SU1765641A1 - Outgoing gas heat utilization system - Google Patents
Outgoing gas heat utilization system Download PDFInfo
- Publication number
- SU1765641A1 SU1765641A1 SU894681272A SU4681272A SU1765641A1 SU 1765641 A1 SU1765641 A1 SU 1765641A1 SU 894681272 A SU894681272 A SU 894681272A SU 4681272 A SU4681272 A SU 4681272A SU 1765641 A1 SU1765641 A1 SU 1765641A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- utilization
- evaporator
- heat exchanger
- boiling
- input
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/001—Ejectors not being used as compression device
- F25B2341/0011—Ejectors with the cooled primary flow at reduced or low pressure
Abstract
Использование: в телеэнергетике. Сущность изобретени : установка содержит контур промежуточного теплоносител в виде высококип щего и низкокип щего компонентов и включенные в него объект 1 нагрева и утилизационный теплообменник 3, после которого установлены испаритель 6, эжектор 8 и дроссель 9, а также компрессор 10, подключенный на входе к испарителю 6, вихревую совмещенную трубу 12 с сопловым вводом 11, подключенным к выходам компрессора 10 и утилизационного теплообменника 3, и выходами холодного через шайбу 13 и гор чего через кольцевой патрубок 14 потоков, последний из которых подключен к объекту 1 нагрева, и смеситель- разделитель 7, подключенный на входе к выходу холодного потока и вводу низкокип щего компонента, а на выходе к атмосфере , испарителю 6 и входу эжектора 8 1 ил сл с 1 ON СЛ О 4Use: in teleenergy. SUMMARY OF THE INVENTION: The installation comprises a circuit of an intermediate heat carrier in the form of high-boiling and low-boiling components and included a heating object 1 and a utilization heat exchanger 3, after which the evaporator 6, the ejector 8 and the throttle 9, and the compressor 10 connected at the inlet to the evaporator are installed 6, a vortex combined pipe 12 with a nozzle inlet 11 connected to the outlets of the compressor 10 and the utilization heat exchanger 3, and outlets of the cold through the washer 13 and hot through the ring nozzle 14 flows, the last of which is connected to the heating object 1, and the mixing separator 7 is connected at the input to the output of the cold flow and low boiling component entry and at the exit to the atmosphere, an evaporator 6 and the entry 8 January ejector yl slab SL 1 ON ON 4
Description
Изобретение относитс к холодильной технике и может быть использовано дл утилизации теплоты газов печей промышленных предпри тий.The invention relates to refrigeration and can be used to recover the heat of gases from industrial furnaces.
Известна также утилизационна котельна установка, содержаща утилизатор теплоты уход щих газов, включенный в основной циркул ционный контур с потребителем тепла и греющей стороной промежуточного теплообменника, снабженна перемычками с задвижками, с помощью которых дополнительный циркул ционный контур подключен к основному после и до греющей стороны теплообменника и к трубопроводам сетевой воды 1.Also known is a utilization boiler plant containing a waste gas heat exchanger, included in the main circulation loop with a heat consumer and the heating side of the intermediate heat exchanger, equipped with bridges with valves, by means of which the additional circulation loop is connected to the main heat exchanger side and to mains water pipelines 1.
Недостатком данной установки вл етс низка экономичность из-за недостаточного охлаждени газов и нагрева воды.The disadvantage of this installation is low efficiency due to insufficient cooling of the gases and heating of the water.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс установка утилизации теплоты уход щих газов, содержаща контур промежуточного теплоносител в виде смеси высококип щего и низкокип щего компонентов и включенные в него объект нагрева и утилизационный теплообменник 2.The closest to the invention in technical essence and the achieved result is the installation for utilizing heat of flue gases, containing the circuit of the intermediate heat carrier in the form of a mixture of high boiling and low boiling components and the heating object included in it and the utilization heat exchanger 2.
