SU1765147A1

SU1765147A1 - Polymeric composition for linoleum

Info

Publication number: SU1765147A1
Application number: SU904833389A
Authority: SU
Inventors: Сергей Владимирович Горшков; Людмила Александровна Луцкая; Людмила Николаевна Голикова; Рема Самуилович Барштейн; Олег Константинович Барашков; Вера Гавриловна Горбунова; Ольга Михайловна Клубкова; Сергей Алексеевич Кононов
Original assignee: Научно-исследовательский институт пластических масс; Научно-Производственное Объединение "Полимерстройматериалы"
Priority date: 1990-05-31
Filing date: 1990-05-31
Publication date: 1992-09-30

Abstract

Сущность: композици включает, мас.ч.: 100 ПВХ; 30-50 ди-2-этилгексиладипината, 10-20 дибутилового эфира полипропиленг- ликольадипината или полиэтиленпропилен- гликоль адипината; 10-20 хлорпарафина; 3-7 двуокиси титана; 100-300 мела. 1 табл. СП сEssence: the composition includes, by weight.h .: 100 PVC; 30-50 di-2-ethylhexyl adipate, 10-20 dibutyl ether of polypropylene glycol adipate or polyethylene propylene glycol adipate; 10-20 chlorine paraffin; 3-7 titanium dioxide; 100-300 chalk. 1 tab. THX

Description

Изобретение относитс к созданию пол- ивинилхлоридных (ПВХ) композиций, предназначенных дл изготовлени линолеума промазным методом.This invention relates to the creation of polyvinyl chloride (PVC) compositions intended for the manufacture of linoleum using the embedding method.

При использововании промазного метода ПВХ нанос т на основу в виде пластизо- л . ПВХ-линолеум, наход сь во внутренних помещени х зданий, выдел ет содержащиес в нем вещества, поэтому сточки зрени токсикологии предпочтительным вл етс использование эфиров алифатических ди- карбоновых кислот или олигоэфирных пластификаторов .When using the industrial method, PVC is applied to the substrate in the form of a plastisol. PVC linoleum, located in the interior of buildings, releases the substances contained in it, therefore, from the standpoint of toxicology, it is preferable to use esters of aliphatic dicarboxylic acids or oligoester plasticizers.

Однако необходимо учитывать также и ограничени , вносимые проблемой совместимости . Так, пластифицирующа система, состо ща из диоктилсебацината и олигоэ- фирного пластификатора ППА-4, не обеспечивает достаточной совместимости с ПВХ. Применение пластификаторов, имеющих лучшую совместимость, приводит к ускорению роста в зкости пластизол (совместимость оценивают с помощью термооптического метода). Таким образом, подбор пластифицирующей системы дл ПВХ-линолеума, изготовл емого промаз- ,ным методом, представл ет собой сложную задачу.However, the constraints imposed by the compatibility issue must also be considered. Thus, the plasticizing system, consisting of dioctyl sebacate and oligoether plasticizer PPA-4, does not provide sufficient compatibility with PVC. The use of plasticizers with better compatibility leads to an acceleration of viscosity growth of plastisol (compatibility is assessed using the thermo-optical method). Thus, the selection of a plasticizing system for PVC linoleum, produced by the promaze method, is a complex task.

Наиболее близкой к предложенной вл етс композици , выбранна в качествеClosest to the proposed is a composition selected as

VIVI

ОABOUT

ел Јate Ј

чдchd

прототипа. Композици по прототипу включает (в мас.ч. на 100 мас.ч. ПВХ): 50 ди-2- этилгексилфталата (ДОФ), 15 хлорпарафина ХП-470, 100 мела и 5 двуокиси титана.prototype. The composition of the prototype includes (in parts by weight per 100 parts by weight of PVC): 50 di-2-ethylhexyl phthalate (DOP), 15 HP-470 chloroparaffin, 100 chalk and 5 titanium dioxide.

Недостатки этой композиции вл ютс высокий суммарный показатель токсичности и быстрый рост в зкости пластизол во времени.The disadvantages of this composition are the high overall toxicity index and the rapid increase in the viscosity of the plastizol over time.

Целью изобретени вл етс снижение показател суммарной токсичности и за- медление роста в зкости пластизол во времени .The aim of the invention is to reduce the overall toxicity index and slow the growth of the viscosity of plastisol over time.

