SU1766657A1 - Device for wooden material bending - Google Patents

Device for wooden material bending Download PDF

Info

Publication number
SU1766657A1
SU1766657A1 SU904886690A SU4886690A SU1766657A1 SU 1766657 A1 SU1766657 A1 SU 1766657A1 SU 904886690 A SU904886690 A SU 904886690A SU 4886690 A SU4886690 A SU 4886690A SU 1766657 A1 SU1766657 A1 SU 1766657A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
copiers
drying
workpiece
guide
Prior art date
Application number
SU904886690A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Мокеев
Иван Тихонович Глебов
Наум Абрамович Брусин
Original Assignee
Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины filed Critical Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины
Priority to SU904886690A priority Critical patent/SU1766657A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1766657A1 publication Critical patent/SU1766657A1/en

Links

Landscapes

  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

1one

(21)4886690/15 (22) 30 11 90 (46)07.10.92. Бюл. №37(21) 4886690/15 (22) 30 11 90 (46) 10/07/92. Bul №37

(71)Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины(71) Sverdlovsk Research Institute of Wood Processing

(72)А.М.Мокеев, И.Т.Глебов и Н.А.Брусин (56) Авторское свидетельство СССР(72) A.M. Mokeev, I.T.Glebov and N.A. Brusin (56) USSR author's certificate

№ 1708621 за вка №4805222/15, кл. В27Н 1/00.21.03.90.№ 1708621 for the issue №4805222/15, cl. B27H 1 / 00.21.03.90.

Авторское свидетельство СССР № 1093558, кл. В 27 Н 1/00, 1984.USSR Author's Certificate No. 1093558, cl. In 27 N 1/00, 1984.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR BEATING WOOD MATERIALS

(57) Использование: деревообрабатывающа  промышленность, линии дл  гнуть  заготовок из древесноволокнистых плит. Устройство имеет раму 1, матрицу 2, пуансон 3, толкатель 5. Сушильное устройство включает трубчатую направл ющую 7, копиры 8, поджатые камерным приводом к трубчатой направл ющей 7 и отжимаемые от нее пружинами . 1 з.п ф-лы, 2 ил.(57) Uses: wood industry, lines for bending fibreboard. The device has a frame 1, a matrix 2, a punch 3, a pusher 5. The drying device includes a tubular guide 7, copiers 8 pinched by a chamber driven to the tubular guide 7 and pressed from it by springs. 1 z.p f-ly, 2 ill.

ЮА 20 8SAA 20 8

Г  R

/////у///// at

tffj tffj

....

. rtV±-i . rtV ± -i

iilSMEfeiilSMEfe

и - - С., - а - |and - - S., - a - |

Зр- тр1 трь Splr1 tr

/////у///// at

tffj tffj

. rtV±-i . rtV ± -i

MEfeMefe

fefe

vl О Оvl o o

оabout

No

ыs

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в лини х дл  гнуть  дре- весно-волокнистых плит, в производстве гнутых элементов тары, мебели.The invention relates to the woodworking industry and can be used in lines for bending wood fiber boards, in the production of curved packaging elements, furniture.

На фиг. 1 представлена схема общего вида устройства дл  гнуть ; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг.1.FIG. 1 shows a diagram of a general view of a device for bending; FIG. 2 is a section along A-A in FIG.

Устройство дл  гнуть  древесных материалов включает раму 1, на которой смонти- ровано гнутарное устройство в в иде матрицы 2 и пуансона 3 с приводом 4. На матрлЦу опираетс  толкатель 5, имеющий профиль гнутой заготовки. Толкатель соединен с гтривЪдо м 6.|A device for bending wood-based materials includes a frame 1 on which a rotary device is mounted in the ideal of matrix 2 and a punch 3 with a drive 4. A pusher 5, having a profile of a bent workpiece, is supported on the matrix. The pusher is connected to gtrivdo m 6. |

Сле ва оТгнут арно г6 устройства расположено сушильное устройство, выполнен- ное в виде неподвижно закрепленной на раме металлической трубчатой направл ющей 7, к которой снизу примыкают копиры 8. При этом радиус трубчатой направл ющей 7 равен радиусу выпуклой поверхности пуансона 3, а копиры имеют вогнутую поверхность , идентичную с поверхностью матрицы 2. Направл юща  7 закреплена на раме с помощью косынок 9, на которых установлены также переставные направл ющие линейки 10.The drying device is arranged on the right side of the a6 device and is made in the form of a metal tubular guide 7 fixed to the frame, to which copiers 8 are attached to the bottom. The radius of the tubular guide 7 is equal to the radius of the convex surface of the punch 3, and the copiers have a concave the surface is identical to the surface of the die 2. The guide 7 is fixed on the frame with the help of gussets 9, on which the adjustable guides 10 are also mounted.