Недостатком установки вл етс низка экономичность из-за того, что она не обеспечивает достаточно полной утилизации теплоты уход щих газов вследствие пониженного коэффициента из-за деструкции органического высокотемпературного теплоносител и отложений на поверхности нагрева, не обладает возможностью повышени степени нагрева объекта,The disadvantage of the installation is low profitability due to the fact that it does not provide a sufficiently complete utilization of the heat of flue gases due to a lower coefficient due to the destruction of the organic high-temperature heat-transfer agent and deposits on the heating surface;
Цель изобретени - повышение утилизации теплоты и расширение функциональ- ных возможностей использовани низкопотенциальных вторичных энергоресурсов .The purpose of the invention is to increase the utilization of heat and expand the functional possibilities of using low-grade secondary energy resources.
Поставленна цель достигаетс тем, что установка утилизации теплоты уход щих газов, содержаща контур промежуточного теплоносител в виде смеси высококип щего и низкокип щего компонентов и включенные в него объект нагрева и утилизационный теплообменник, дополнительно содержит последовательно включенные в контур после утилизационного теплообменника испаритель, эжектор и дроссель, а также компрессор, подключенный на входе к испарителю, вихревую трубу с сопловым вводом, подключенным к выходу компрессора и выходу утилизационного теплообменника, и выходами холодного и гор чего потоков, последний из которых подключен к объекту нагрева, и смеситель-разделитель , подключенный на входе к выходу холодного потока и вводуThe goal is achieved by the fact that a heat recovery system for flue gases containing a circuit of an intermediate heat carrier in the form of a mixture of high-boiling and low-boiling components and a heating object and a utilization heat exchanger included in it, additionally contains an evaporator, an ejector and a choke connected in series to the heat exchanger circuit. , as well as a compressor connected at the inlet to the evaporator, a vortex tube with a nozzle inlet, connected to the output of the compressor and the outlet of the utilization tank the heat exchanger, and the hot and cold flow outlets, the last of which is connected to the heating object, and a separator mixer connected inlet to the cold flow outlet and the input
низкокип щего компонента, а на выходе - к атмосфере, испарителю и входу эжектора.low-boiling component, and at the outlet - to the atmosphere, the evaporator and the entrance of the ejector.
На чертеже приведена схема установки .The drawing shows the installation diagram.
Установка утилизации теплоты уход щих газов содержит объект 1 нагрева, вентил тор 2 утилизационный теплообменник 3, сборник 4 промежуточного теплоносител , насос 5, испаритель 6, смеситель-разде0 литель 7, эжектор 8, дроссель 9, компрессор 10, сопловой ввод 11 вихревых совмещенных труб 12 с шайбой 13 и кольцевым патрубком 14.The installation for utilization of heat of exhaust gases contains the heating object 1, the fan 2, the utilization heat exchanger 3, the collector 4 of the intermediate heat carrier, the pump 5, the evaporator 6, the mixer separator 7, the ejector 8, the throttle 9, the compressor 10, the nozzle input 11 of the vortex combined pipes 12 with a washer 13 and an annular nipple 14.
Предложенна установка работает сле5 дующим образом.The proposed installation works as follows.