Предложенна поливинилхлоридна композици включает следующие компоненты: поливинилхлорид эмульсионный (ГОСТ 14332-78), ди-2-этилгексиладипинат (ДОА, ГОСТ 8728-77), дибутиловый эфир по- липропиленгликольадипината (ППА-4, ОСТ 6-05-433-90), или дибутиловый эфир поли- этиленпропиленгликольадипината (ППА- 4М, ТУ 6-06-144-90), мел природный обогащенный (ГОСТ 12.0875-73) или мел природный гидрофобный шарированный и молотый (ТУ 4.21 РСФСР-14384), двуокись титана (ГОСТ 9808-75).The proposed polyvinyl chloride composition includes the following components: emulsion polyvinyl chloride (GOST 14332-78), di-2-ethylhexyl adipate (DOA, GOST 8728-77), dibutyl ether, polypropylene glycol adipate (PPA-4, OST 6-05-433-90), or dibutyl ether of polyethylene propylene glycol adipate (PPA-4M, TU 6-06-144-90), natural chalk enriched (GOST 12.0875-73) or chalk natural hydrophobic graded and ground (TU 4.21 RSFSR-14384), titanium dioxide (GOST 9808 -75).

Предложенна композици отличаетс от известной составом пластифицирующей системы: в известной композиции пластифицирующа система включает диоктилф- талат и хлорпарафин, в предложенной - диоктиладипинат и олигоэфирный пластификатор .The proposed composition differs from the known composition of the plasticizing system: in the known composition, the plasticizing system includes dioctyl formate and chloroparaffin, in the proposed composition dioctyl adipate and oligoester plasticizer.

Пример 1 (по изобретению). В смеситель ЗЛ-630 НРУ подаетс из мерников 2/3 общего количества пластифика- торов (34 мас.ч., из них 10 мас.ч. ХП-470, т.е. весь хлорпарафин, вход щий в состав композиции), затем загружают 100 мас.ч. ПВХ, перемешивают 5-8 мин, после чего ввод т 100 мас.ч. мела, 3 мас.ч. двуокиси титана и оставшиес 16 мас.ч. смеси ДОА и ППА-4 и перемешивание продолжают еще 45 ±5 мин. Общее врем перемешивани Example 1 (according to the invention). In the mixer ZL-630, the NRU is supplied from the measuring tanks 2/3 of the total amount of plasticizers (34 parts by weight, 10 parts by weight of HP-470, i.e. all the chloroparaffin included in the composition), then load 100 wt.h. PVC is mixed for 5-8 min, after which 100 wt.h. chalk, 3 wt.h. titanium dioxide and the remaining 16 wt.h. mixtures of DOA and PPA-4 and mixing continue for another 45 ± 5 minutes. Total mixing time

50-60 мин., температура 18-30°С при непрерывно работающих лопаст х смесител . Отбирают пробу пластизол и определ ют изменение его в зкости во времени на рео- вискозиметре Хепплера при 20°С и нагрузке 50г.50-60 min., Temperature 18-30 ° С with continuously operating mixing blades x. A sample of plastisol is sampled and the change in its viscosity over time is determined on a Heppler regio viscometer at 20 ° C and a load of 50 g.

Эксплуатационные свойства полученного линолеума определ ют по ГОСТ 7551- 77, показатель суммарной токсичности при 20°С и 40°С по ГОСТ 26150-84.The performance properties of the resulting linoleum are determined according to GOST 7551-77, the total toxicity index at 20 ° C and 40 ° C according to GOST 26150-84.

Примеры 2-6 (по изобретению), 7-12 (дл сравнени ) и 13 (прототип) готов т и испытывают аналогично примеру 1, Физико-механические свойства композиций 1-6 и 13 наход тс на одном уровне и удовлетвор ют требовани м ГОСТ.Examples 2-6 (according to the invention), 7-12 (for comparison) and 13 (prototype) are prepared and tested as in Example 1, the physicomechanical properties of compositions 1-6 and 13 are at the same level and meet the requirements of GOST .

Свойства композиций представлены в таблице.The properties of the compositions are presented in the table.

Claims

Invention Formula

A polymeric composition for linoleum comprising emulsion polyvinyl chloride, a plasticizer, chloroparaffin, titanium dioxide and chalk. characterized in that, in order to reduce toxicity and slow down the growth of viscosity over time, plastisol contains, as a plasticizer, di-2-ethylhexyl adipate and dibutyl ether of polypropylene glycol adipate or polyethylene propylene glycol adipate in the following ratio of components, parts by weight:

emulsion

polyvinyl chloride 100;

di-2-ethylhexyl adipate 30-50; polypropylene glycol adipate dibutyl ether or polyethylene propylene glycol adipate 10-20;

chloroparaffin 10-20;

titanium dioxide 3-7;

chalk100-130.