Копиры установлены в вертикальных направл ющих1 11, относительно рамы подпружинены пружинами 12, надетыми на стержни 13. При этом между рамой и копирами, с возможностью взаимодействи  с последними, оасположен пневматический камерный привод 14, выполненный в виде герметичного рукава, соединенного через штуцер и кран с источником сжатого воздуха .  Copiers are installed in vertical guides1 11, spring-wise relative to the frame 12 mounted on rods 13. At the same time between the frame and copiers, with the ability to interact with the latter, there is a pneumatic chamber actuator 14, made in the form of a sealed sleeve connected through a fitting and tap compressed air source.

В копирах выполнены также овальные отверсти  15, которыми они надеты на не- подвижно закрепленную на раме трубу 16. На передаем конце трубы 16 выполнен упор 17 в виде буртика, к которому копиры поджаты .The copiers are also made with oval holes 15, with which they are mounted on a pipe 16 fixedly attached to the frame. At the transfer end of the pipe 16, an emphasis 17 is made in the form of a shoulder to which the copiers are pressed.

К трубчатой направл ющей 7 и трубе 16 подсоединены трубопроводы 18 и 19 дл  подачи гор чей воды или пара.Tubes 18 and 19 for supplying hot water or steam are connected to the tubular guide 7 and the pipe 16.

Устройство дл  гнуть  древесных материалов работает следующим образом.A device for bending wood materials works as follows.

Заготовку 20, выпиленную из плит и предварительно пропаренную, на матрицу 2 под пуансон 3. Включают привод 4 и пуансон гнет заготовку, придава  ей форму вогнутой поверхности матрицы. Затем приводом 4 пуансон поднимают на 1-5 мм и включают привод 6. Толкатель 5 заходит в зазор между пуансоном и матрицей, упираетс  в гнутую заготовку, выталкивает ее и подает в сушильное устройство в зазор между направл ющей 7 и копирами 8. При этомThe workpiece 20, cut from the plates and pre-steamed on the matrix 2 under the punch 3. Include the actuator 4 and the punch bends the workpiece, giving it the shape of a concave surface of the matrix. Then, with the drive 4, the punch is raised by 1-5 mm and the drive 6 is turned on. The pusher 5 enters the gap between the punch and the die, rests against the bent workpiece, pushes it out and feeds the drying device into the gap between the guide 7 and the copiers 8. At the same time

заготовка стремитс  разогнутьс , в результате чего возможно перебазирование ее. Дл  предотвращени  перебазировани  боковые кромки заготовки завод т между направл ющими линейками 10.the preform tends to unbend, with the result that it can be relocated. To prevent rebasing, the side edges of the workpiece are inserted between the guide bars 10.

С возвратом толкател  5 в исходное положение включают привод 14, подава  в него сжатый воздух. Камера надуваетс  и поднимает все копиры. Копиры 8 прижимают заготовку к направл ющей 7, снова ее сгибают, как в гнутарном устройстве. Боковые кромки заготовки прижимаютс  к линейкам 10. Направл юща  7 и копиры 8, разогретые паром, сушат пропаренную часть заготовки.With the return of the pusher 5 to its original position include the actuator 14, giving him compressed air. The camera inflates and lifts all copiers. The copiers 8 press the workpiece against the guide 7, again it is bent, as in a rotary device. The side edges of the workpiece are pressed against the rulers 10. Guide 7 and copiers 8, heated by steam, dry the steamed part of the workpiece.

После гнуть  очередной заготовки в матрице и с включением привода 6 толкател  5 привод 14 отключаетс , его камера соедин етс  краном с атмосферой. Пружины 12 опускают копиры, создава  между направл ющей 7 и заготовкой зазор. В сушильное устройство подаетс  нова  заготоЁка, продвига  предыдущую на шаг. Снова копиры прижимают заготовки к направл ющей 7.After the next workpiece is bent in the die and with the drive 6 turned on the pusher 5, the drive 14 is turned off, its camera is connected to the atmosphere by a crane. The springs 12 lower the copiers, creating a gap between the guide 7 and the workpiece. In the drying unit is fed a new billet, advancing the previous step. Again, the copiers press the blanks to the guide 7.

