SU1765657A1

SU1765657A1 - Method of making furnace lining

Info

Publication number: SU1765657A1
Application number: SU904888804A
Authority: SU
Inventors: Виктор Ильич Бурцев; Алексей Васильевич Трошин; Дмитрий Федорович Королев; Ольга Ивановна Панас
Priority date: 1990-12-07
Filing date: 1990-12-07
Publication date: 1992-09-30

Abstract

Сущность изобретени : по способу изготовлени футеровки печи, включающему сборку каркаса развертки из горизонтальных и вертикальных элементов длиной, равной периметру поперечного сечени печи и ее длине соответственно, теплоизол цию перед закреплением на каркасе складывают гофрами, в складках гофр размещают вертикальные опорные элементы с проушинами, после чего прокалывают толщу гофр в горизонтальном направлении штыр ми, пропуска их через проушины. 1 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: According to the method for manufacturing a furnace lining, including assembling a sweep frame from horizontal and vertical elements with a length equal to the perimeter of the cross section of the furnace and its length, respectively, the heat insulation is folded before fixing on the frame, the vertical supporting elements with eyelets are folded into the corrugations, which pierce the corrugation in the horizontal direction with pins, pass them through the lugs. 1 il.

Description

Изобретение относитс к нагревательным печам, а именно к способу изготовлени футеровки.The invention relates to heating furnaces, and specifically to a method for producing a lining.

Известен способ изготовлени футеровки печи, включающий сборку каркаса развертки из горизонтальных и вертикальных опорных элементов длиной, равной периметру поперечного сечени печи и ее длине соответственно, закрепление на каркасе теплоизол ции с последующим приданием конфигурации рабочего объема печи с соединением концов каркаса по стыку.A known method of manufacturing a furnace lining includes assembling a sweep frame from horizontal and vertical supporting elements with a length equal to the perimeter of the cross section of the furnace and its length, respectively, attaching heat insulation to the frame and then attaching the configuration of the kiln's working volume with connecting the ends of the frame along the joint.

Недостатком прототипа вл етс сложность монтажа печи.The disadvantage of the prototype is the complexity of the installation of the furnace.

Целью изобретени вл етс упрощение монтажа футеровки печи и улучшеие теплотехнических свойств.The aim of the invention is to simplify the installation of the lining of the furnace and the improvement of thermal properties.

Дл достижени цели согласно способу изготовлени футеровки печи, включающему сборку каркаса развертки из горизонтальных и вертикальных опорных элементов длиной, равной периметру поперечного сечени печи и ее длине соответственно, закрепление на каркасе теплоизол ции сTo achieve the goal, according to the method of manufacturing the furnace lining, which includes assembling the frame of the sweep from horizontal and vertical supporting elements with a length equal to the perimeter of the cross section of the furnace and its length, respectively, fixing to the frame thermal insulation with

последующим приданием конфигурации рабочего объема печи с соединением концов каркаса по стыку, теплоизол цию предварительно складывают гофрами, в складках гофр размещают вертикальные опорные элементы с проушинами, после чего прокалывают толщу гофр в горизонтальном направлении штыр ми, пропуска их через проушины.the configuration of the working volume of the furnace with the connection of the ends of the frame along the junction, thermal insulation is preliminarily folded with corrugations, vertical support elements with eyelets are placed in the folds of the corrugations, after which they pierce the strata of corrugations in the horizontal direction with pins to pass them through the lugs.

На чертеже показана собранна футеровка печи до придани ей требуемой конфигурации .The drawing shows the assembled lining of the furnace to give it the desired configuration.

Способ изготовлени футеровки печи осуществл етс следующим образом.The method of manufacturing the furnace lining is carried out as follows.

Теплоизол цию 1 в виде рулонных теплоизол ционных матов складывают гофрами . В складках гофр размещают вертикальные опорные элементы 2 с проушинами 3, горизонтальными опорными элементами 4 прокалывают толщину гофр, пропуска их чёрёз проушины в вертикальных опорных элементах.Heat insulation 1 in the form of rolled heat insulating mats is folded with corrugations. In the folds of the corrugations, vertical supporting elements 2 with lugs 3 are placed, horizontal supporting elements 4 pierce the thickness of the corrugations, skipping them through the lugs in the vertical supporting elements.

слcl

СWITH

xj о слxj o cl

0 СЛ0 SL

SiSi

По предложенному способу была изготовлена шахтна электропечь сопротивлени СЦШМ-6/0,9М1.According to the proposed method, an electric resistance furnace STSShM-6 / 0.9M1 was manufactured.

Были изготовлены 15 вертикальных опорных элементов из прутка 8 мм из жаропрочной стали длиной 300 мм. К каждому вертикальному опорному элементу были приварены по паре проушин под проход прутков 5 мм на,рассто нии друг от друга 200 мм и усы-крючки на противоположной стороне от проушин длиной 200 мм под углом 30° к вертикали дл навески нагревательных элементов, теплоизол ционные маты из МКРВ ГОСТ 23619-79 толщиной 20 мм, шириной 300 мм складывали гофрами, высота которых 200 мм.15 vertical support elements were made from 8 mm bar from heat-resistant steel 300 mm long. Each vertical support element was welded on a pair of eyelets under the passage of 5 mm rods, 200 mm apart from each other, and hooks on the opposite side of the 200 mm long eyes at an angle of 30 ° to the vertical for hanging the heating elements, heat insulating mats MKRV GOST 23619-79 thickness of 20 mm, a width of 300 mm folded corrugations whose height is 200 mm.

На боковинах сгофрированной тепло- изол ции размечали отверсти под горизонтальные опорные элементы. В складках гофр с шагом 300 мм размещали вертикаль- ные опорные элементы.On the sides of the corrugated insulation, the holes for the horizontal support elements were marked. In the folds of the corrugations with a pitch of 300 mm vertical support elements were placed.

Горизонтальными опорными элементами , выполненными из прутка fi 5 мм из жаропрочной стали, прокалывали гофры, пропуска их через проушины в вертикаль- Horizontal support elements made of fi 5 mm rod from heat-resistant steel were pierced through the corrugations, passing them through the lugs in the vertical

ныхэлементах.набира таким образом футе- ровочный блок, длина которого равна периметру печи. Концы горизонтальных опорных элементов скрепл ют между собой, формиру требуемую конфигурацию шахтной печи (в данном случае печь цилиндрическа ).thus, the lining unit, the length of which is equal to the perimeter of the furnace. The ends of the horizontal support elements are fastened together to form the desired configuration of the shaft furnace (in this case, the furnace is cylindrical).

Claims

The invention The method of manufacturing a furnace lining, comprising assembling a sweep frame from horizontal and vertical supporting elements with a length equal to the perimeter of the cross section of the furnace and its length, respectively, attaching heat insulation to the frame of the furnace, connecting the ends of the frame to the junction, characterized in that, in order to simplify installation and improve thermal performance, heat insulation is pre-folded with corrugations, vertical supports are placed in the folds of corrugations elements with eyelets, after which they pierce the thickness of the corrugations in the horizontal direction with pins, passing them through the eyelets.

Have