SU1764890A1

SU1764890A1 - Machine for contact butt welding

Info

Publication number: SU1764890A1
Application number: SU904777175A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Тишура; Владимир Филиппович Зеленский; Леонид Александрович Семенов; Валентин Иванович Москаленко
Original assignee: Институт Электросварки Им.Е.О.Патона; Производственное объединение "Южный машиностроительный завод"
Priority date: 1990-01-02
Filing date: 1990-01-02
Publication date: 1992-09-30

Abstract

Использование: в контактной стыковой сварке широкополосных изделий, имеющих в зоне стыка переменную толщину и волнистость . Сущность изобретени : один из двух корпусов машины выполнен в виде общего основани и нескольких одинаковых частей Кажда из частей смонтирована на общем основании с возможностью независимого перемещени относительно его в плоскости , перпендикул рной оси шарнирного соединени . При работе машины обеспечиваетс возможность центровки в зажатом состо нии кромок свариваемого издели как по отдельным участкам по ширине заготовки, так и совместно при корректировке положени одного корпуса по отношению к другому. 2 ил.Usage: in contact butt welding of broadband products having a variable thickness and waviness in the joint zone. Summary of the Invention: One of the two machine housings is made as a common base and several identical parts. Each of the parts is mounted on a common base with the possibility of independent movement relative to it in a plane perpendicular to the axis of the hinge joint. When the machine is in operation, it is possible to center in the clamped state the edges of the product being welded both in individual sections along the width of the workpiece, and together when adjusting the position of one body relative to another. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке широкополосных ( 1500-2000 мм) изделий, в том числе имеющих в зоне стыковки переменную толщину, волнистость и другие технологические особенности.The invention relates to equipment for resistance flash butt welding and can be used for welding wideband (1500-2000 mm) products, including those with variable thickness, waviness and other technological features in the joining zone.

Цель изобретени - повышение качества сварки.The purpose of the invention is to improve the quality of welding.

На фиг. 1 изображена предлагаема машина , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed machine, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Машина содержит неподвижный корпус 1, к которому шарнирно на оси 2 и эксцентричных втулках (эксцентриситет е) присоединен подвижный корпус 3. Корпуса также соединены шарнирно закрепленными цилиндрами 4 оплавлени и осадки. Корпус 1 имеет нескольких одинаковых частей 5 в зависимости от ширины свариваемого издели , т. е. корпус 1 имеет общее основание, соединенное шарнирно осью 2 с корпусом 3, а в верхней части имеет, например, три одинаковые части 5, кажда из которых имеет привод 6 зажати и базовую нижнюю оснастку 7.The machine contains a stationary body 1, to which a movable body 3 is attached pivotally on the axis 2 and eccentric bushings (eccentricity e). The bodies are also connected by pivotally fixed reflow cylinders 4 and upsets. Case 1 has several identical parts 5 depending on the width of the product to be welded, i.e. case 1 has a common base connected pivotally by axis 2 with case 3, and in the upper part it has, for example, three identical parts 5, each of which is driven 6 clamp and base lower snap 7.

Относительно общего основани корпуса 1 кажда часть 5 закреплена на оси 8 через эксцентричную втулку (эксцентриситет К).With respect to the common base of the housing 1, each part 5 is fixed on the axis 8 through an eccentric sleeve (eccentricity K).

Кажда ось 8 имеет индивидуальный привод 9 поворота и стопор 10.Each axle 8 has an individual rotational drive 9 and a stopper 10.

Работает машина следующим образом.The machine works as follows.

Дл сварки уровень базовой оснастки 7 устанавливаетс в одной плоскости дл всех частей 5. Дл этого стопоры 10 отвод тс от осей 8 и работой приводов 9 поворота (в качестве привода могут использоватьс , например , гидроцилиндры) производитс корректировка положени плоскостей базовойFor welding, the level of the base equipment 7 is set in the same plane for all parts 5. For this, the stoppers 10 are retracted from the axes 8 and the operation of the rotation actuators 9 (hydraulic cylinders can be used as a drive) for adjusting the position of the planes of the base

