SU1764959A1 - Vibration machining apparatus - Google Patents

Vibration machining apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU1764959A1
SU1764959A1 SU904816422A SU4816422A SU1764959A1 SU 1764959 A1 SU1764959 A1 SU 1764959A1 SU 904816422 A SU904816422 A SU 904816422A SU 4816422 A SU4816422 A SU 4816422A SU 1764959 A1 SU1764959 A1 SU 1764959A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coil
length
container
slots
different
Prior art date
Application number
SU904816422A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Дмитриевич Галяев
Лилия Ароновна Штейнгарт
Original Assignee
А Д. Гал ев и Л.А. Штейнгарт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А Д. Гал ев и Л.А. Штейнгарт filed Critical А Д. Гал ев и Л.А. Штейнгарт
Priority to SU904816422A priority Critical patent/SU1764959A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1764959A1 publication Critical patent/SU1764959A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машино- и приборостроению и может быть использовано при зачистке заусенцев и полировке наружных поверхностей деталей машин и приборов. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки путем увеличени  диапазона виброчастотных характеристик частей рабочего органа Устройство содержит контейнер , выполненный в виде змеевика. В теле контейнера выполнены прорези, а на поверхности контейнера установлены грузы Это позвол ет интенсифицировать колебани  тела контейнера , а соответственно и повысить производительность обработки 4 з.п. ф-лы 4 илThe invention relates to machine building and instrument making and can be used in the cleaning of burrs and the polishing of the external surfaces of machine parts and devices. The aim of the invention is to increase the processing performance by increasing the range of the vibro-frequency characteristics of the parts of the working member. The device comprises a container made in the form of a coil. Cuts are made in the body of the container, and weights are mounted on the surface of the container. This allows to intensify the oscillations of the body of the container and, accordingly, to increase the processing efficiency of 4 Cp. f-ly 4 silt

Description

Изобретение относитс  к машино- и приборостроению и может быть использовано при зачистке заусенцев и полировке наружных поверхностей деталей машин и приборовThe invention relates to machine building and instrument making and can be used when cleaning the burrs and polishing the outer surfaces of machine parts and devices.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки путем увеличени  диапазона виброчастотных характеристик частей рабочего органа.The aim of the invention is to increase the processing performance by increasing the range of vibro-frequency characteristics of the parts of the working member.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство , общий вид, на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг 1, на фиг 4 - разрез В-В на фиг 1FIG. 1 shows the described device, a general view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - section bb in fig 1, fig 4 - section bb in fig 1

Устройство дл  вибрационной обработки содержит выполненный в виде змеевика контейнер 1 с входной 2 и выходной 3 част ми и источник колебаний 4, установленный с внешней стороны змеевика при этом на внутренней поверхности змеевика расположены зачистные элементы 5 Устройство снабжено подвижными грузами 6 и жестко закрепленными на змеевике ограничител ми 7 перемещени  грузов 6 На змеевике выполнены продольные прорези 8, кроме того, тело змеевика выполнено из упругого материала, причем источник колебаний 4 закреплен на ограничител х 7, при этом прорези 8 могут быть расположены по длине змеевика неравномерно, а рассто ние между ними увеличиваетс  в направлении к выходной части 3, кроме того, величина масс подвижных грузов 6 может быть различна при этом грузы 6 большей массы расположены со стороны входной 2 части змеевика, при этом длина участков змеевика между ограничител ми 7 различна , а участки большей длины расположены со стороны выходной 3 части змеевика длина продольных прорезей 8 различна, при этом прорези 8 большей длины расположены со стороны выходной 3 части змеевикаThe device for vibratory processing contains a container 1 made in the form of a coil with input 2 and output 3 parts and an oscillation source 4 mounted on the outside of the coil, and cleaning elements 5 are located on the inner surface of the coil. The device is equipped with movable weights 6 and a restrictor fixed on the coil 7, the movement of goods 6 On the coil are made longitudinal slots 8, in addition, the coil body is made of elastic material, and the source of oscillation 4 is fixed on the limiter 7, with This slot 8 can be unevenly arranged along the coil length, and the distance between them increases in the direction to the output part 3, in addition, the mass of the movable goods 6 can be different, while the weights 6 of the greater mass are located on the input side 2 of the coil, In this case, the length of the coil sections between the limiters 7 is different, and the longer length sections are located on the output side of the 3 part of the coil, the length of the longitudinal slots 8 is different, and the slots 8 of greater length are located on the output side of the 3 part of the coil

