SU1765070A1

SU1765070A1 - Loading section of the belt conveyorъs flight

Info

Publication number: SU1765070A1
Application number: SU894707952A
Authority: SU
Inventors: Виталий Федорович Монастырский
Original assignee: Институт Геотехнической Механики Ан Усср
Priority date: 1989-06-21
Filing date: 1989-06-21
Publication date: 1992-09-30

Abstract

Изобретение относитс к конструкци м опорных элементов ленточного конвейера (ЛК) с упругими св з ми и м.б. применено в пунктах загрузки Л К насыпными грузами. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы загрузочной секции става Л К за счет упрощени процесса регулировани шага расстановки и положени средних роликов. Загрузочна секци включает упругий элемент (УЭ), раму дл его установки , боковыр ролики, закрепленные на раме, установленные на УЭ средние ролики (СР), которые установлены своими ос ми в пазах рамки, посредством которой размещаютс на УЭ. Секци имеет приспособление дл регулировани положени СР, выполненное в виде оси с ограничител ми ее смещени и с расположенными в зоне взаимодействи рамки СР с УЭ эксцентриками дл фиксации последнего. Ось установлена с возможностью поворота, Рамки СР выполнены с боковинами, в нижней части которых имеетс горизонтальный паз дг установки в нем оси. При этом оси расположены в одной вертикальной плоскости и параллельны друг другу. Ограничители взаимодействуют с наружными поверхност ми боковин. При необходимости смещени СР относительно-друг друга снимают фиксатор и поворачивают ось до момента выхода эксцентрика из зацеплени с УЭ. Затем регулируют положение рамки на УЭ и фиксируют его к опорным поверхност м и боковинам при помощи эксцентрика и фиксатора . 3 ил. СО сThe invention relates to the design of supporting elements of a belt conveyor (LK) with elastic links, and applied at loading points for bulk cargoes. The aim of the invention is to increase the reliability of operation of the loading section of the gate LK by simplifying the process of adjusting the alignment pitch and the position of the middle rollers. The loading section includes an elastic element (CI), a frame for its installation, side-fold rollers mounted on the frame, medium-sized rollers (CP) mounted on the CU, which are mounted with their axes in the frame grooves, by means of which they are placed on the CI. The section has a device for adjusting the position of the CP, made in the form of an axis with limiters of its displacement and with eccentrics located in the zone of interaction of the frame of the CP with the UE for fixing the latter. The axis is installed with the possibility of rotation. The CP frames are made with sidewalls, in the lower part of which there is a horizontal groove for installation of the axis in it. When this axis is located in the same vertical plane and parallel to each other. Limiters interact with the outer surfaces of the sidewalls. If it is necessary to displace the CP relatively-to-each other, they remove the lock and turn the axis until the eccentric has left the engagement with the UE. The frame is then positioned on the UE and fixed to the support surfaces and sidewalls with an eccentric and lock. 3 il. SO with

Description

Изобретение относитс к конструкци м опорных элементов ленточного конвейера с упругими св з ми. Наиболее целесообразно примен ть изобретение в пунктах загрузки ленточных конвейеров, транспортирующих насыпные грузы (скальные ): в шахтах, карьерах, а также строительстве крупных сооружений - плотин, тоннелей, траншей и др.This invention relates to elastic support belt support element designs. It is most expedient to apply the invention at points of loading of belt conveyors transporting bulk cargo (rock): in mines, quarries, as well as the construction of large structures - dams, tunnels, trenches, etc.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы загрузочной секции става ленточного конвейера за счет упрощени процесса регулировани шага расстановки и положени средних роликов.The aim of the invention is to increase the reliability of the loading section of the conveyor belt by simplifying the process of adjusting the spacing and position of the middle rollers.