Далее процесс повтор етс .The process then repeats.

На выходе из сушильного устройства заготовки окончательно высыхают и выход т с фиксированной заданной формой.At the outlet of the drying device, the blanks are finally dried and left with a fixed, predetermined shape.

Использование изобретени  позвол ет расчленить процесс гнуть  и процесс сушки, отделить их друг от друга. В результате этого цикл работы устройства сокращаетс  и равн етс  циклу работы гнутарного устройства . Это позвол ет увеличить производительность устройства в целом,The use of the invention allows to divide the process of bending and the process of drying, to separate them from each other. As a result, the operation cycle of the device is shortened and equals the operation cycle of the rotary device. This allows you to increase the performance of the device as a whole,

Claims (2)

1.Устройство дл  гнуть  древесных материалов , включающее раму, гнутарное устройство в виде матрицы л- пуансона с приводом, толкатель с приводом и сушильное устройство с нагревател ми, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, устройство снабжено установленными в вертикальных направл ющих копирами, выполненными с отверсти ми , сушильное устройство выполнено в виде неподвижно закрепленной на раме трубчатой направл ющей, причем копиры расположены под последней подпружинены относительно рамы и свободно насажены на закрепленную на раме трубу, при этом между копирами и рамой расположен пневматический привод, а нагреватели сушильного устройства смонтированы в трубчатой направл ющей и в трубе рамы.1. A device for bending wood materials, including a frame, a rotary device in the form of an armature punch matrix, a driven pusher and a drying device with heaters, characterized in that, in order to increase productivity, the device is provided with vertical copiers installed made with holes, the drying device is made in the form of a tubular rail fixedly mounted on the frame, the copiers being located under the latter spring-loaded relative to the frame and freely mounted on A pipe fixed to the frame, with a pneumatic actuator between the copiers and the frame, and the heaters of the drying unit are mounted in a tubular guide and in the frame tube. 2.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что на переднем конце трубы выполнен упор.2. Device pop. 1, characterized by the fact that the stop is made at the front end of the pipe. Фиг. IFIG. I
SU904886690A 1990-11-30 1990-11-30 Device for wooden material bending SU1766657A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904886690A SU1766657A1 (en) 1990-11-30 1990-11-30 Device for wooden material bending

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904886690A SU1766657A1 (en) 1990-11-30 1990-11-30 Device for wooden material bending

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1766657A1 true SU1766657A1 (en) 1992-10-07

Family

ID=21547629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904886690A SU1766657A1 (en) 1990-11-30 1990-11-30 Device for wooden material bending

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1766657A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2537918A (en) Core assembly machine
CN109435449A (en) A kind of efficient Binding and printing machine
US3318014A (en) Veneer redrying press and method of operation
SU1766657A1 (en) Device for wooden material bending
US2372418A (en) Apparatus for bending glass sheets
US3575768A (en) Machine for making corrugated fibre
ITMI982378A1 (en) MACHINE TO FORM AND PRESS BOOKS WITH HIGH QUALITY OF FORMING AND PRESSING.
CN209566551U (en) A kind of paper advance mechanism of cardboard box printing grooving machine
ITMI20011907A1 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THE OUTPUT OF BOOKS FROM A MACHINE FOR BINDING BROSS BOOKS
US3149376A (en) Post-forming machine
US2633166A (en) Gluing machine
DK148802B (en) APPLIANCES FOR MAKING TREE PROFILES BY COMPARING TREASURES AT HIGH FREQUENCY
US5336077A (en) Roller for continuous belt press
SU1766655A1 (en) Device for wooden material bending
CN2306250Y (en) Paper pulp hot sraying die forming machine
US179997A (en) Improvement in horseshoe-machines
ES2056240T3 (en) AUTOMATIZABLE CREATED ROLLER BENDING MACHINE.
US209747A (en) Improvement in machines for making sheet-metal roofing
US3348748A (en) Plastic sheet advancing apparatus
SU887167A1 (en) Apparatus for thermic rolling of wooden articles
CN116533635A (en) Plastic woven bag printing device and process
GB485644A (en) Improvements in arcuately plaited products and processes of making the same
GB1193831A (en) Improved Method of and Apparatus for Deforming Sheet Material
RU1784456C (en) Wood sectional joining line
SU742168A1 (en) Web-corrugating apparatus