Изготавливают описываемое устройство следующим образом Трубу разрезают на две половины вдоль оси например на вертикально-фрезерном станке, выполн ют прорези 8, например, фрезерованием, наThe described device is made as follows: The pipe is cut into two halves along an axis, for example, on a vertical milling machine; slots 8 are made, for example, by milling, on

сл Сsl C

N оN o

ЬьB

о сл юabout you

внутреннюю поверхность половин нанос т зачистные элементы 5, например алмазосодержащий слой гальваническим методом. Половины труб скрепл ют между собой по месту разреза, вдоль оси, например, сваркой . На трубу надевают ограничители 7 и подвижные грузы 6, после размещени  подвижных грузов 6 между ограничител ми 7 последние скрепл ют с поверхностью трубы , например, сваркой. Концы трубы скрепл ют , например, сваркой с входной 2 и выходной 3 част ми, придают контейнеру 1 форму змеевика, например, на специальном гибочном приспособлении,скрепл ют, например, сваркой наружную поверхность контейнера 1 с источниками колебаний 4, и контейнер 1 дл  вибрационной обработки готов к работе. Устройство может быть непосредственно скреплено с основанием, которое удерживает все устройство, а также возможен вариант, при котором устройство соединено с основанием через стойку, удерживающую устройство на весу. Габариты сечени  внутренней полости змеевика назначаютс  из услови  свободного провали- вани  через нее обрабатываемой детали 9. Прот женность пути перемещени  детали 9 назначаетс  в зависимости от требуемых характеристик шер охоеатост игТ1ри этом траектории перемещени  обрабатываемых деталей 9, скорость их перемещени  завис т от диапазона частот и диапазона амплитуд , задаваемых источником колебаний, а также от угла подъема винтовой линии змеевика и подбираетс  опытным путем. Угол подъема винтовой линии змеевика может быть прин т в пределах от 5 до 30°, при угле менее 5° затруднено перемещение деталей 9 по внутренней полости змеевика, а при угле более 30° происходит быстрое перемещение деталей 9 по внутренней полости змеевика, что может привести к ухудшению качества зачистки, при этом угол подъема может быть разным в указанных пределах на разных участках гранулы. Устройство дл  вибрационной обработки может быть скреплено со стойкой, установленной на каком-то основании в виде стола. Ось устройства дл  вибрационной обработки может быть вертикальной или с отклонением от вертикального положени  «а угол не более угла винтовой линии змеевика. На поверхности змеевика выполнены винтовые прорези 8, параллельные образующей, при этом количество прорезей 8 увеличено в направлении к выходной части змеевика и может быть от трех до тридцати, и назначаетс  из услови  обеспечивани  требуемых вибрационных свойств каждого отдельного участка змеевика. При количестве прорезей 8the inner surface of the halves is applied by stripping elements 5, for example, a diamond-containing layer by electroplating. Half of the pipes are fastened together at the cut, along the axis, for example, by welding. Limiters 7 and movable goods 6 are put on the pipe, after placing movable goods 6 between the limiters 7, the latter are fastened to the surface of the pipe, for example, by welding. The ends of the pipe are fastened, for example, by welding to the inlet 2 and output 3 parts, give the container 1 a coil shape, for example, on a special bending device, fasten, for example, by welding the outer surface of the container 1 with oscillation sources 4, and the container 1 for vibrating The processing is ready to go. The device can be directly fastened to the base, which holds the entire device, and it is also possible that the device is connected to the base through a rack, holding the device to weight. The dimensions of the cross section of the internal cavity of the coil are assigned from the condition of free work through the workpiece 9 through it. The path length of the workpiece 9 is assigned depending on the desired characteristics of the shear path of the workpiece 9, their speed of movement depends on the frequency range and range. the amplitudes specified by the oscillation source, as well as the angle of elevation of the helix of the coil, are selected empirically. The elevation angle of the coil helix can be taken in the range from 5 to 30 °; at an angle of less than 5 °, movement of parts 9 along the internal cavity of the coil is difficult, and at an angle of more than 30 °, rapid movement of parts 9 along the internal cavity of the coil occurs, which may result to the deterioration of the quality of stripping, while the angle of elevation may be different within the specified limits at different sites of the granule. The device for vibratory processing can be stapled with a rack mounted on some kind of base in the form of a table. The axis of the device for vibratory processing can be vertical or deviating from the vertical position and the angle should be no more than the helix angle of the coil. Screw slots 8 parallel to the generatrix are made on the coil surface, the number of slots 8 is increased towards the output part of the coil and can be from three to thirty, and is assigned according to the condition of providing the required vibrational properties of each individual section of the coil. With the number of slots 8