XIXi

О N 00About N 00

о оoh oh

оснастки 7 до их совпадени по всей ширине , после чего стопорами 10 жестко фиксируетс это положение. Устанавливаютс свариваемые издели 11 и 12 и производитс зажатие их концов приводами 6 зажати . После зажати свариваемых изделий из-за, например, разнотолщинности их по ширине может оказатьс , что на одном из участков изделие провисает, не каса сь оснастки, либо наоборот - его верхн кромка высту- пает на одном из участков по отношению к остальным. При тонкостенных издели х при разнотолщинности возможна их деформаци зажимными механизмами на отдельных участках, что приводит к нежелательному изгибу их на переходах контактирующих зон. Поэтому после зажати кромок издели (либо получени информации от соответствующих датчиков положени издели , встроенных в оснастку) при необходимости освобождают оси 8 соответствующих частей 5 от фиксации стопорами 10 и производ т необходимую корректировку базовой плоскости этой части приводом 9 в вертикальной плоскости, после чего фиксируют ось 8 в заданном положении. После зажати и корректировки взаимного положени плоскостей частей 5 при необходимости вращением оси 2 шарнира производ т общую центровку свариваемых концов издели за счет вертикального перемещени подвижного корпуса 3 поворотом оси 2. Затем известным способом посредством приводов оплавлени и осадки производ т сварку изделий .snap 7 until they coincide across the entire width, after which stoppers 10 firmly fix this position. The welded products 11 and 12 are installed and the ends are clamped by the clamping actuators 6. After clamping the products to be welded, due to, for example, their thickness variations in width, it may appear that the product sags in one of the sections, does not touch the rigging, or vice versa - its upper edge protrudes in one of the sections with respect to the others. With thin-walled products with different thicknesses, they can be deformed by clamping mechanisms in separate areas, which leads to their undesirable bending at the transitions of the contacting zones. Therefore, after clamping the edges of the product (or obtaining information from the corresponding position sensors of the product embedded in the tooling), if necessary, release the axes 8 of the respective parts 5 from fixing with the stoppers 10 and make the necessary adjustment of the reference plane of this part by the actuator 9 in the vertical plane, after which they fix the axis 8 in a predetermined position. After clamping and adjusting the relative position of the planes of the parts 5, if necessary, rotating the axis 2 of the hinge produces a common alignment of the welded ends of the product due to the vertical movement of the movable body 3 by rotating the axis 2. Then, in a known manner, by means of flashing and draft, the products are welded.

Число приводов не об зательно должно равн тьс числу частей 5. В принципе может быть использован и один такой привод, поскольку после жесткой фиксации осей 8 относительно общего основани корпуса 1 последний превращаетс в единое целое (число приводов определ етс конструктивными соображени ми исход из достижени равномерных нагрузок на корпусе машины). После сварки производ т разжим издели и цикл повтор етс .The number of drives does not necessarily have to be equal to the number of parts 5. In principle, one such drive can be used, since after rigid fixation of the axes 8 relative to the common base of housing 1, the latter turns into a single whole (the number of drives is determined by design considerations based on achieving uniform loads on the machine body). After welding, the product is expanded and the cycle is repeated.

Возможность дополнительной независимой подцентровки издели по участкам позвол ет с высокой точностью совместить свариваемые кромки при сварке изделий с развитой шириной, в том числе и переменной толщины, что повышает качество сварки и расшир ет технологические возможности машины, сокраща припуски на механическую обработку сваренных стыков.The possibility of additional independent sub-centering of a product by sections allows to combine weld edges with high precision when welding products with a developed width, including variable thickness, which improves the quality of welding and expands the technological capabilities of the machine, reducing the allowances for machining of welded joints.

Claims

Claims butt welding machine comprising pivotally connected fixed body and movable body mounted on eccentric bushings rigidly mounted on the pivot axis of the hinge, clamping, melting and slumping mechanisms, in order to improve welding quality, at least one of the buildings is made in the form of a common base and several identical parts, each of which is mounted on a common base with the possibility of independent movement relative to it in the plane Perpendicular to the swivel axis, and is provided with individual drive and the stopper for fixing the predetermined position

3 Ј

1M

-g

FIG;

S .5 LA D / 5

{

FI2.2

/ v / x ///