with the latter, there is a pneumatic chamber actuator 14, made in the form of a sealed sleeve connected through a fitting and tap compressed air source.
В копирах выполнены также овальные отверсти 15, которыми они надеты на не- подвижно закрепленную на раме трубу 16. На передаем конце трубы 16 выполнен упор 17 в виде буртика, к которому копиры поджаты .The copiers are also made with oval holes 15, with which they are mounted on a pipe 16 fixedly attached to the frame. At the transfer end of the pipe 16, an emphasis 17 is made in the form of a shoulder to which the copiers are pressed.
К трубчатой направл ющей 7 и трубе 16 подсоединены трубопроводы 18 и 19 дл подачи гор чей воды или пара.Tubes 18 and 19 for supplying hot water or steam are connected to the tubular guide 7 and the pipe 16.
Устройство дл гнуть древесных материалов работает следующим образом.A device for bending wood materials works as follows.
Заготовку 20, выпиленную из плит и предварительно пропаренную, на матрицу 2 под пуансон 3. Включают привод 4 и пуансон гнет заготовку, придава ей форму вогнутой поверхности матрицы. Затем приводом 4 пуансон поднимают на 1-5 мм и включают привод 6. Толкатель 5 заходит в зазор между пуансоном и матрицей, упираетс в гнутую заготовку, выталкивает ее и подает в сушильное устройство в зазор между направл ющей 7 и копирами 8. При этомThe workpiece 20, cut from the plates and pre-steamed on the matrix 2 under the punch 3. Include the actuator 4 and the punch bends the workpiece, giving it the shape of a concave surface of the matrix. Then, with the drive 4, the punch is raised by 1-5 mm and the drive 6 is turned on. The pusher 5 enters the gap between the punch and the die, rests against the bent workpiece, pushes it out and feeds the drying device into the gap between the guide 7 and the copiers 8. At the same time
заготовка стремитс разогнутьс , в результате чего возможно перебазирование ее. Дл предотвращени перебазировани боковые кромки заготовки завод т между направл ющими линейками 10.the preform tends to unbend, with the result that it can be relocated. To prevent rebasing, the side edges of the workpiece are inserted between the guide bars 10.
С возвратом толкател 5 в исходное положение включают привод 14, подава в него сжатый воздух. Камера надуваетс и поднимает все копиры. Копиры 8 прижимают заготовку к направл ющей 7, снова ее сгибают, как в гнутарном устройстве. Боковые кромки заготовки прижимаютс к линейкам 10. Направл юща 7 и копиры 8, разогретые паром, сушат пропаренную часть заготовки.With the return of the pusher 5 to its original position include the actuator 14, giving him compressed air. The camera inflates and lifts all copiers. The copiers 8 press the workpiece against the guide 7, again it is bent, as in a rotary device. The side edges of the workpiece are pressed against the rulers 10. Guide 7 and copiers 8, heated by steam, dry the steamed part of the workpiece.
После гнуть очередной заготовки в матрице и с включением привода 6 толкател 5 привод 14 отключаетс , его камера соедин етс краном с атмосферой. Пружины 12 опускают копиры, создава между направл ющей 7 и заготовкой зазор. В сушильное устройство подаетс нова заготоЁка, продвига предыдущую на шаг. Снова копиры прижимают заготовки к направл ющей 7.After the next workpiece is bent in the die and with the drive 6 turned on the pusher 5, the drive 14 is turned off, its camera is connected to the atmosphere by a crane. The springs 12 lower the copiers, creating a gap between the guide 7 and the workpiece. In the drying unit is fed a new billet, advancing the previous step. Again, the copiers press the blanks to the guide 7.
Далее процесс повтор етс .The process then repeats.
На выходе из сушильного устройства заготовки окончательно высыхают и выход т с фиксированной заданной формой.At the outlet of the drying device, the blanks are finally dried and left with a fixed, predetermined shape.
Использование изобретени позвол ет расчленить процесс гнуть и процесс сушки, отделить их друг от друга. В результате этого цикл работы устройства сокращаетс и равн етс циклу работы гнутарного устройства . Это позвол ет увеличить производительность устройства в целом,The use of the invention allows to divide the process of bending and the process of drying, to separate them from each other. As a result, the operation cycle of the device is shortened and equals the operation cycle of the rotary device. This allows you to increase the performance of the device as a whole,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904886690A SU1766657A1 (en) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | Device for wooden material bending |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904886690A SU1766657A1 (en) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | Device for wooden material bending |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1766657A1 true SU1766657A1 (en) | 1992-10-07 |
Family
ID=21547629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904886690A SU1766657A1 (en) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | Device for wooden material bending |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1766657A1 (en) |
-
1990
- 1990-11-30 SU SU904886690A patent/SU1766657A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2537918A (en) | Core assembly machine | |
CN109435449A (en) | A kind of efficient Binding and printing machine | |
US3318014A (en) | Veneer redrying press and method of operation | |
SU1766657A1 (en) | Device for wooden material bending | |
US2372418A (en) | Apparatus for bending glass sheets | |
US3575768A (en) | Machine for making corrugated fibre | |
ITMI982378A1 (en) | MACHINE TO FORM AND PRESS BOOKS WITH HIGH QUALITY OF FORMING AND PRESSING. | |
CN209566551U (en) | A kind of paper advance mechanism of cardboard box printing grooving machine | |
ITMI20011907A1 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE OUTPUT OF BOOKS FROM A MACHINE FOR BINDING BROSS BOOKS | |
US3149376A (en) | Post-forming machine | |
US2633166A (en) | Gluing machine | |
DK148802B (en) | APPLIANCES FOR MAKING TREE PROFILES BY COMPARING TREASURES AT HIGH FREQUENCY | |
US5336077A (en) | Roller for continuous belt press | |
SU1766655A1 (en) | Device for wooden material bending | |
CN2306250Y (en) | Paper pulp hot sraying die forming machine | |
US179997A (en) | Improvement in horseshoe-machines | |
ES2056240T3 (en) | AUTOMATIZABLE CREATED ROLLER BENDING MACHINE. | |
US209747A (en) | Improvement in machines for making sheet-metal roofing | |
US3348748A (en) | Plastic sheet advancing apparatus | |
SU887167A1 (en) | Apparatus for thermic rolling of wooden articles | |
CN116533635A (en) | Plastic woven bag printing device and process | |
GB485644A (en) | Improvements in arcuately plaited products and processes of making the same | |
GB1193831A (en) | Improved Method of and Apparatus for Deforming Sheet Material | |
RU1784456C (en) | Wood sectional joining line | |
SU742168A1 (en) | Web-corrugating apparatus |