менее трех ухудшаютс  вибрационные свойства змеевика, а при количестве более 30 усложн етс  изготовление змеевика. Количество ограничителей 7 может быть отless than three deteriorate the vibrational properties of the coil, and for more than 30, coil production becomes more difficult. The number of limiters 7 can be from

трех до 10 и назначаетс  из услови  обеспечени  оптимальных вибрационных характеристик по всей прот женности змеевика, при количестве ограничителей 7 более дес ти усложн етс  изготовление устройстваthree to 10 and is assigned from the condition of ensuring optimal vibration characteristics throughout the length of the coil, with the number of limiters 7 more than ten difficult to manufacture the device

0 дл  вибрационной обработки, а при количестве менее трех снижаетс  производительность обработки, при этом количество подвижных грузов 6 принимаетс  на единицу меньше, а величина массы подвижных0 for vibratory processing, and when the amount is less than three, the processing capacity decreases, while the number of mobile loads 6 is accepted by one less, and the magnitude of the mass of mobile

5 грузов 6 увеличиваетс  в направлении к входной 2 части, кроме того, длина участков между ограничител ми 7 и длина прорезей 8 увеличены в направлении к выходной 3 части змеевика. Толщина стенок половины5 loads 6 increases in the direction towards the inlet part 2, in addition, the length of the sections between the limiters 7 and the length of the slots 8 are increased in the direction to the output part 3 of the coil. Half wall thickness

0 змеевика принимаетс  из услови  обеспечени  прочности при сохранении вибрационных свойств. Количество источников колебаний 4, скрепленных с устройством дл  вибрационной обработки, может быть0 coil is adopted from the condition of providing strength while maintaining vibration properties. The number of oscillation sources 4 bonded to the device for vibration processing can be

5 от одного и более в зависимости от длины змеевика и требуемых параметров шероховатости обрабатываемой поверхности. Источники колебаний в процессе обработки могут включатьс  и выключатьс .5 from one or more depending on the length of the coil and the required roughness parameters of the treated surface. Sources of vibrations during processing can be turned on and off.

0 Пример конкретного выполнени  устройства .0 An example of a specific implementation of the device.

Змеевик изготовлен из четырех труб диаметром 25 мм с толщиной стенки 2 мм, материал -сталь 15ХА, кажда  из труб былаThe coil is made of four pipes with a diameter of 25 mm and a wall thickness of 2 mm, the material is 15XA steel, each of the pipes was

5 разрезана вдоль оси на две половины на горизонтально-фрезерном станке фрезой толщиной 1,5 мм, длина каждой трубы соответственно - 2; 1,7; 1,3 и 1 м.5 is cut along the axis into two halves on a horizontal milling machine with a mill 1.5 mm thick, the length of each pipe, respectively - 2; 1.7; 1.3 and 1 m.

На внутренние поверхности каждой изOn the inner surfaces of each of

0 труб были нанесены зачистные элементы 5 гальваническим методом в виде алмазосодержащего сло  с зернистостью соответственно М28, М20, М14 и М10. Скрепление половин труб между собой вдоль оси, а так5 же скрепление труб одна с другой выполнено сваркой, скрепление входной 2 части и выходной 3, а также ограничителей 7 с корпусом контейнера 1 - сваркой, количество ограничителей 7 п ть, количество прорезей0 pipes were applied by stripping elements 5 by electroplating in the form of a diamond-containing layer with a grain size of M28, M20, M14 and M10, respectively. The fastening of the halves of the pipes to each other along the axis, as well as the fastening of the pipes to one another, is made by welding, the bonding of the inlet part 2 and the outlet 3, as well as of the stoppers 7 with the container body 1 - by welding, the number of stoppers is 7 5