На фиг. 1 изображена секци ленточного конвейера, вид сверху: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a belt conveyor section, top view: FIG. 2 shows a section A-A in FIG. in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. 2

Секци ленточного конвейера состоит из рамы 1, на которой нат нуты параллельно продольной оси конвейера упругие элементы , например, в виде полотна 2. Рамки 3 боковых роликов 4 креп тс одним концом шарнирно к стойкам 5 рамы 1, а их нижние концы соединены попарно между собой гибкой св зью 6, контактирующей с полотном 2. Рамки 7 средних роликов 8 имеют паз 9 дл размещени в нем оси 10 среднего ролика 8, а также имеют боковины 11, имеюЈThe conveyor belt section consists of a frame 1 on which elastic elements, for example, in the form of a web 2, are pulled parallel to the longitudinal axis of the conveyor. The frames 3 of the side rollers 4 are hinged at one end to the uprights 5 of the frame 1, and their lower ends are connected in pairs with each other flexible connection 6, in contact with the canvas 2. The frames 7 of the middle rollers 8 have a groove 9 for placing in it the axis 10 of the middle roller 8, and also have sidewalls 11, have

слcl

:3: 3

ОABOUT

щие горизонтальный паз 12 с каждой стороны рамки 7 дл размещени приспособлени дл регулировани положени средних роликов 8, выполненного в виде оси 13, установленной с возможностью поворота вок- руг продольной оси, расположенной под упругим элементом 2 в одной вертикальной плоскости с осью 10 среднего ролика. При этом оси 10 и 13 параллельны между собой. Ролики боковые и средние контактируют с движущейс лентой 14 конвейера. Дл ограничени оси 13 от продольного смещени последн имеет ограничители, например, в виде неподвижных шайб 15, контактирующих с наружными поверхност ми боковин 11 и имеющих отверсти 16, в которые вставл етс фиксатор 17, предотвращающий самопроизвольный поворот оси 13 относительно боковин 11 при работе устройства. Боковины 11 также имеют от- верстие 18 дл фиксатора 17, расположенное под пазом 12. С каждой стороны рамки 7 средних роликов 8 в зоне ее опорной поверхности 19 на оси 13 установлены неподвижные эксцентрики 20 с возможностью фиксации упругого элемента 2 к опорным поверхност м 19 при повороте оси 13. Дл поворота оси 13 предусмотрены отверсти 21.A horizontal groove 12 on each side of the frame 7 for accommodating a device for adjusting the position of the middle rollers 8, made in the form of an axis 13, mounted to rotate around a longitudinal axis located under the elastic element 2 in the same vertical plane with the axis 10 of the middle roller. In this case, the axes 10 and 13 are parallel to each other. The side and middle rollers are in contact with the conveyor belt 14. To limit the axis 13 from the longitudinal displacement, the latter has stops, for example, in the form of fixed washers 15 in contact with the outer surfaces of the sidewalls 11 and having holes 16 into which the retainer 17 is inserted, preventing the spontaneous rotation of the axis 13 relative to the sidewalls 11 when the device is in operation. The sidewalls 11 also have an opening 18 for the clamp 17 located under the groove 12. On each side of the frame 7 of the middle rollers 8 in the zone of its support surface 19 on the axis 13 fixed eccentrics 20 are mounted with the possibility of fixing the elastic element 2 to the supporting surfaces 19 when pivoting axis 13. For pivoting axis 13, holes 21 are provided.

Подготовка секции к работе выполн ет- с следующим образом,Preparation of the section for work is performed with the following:

Сначала нат гивают полотно 2 дл рамок 7 средних роликов 8, а затем рамки 3 боковых роликов 4 попарно соедин ют гибкой св зью 6 и подвешивают шарнирно к стойкам 5 рамы 1 так, чтобы на них опиралось полотно 2. В промежутке между опорами полотна 2 устанавливают на опорные поверхности 19 рамки 7 средних роликов 8, а в пазы 12 боковин 11 -ось 13 сэксцентри- ками 20. Поворачивают ось 13 вспомогательной руко тью, заведенной в отверстие 21, до совпадени отверстий 1 б и 18 и фиксируют ось 13 к боковинам 11 фиксатором 17. Провер ют надежность фиксации рамки средних роликов 8 к полотну 2. При этом, чем меньше первоначальный зазор между эксцентриком 20 и полотном 2, тем эффективнее расклинивание упругого элемента 2 между опорной поверхностью 19 рамки и эксцентриком 20. Дл надежного фиксировани полотна 2 опорным поверхност мFirst, the web 2 for the frames 7 of the middle rollers 8 is pulled, and then the frames 3 of the side rollers 4 are connected in pairs with a flexible link 6 and suspended hingedly to the posts 5 of the frame 1 so that the web 2 is supported on them. In the interval between the web supports 2 on the supporting surfaces 19 of the frame 7 of the middle rollers 8, and in the grooves 12 of the sidewalls 11 -8 13 with eccentrics 20. Rotate the axis 13 with an auxiliary handle inserted into the hole 21 until the holes 1 b and 18 coincide and fix the axis 13 to the sides 11 latch 17. Check the reliability of fixing the frame of medium ro Ikov 8 to the blade 2. Thus, the smaller initial gap between the cam 20 and the sheet 2, the more effective wedging of the elastic member 2 between the support surface 19 and frame 20. In order to secure the eccentric fixing sheet 2 supporting surfaces

рамки профиль эксцентрика 20 должен быть непрерывным и не иметь ступенчатых изменений наружной поверхности, а его эксцентриситет должен измен тьс в пределах , где Н - толщина полотна; е - первоначальный зазор; К - коэффициент относительной деформации материала.The frame profile of the eccentric 20 must be continuous and not have stepwise changes in the outer surface, and its eccentricity must vary within the limits where H is the thickness of the web; e - the initial gap; K - coefficient of relative deformation of the material.

Секци работает следующим образом.The section works as follows.

При необходимости смещени средних роликов 8 относительно друг друга или центрировани движущейс ленты 14 конвейера путем перекоса снимают фиксатор 17 и поворачивают ось 13 руко тью до момента выхода эксцентрика 20 из зацеплени с полотном 2. Регулируют положение рамки 7 на полотне 2 и фиксируют полотно 2 и продольную ось соответственно к опорным поверхност м 19 и боковинам 11 при помощи эксцентрика 20 и фиксатора 17.If necessary, the middle rollers 8 are displaced relative to each other or the conveyor belt 14 is centered by tilting the latch 17 and rotate the axis 13 with the handle until the eccentric 20 comes out of engagement with the web 2. The position of the frame 7 on the web 2 is fixed and the web 2 and longitudinal an axis, respectively, to the support surfaces 19 and the sidewalls 11 by means of an eccentric 20 and a clamp 17.

Достоинством изобретени вл етс упрощение монтажа и наладки опорных элементов и уменьшение времени простоев конвейера на замену опорных элементов.An advantage of the invention is to simplify the installation and adjustment of the support elements and reduce the downtime of the conveyor to replace the support elements.

Claims

Invention Formula

The loading section of the belt conveyor, comprising an elastic element, a frame for its installation, side frames fixed at one end on the frame, mounted on the elastic element by means of grooved frames, middle frames and axes for their placement in the grooves of the frames, characterized in that In order to increase its reliability in operation by simplifying the process of adjusting the pitch of the parting and the position of the middle rollers, it is equipped with a device for adjusting the position of the middle rollers, made as installed under the elastic element can rotate the axis with its displacement limiters and with eccentrics located in the interaction zone of the middle roller frame with the elastic element for fixing the latter, and the middle roller frames have sidewalls with a horizontal groove in the lower part, while the stops are mounted with the possibility of interaction with the outer the sides of the sides, and the axes of the middle roller placed in the grooves and the means for adjusting their position are located in the same vertical plane and parallel with each other.

FIG. 2

17

VidB

AT

12

fig.Z