Уход щие дымовые газы из объекта 1 при помощи вентил тора 2 подаютс в утилизационный теплообменник 3, где они передают свою теплоту высокотемператур0 ному теплоносителю, состо щему из высококип щего и низкокип щего компонентов, который поступает в испаритель 6 и его парами при помощи компрессора 10 эжектируетс газ из утилизационного теп5 лообменника 3 через сопловой ввод 11 в совмещенные вихревые трубки 12, периферийные зоны которых соединены, благодар чему происходит активное энергетическое разделение на холодный и с по0 вышенными параметрами гор чий поток, поступающий через кольцевой патрубок 14 дл энергетического использовани в объект 1 нагрева. Холодный поток после вихревой трубы 12 через шайбу 13 поступает вThe escaping flue gases from the object 1 are fed by the fan 2 to the utilization heat exchanger 3, where they transfer their heat to the high-temperature coolant consisting of high boiling and low boiling components, which are fed to the evaporator 6 and its vapors by means of compressor 10 are ejected the gas from the utilization heat exchanger 3 through the nozzle inlet 11 into the combined vortex tubes 12, the peripheral zones of which are connected, due to which there is an active energy separation into cold and with elevated spots parameters of the hot flow coming through the annular sleeve 14 for energy use in heating the object 1. The cold flow after the vortex tube 12 through the washer 13 enters the
5 смеситель-разделитель 7, доохлаждаетс потоком низкокип щего компонента до необходимой температуры, например 120- 150°С, при этом газы отдел ютс от промежуточного теплоносител и направ0 л ютс в атмосферу, а теплоноситель поступает в испаритель 6 и эжектор 8 через дроссель 9, снижает свою температуру и направл етс в сборник 4, при помощи насоса 5 прокачиваетс через утилизацион5 ный теплообменник 3, снова нагрева сь уход щими газами.5, the separator mixer 7, is cooled by a stream of low-boiling component to the required temperature, for example 120-150 ° C, while the gases are separated from the intermediate coolant and directed to the atmosphere, and the coolant enters the evaporator 6 and the ejector 8 through the choke 9, lowers its temperature and is directed to the collector 4, with the help of the pump 5 it is pumped through the utilization heat exchanger 3, again heated by the exhaust gases.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894681272A SU1765641A1 (en) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | Outgoing gas heat utilization system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894681272A SU1765641A1 (en) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | Outgoing gas heat utilization system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1765641A1 true SU1765641A1 (en) | 1992-09-30 |
Family
ID=21442824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894681272A SU1765641A1 (en) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | Outgoing gas heat utilization system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1765641A1 (en) |
-
1989
- 1989-04-20 SU SU894681272A patent/SU1765641A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 1321990, кл. F22 В 1/18, 1985. 2. Авторское свидетельство СССР № 1035330, кл. F 28 D 15/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4502626A (en) | Combustion product condensing water heater | |
US4403572A (en) | Combustion product condensing water heater | |
USRE33082E (en) | Combustion product condensing water heater | |
SU1765641A1 (en) | Outgoing gas heat utilization system | |
CN2426571Y (en) | Organic waste liquid heat-pipe evaporating concentrating burning boiler | |
RU2176766C2 (en) | Hot-water boiler | |
GB2103510A (en) | Systems for treating the smoke and comburant gases of a hearth | |
RU2083919C1 (en) | Plant for recovery of heat in heat generator with gas cleaning system | |
SU1695075A1 (en) | Method of exhaust gases waste heat recovery | |
SU1318702A1 (en) | Heat and power plant | |
SU1733838A1 (en) | Boiler | |
RU2177584C2 (en) | Gas-distribution station | |
SU1262066A1 (en) | Steam-turbine unit | |
RU2474769C2 (en) | Polyfunctional step vortex heater | |
CN106322417A (en) | Comprehensive heat exchange system for flue gas and blowdown water of power plant boiler as well as heat exchange method | |
CN107631285A (en) | One kind is exempted to use the low nitrogen condensed type combustion gas steam boiler of formality | |
RU2266481C2 (en) | Gas-water heat exchanger with protection from low-temperature corrosion on gas side | |
RU2355952C2 (en) | Method of heat recovery from low-pressure flows and installation for its implementation | |
SU1622714A1 (en) | Utilazation boiler plant | |
SU1089351A1 (en) | Plant for recovering heat | |
RU2087724C1 (en) | Method for raising efficiency of steam-turbine plant | |
RU24197U1 (en) | PRIMARY PROCESSING INSTALLATION RECTIFICATION UNIT FOR CARBOHYDRATE-CONTAINING RAW MATERIALS | |
SU445450A1 (en) | The method of transporting gas through the pipeline to the gas collection point | |
SU1315005A1 (en) | Steam and gas installation for cleaning gases from noxious components | |
SU1160069A1 (en) | Steam turbine plant |