0 8 четырнадцать при распределении их между ограничител ми 7 соответственно два, три, четыре и п ть в направлении к выходной 3 части контейнера 1, количество подвижных грузов 6 четыре массой 1,5; 1,3; 10 8 fourteen when distributed between the limiters 7, respectively, two, three, four and five in the direction to the output 3 of the container 1, the number of mobile loads 6 four weighing 1.5; 1.3; one

5 и 0,5 кг при размещении их между ограничител ми 7 с увеличением массы грузов 6 в направлении к входной 2 части контейнера 1, количество источников колебаний 4 один при скреплении его с корпусом контейнера 1 сваркой, длина прорезей 8 выполнена на5 and 0.5 kg when placed between the limiters 7 with an increase in the mass of goods 6 in the direction to the input 2 of the container 1, the number of oscillation sources 4 is one when it is attached to the container body 1 by welding, the length of the slots 8 is made

участке длиной 2 - 1,6 м, на участке длиной 1,7-1,4 м, на участке длиной 1,3-1 м и на участке длиной 1 - 0,6 м, при этом длина прорезей 8 увеличена в направлении к выходной 3 части контейнера 1. Угол подъема винтовой линии змеевика 15° по всей длине при наружном диаметре змеевика 300 мм, максимальный размер зачищаемой детали 9-16 мм. Частота вибраций 40-60 Гц, амплитуда - 1,5-2,0 мм. Зачистка деталей 9 производитс  следующим образом. Обрабатываемые детали 9 засыпают во входную 2 часть и включают источник колебаний 4, при этом происходит взаимное соударение обрабатываемых деталей 9 с зачистиыми элементами 5 внутренней поверхности контейнера 1 и перемещение детали 9 по внутреннему каналу змеевика в направлении к выходу, где детали 9 затем попадают в тару. В процессе зачистки контейнер 1 совершает продольно-поперечные колебани , а деталь 9 соприкасаетс  со стенками контейнера 1 при перемещении от входной 2 части к выходной 3 части. После окончани  обработки источник колебаний отключают.the length of 2 - 1.6 m, the length of 1.7-1.4 m, the length of 1.3-1 m and the length of 1 - 0.6 m, while the length of the slots 8 is increased in the direction to output 3 parts of the container 1. The elevation angle of the helix of the coil is 15 ° along the entire length with an outer diameter of the coil of 300 mm, the maximum size of the stripped part is 9-16 mm. The frequency of vibrations is 40-60 Hz, the amplitude is 1.5-2.0 mm. Stripping parts 9 is as follows. The workpieces 9 are poured into the inlet part 2 and include a source of oscillations 4, in which case the workpieces 9 are mutually impinged with the stripping elements 5 of the inner surface of the container 1 and the part 9 is moved along the coil internal channel in the direction to the outlet where the parts 9 are then placed into the container . During the stripping process, the container 1 oscillates longitudinally and transversely, and the part 9 touches the walls of the container 1 when moving from the inlet part 2 to the exit part 3. After processing is complete, the oscillation source is turned off.

Применение устройства дл  вибрационной обработки позвол ет повысить производительность обработки путем увеличени  диапазона виброчастотных характеристик за счет:The use of a device for vibratory processing improves processing performance by increasing the range of vibration frequency characteristics by:

увеличени  упругих свойств стенок контейнера вследствие выполнени  на них прорезей , позвол ющих разделить стенки контейнера на отдельные участки;an increase in the elastic properties of the container walls due to the cuts made on them, which allow the container walls to be divided into separate sections;

обеспечени  возможности разным участкам стенок контейнера совершать разно- частотные виброколебани  вследствие выполнени  прорезей разной длины;allowing different sections of the container walls to make different-frequency oscillations due to the making of slots of different lengths;

использовани  дополнительных перемещающихс  источников разночастотных вибрационных колебаний, выполненных в виде подвижных масс;the use of additional moving sources of different-frequency vibrational vibrations, made in the form of moving masses;

обеспечени  разных зон обработки вследствие воздействи  подвижных грузов с ограничител ми, а также вследствие расположени  ограничителей на разных рассто ни х друг от друга.providing different treatment areas due to the impact of moving loads with limiters, as well as due to the location of the stops at different distances from each other.

Claims (5)

Формула изобретени  1 Устройство дл  вибрационной обработки , содержащее выполненный в виде змеевика контейнер с входной и выходнойClaim 1 A device for vibratory processing comprising a coil-shaped container with an inlet and an outlet част ми и источник колебаний, установленный с внешней стороны змеевика, при этом на внутренней поверхности змеевика расположены зачистные элементы, отличающеес  тем, что, с целью повышени parts and source of oscillation, mounted on the outside of the coil, while on the inner surface of the coil are cleaned elements, characterized in that, in order to increase производительности обработки, устройство снабжено подвижными грузами с жестко закрепленными на змееёике ограничител ми перемещени  грузов, при этом на змеевике выполнены продольные прорези, а телоprocessing capacity, the device is equipped with moving weights with constraints on the movement of loads rigidly fixed on the serpentine, while the coil has longitudinal slots and the body змеевика выполнено из упругого материала, причем источник колебаний закреплен на ограничител х.The coil is made of an elastic material, and the source of oscillations is fixed on the limiters. 2.Устройство поп.1, отличающеес  тем, что прорези расположены по2. Pop-1 device, characterized in that the slots are located along длине змеевика неравномерно, а рассто ние между ними увеличиваетс  в направлении к выходной части,the length of the coil is uneven, and the distance between them increases in the direction to the output part, 3.Устройство по пп. 1и2, отличающеес  тем, что величина масс подвижных3. The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the magnitude of the masses of the movable грузов различна, при этом грузы большей массы расположены со стороны входной части змеевика.cargoes are different, with loads of greater mass located on the input side of the coil. 4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что длина участков змеевика4. Device on PP. 1-3, characterized in that the length of the coil sections между ограничител ми различна, при этом участки большей длины расположены со стороны выходной части змеевика.between the limiters is different, with the sections of greater length located on the side of the output part of the coil. 5.Устройство по пп. 1-4, отличаю- щ е е с   тем, что длина продольных прорезей различна, при этом прорези большей длины расположены со стороны выходной части змеевика.5. Device on PP. 1-4, characterized by the fact that the length of the longitudinal slots is different, with the slots of greater length located on the side of the output part of the coil. 77 fe.7fe.7 ALAALA Фиг. 2FIG. 2 Фиг.ЗFig.Z В-ВBb Фиг. 4FIG. four
SU904816422A 1990-04-17 1990-04-17 Vibration machining apparatus SU1764959A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904816422A SU1764959A1 (en) 1990-04-17 1990-04-17 Vibration machining apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904816422A SU1764959A1 (en) 1990-04-17 1990-04-17 Vibration machining apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1764959A1 true SU1764959A1 (en) 1992-09-30

Family

ID=21509452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904816422A SU1764959A1 (en) 1990-04-17 1990-04-17 Vibration machining apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1764959A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1646807, кл В 24 В 31/073, 1989 г *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7730813B2 (en) Variable tuned holder for machine tools
DE102009017248A1 (en) Ultrasound unit for use in industrial ultrasound machine, has sonotrode possessing oscillations with suitable amplitudes and comprising cavities in different directions, where cavities provide positive characteristics of ultrasound unit
US20040035912A1 (en) Ultrasonic transducer
WO1989003311A1 (en) Apparatus and process for vibratory finishing of parts
SU1764959A1 (en) Vibration machining apparatus
JP3123560B2 (en) Horn and its manufacturing method
Tsujino Recent developments of ultrasonic welding
WO2007015688A1 (en) Method for ultrasound vibro-impact processing of long-length product surface
JPH06506157A (en) Method and device for machining the inner surface of a hole, and honing tool
Biddell et al. The development of oscillatory metal-drawing equipment—an engineer's view
RU2548344C2 (en) Device for ultrasonic processing
US3596407A (en) Sonic polishing apparatus
US20130284474A1 (en) Method and device for producing a vibrating motion of a mass
JPS5822655A (en) Method and apparatus for cutting hard and brittle material by two-direction oscillating system
RU2004401C1 (en) Vibration machining device container
SU1696277A1 (en) Granule for vibration machining
SU996206A1 (en) Method of surface-finishing of concrete and ferroconcrete articles
RU2169058C1 (en) Apparatus for working deep holes
RU1808489C (en) Granule for vibration machining
RU2009835C1 (en) Vibration machining device container
SU1720842A1 (en) Granule of filler for vibration machining
RU2116850C1 (en) Method of wire drawing with use of vibrations and device for its embodiment
RU1773524C (en) Device for drawing with ultrasound
SU1696276A1 (en) Filler granule for vibration machining
US3350815A (en) Seam finishing