SU1764786A1 - Method for producing metal fibers by hardening of melt - Google Patents

Method for producing metal fibers by hardening of melt Download PDF

Info

Publication number
SU1764786A1
SU1764786A1 SU874195773A SU4195773A SU1764786A1 SU 1764786 A1 SU1764786 A1 SU 1764786A1 SU 874195773 A SU874195773 A SU 874195773A SU 4195773 A SU4195773 A SU 4195773A SU 1764786 A1 SU1764786 A1 SU 1764786A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
rolls
metal fibers
producing metal
hardening
Prior art date
Application number
SU874195773A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Степаненко
Михаил Николаевич Верещагин
Вячеслав Михайлович Капцевич
Валерий Константинович Шелег
Валерий Ефимович Горунов
Евгений Александрович Лапицкий
Original Assignee
Гомельский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гомельский политехнический институт filed Critical Гомельский политехнический институт
Priority to SU874195773A priority Critical patent/SU1764786A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1764786A1 publication Critical patent/SU1764786A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, к непрерывному литью, а именно - к получению быстрозакаленных металлических волокон и лент. Цель изобретени  - расширение сортамента получаемых волокон за счет повышени  интенсивности охлаждени . При закалке расплава между двум  валками - кристаллизаторами струю расплава подают на поверхность одного из валков, где формируют слой расплава, а затем осуществл ют его прокатку и охлаждение, при этом предварительно создают зону линейного контакта и в процессе получени  волокна (ленты) поддерживают ее посто нной в пределах 2...18 мм. 2 ил., 1 табл.The invention relates to metallurgy, to continuous casting, namely to the production of rapidly quenched metal fibers and tapes. The purpose of the invention is to expand the range of fibers obtained by increasing the intensity of cooling. When quenching the melt between two rolls - molds, a jet of melt is fed to the surface of one of the rolls, where the melt layer is formed, and then it is rolled and cooled, while preliminarily creating a linear contact zone and maintaining it during the production of the fiber (tape). within 2 ... 18 mm. 2 ill., 1 tab.

Description

соwith

сwith

Изобретение относитс  к металлургии, к непрерывному литью, а именно-к получению металлических волокон закалкой расплава .The invention relates to metallurgy, to continuous casting, namely, to the production of metal fibers by quenching the melt.

Цель изобретени  - расширение сортамента получаемых волокон за счет повышени  интенсивности охлаждени .The purpose of the invention is to expand the range of fibers obtained by increasing the intensity of cooling.

Сущность иллюстрируетс  чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства дл  осуществлени  способа; на фиг. 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1.The invention is illustrated in the drawings, where in FIG. 1 shows a general view of an apparatus for carrying out the method; in fig. 2 is the same, section A-A in FIG. one.

Расплав из питател  1 струей 2 подают в двухвалковый кристаллизатор на поверхность одного из валков 3, где происходит формирование сло  расплава, после чего в межвалковом зазоре в зоне 4 происходит охлаждение и прокатка этого сло . Валки- кристаллизаторы выполнены пустотелыми и заполн ютс  охлаждающей средой 5, давление которой регулируетс  с помощью отверстий 6 и 7 по заданному закону. На обод 8The melt from the feeder 1 jet 2 serves in a two-roll mold on the surface of one of the rolls 3, where the formation of the melt layer, followed by cooling and rolling of this layer in the roll gap in zone 4. The crystallization rolls are hollow and filled with cooling medium 5, the pressure of which is regulated by holes 6 and 7 according to a given law. On the rim 8

валков 3 насажен упругий бандаж 9, который может измен ть свой профиль в зависимости от давлени  охлаждающей жидкости внутри валков. За счет упругого смещени  поверхности бандажей 9 в межвалковом за- зор е создают зону линейного контакта между валками-кристаллизаторами длиной 2...19 мм, куда поступает сформировавшийс  слой расплава. В процессе получени  волокна длину линейной зоны в межвалковом зазоре поддерживают посто нной, при этом валки 3 могут вращатьс  как с одинаковыми , так и с различными скорост ми.rolls 3 an elastic bandage 9 is mounted, which can change its profile depending on the pressure of the cooling fluid inside the rolls. Due to the elastic displacement of the surface of the tires 9 in the roll gap e, a zone of linear contact between the rolls-molds 2 ... 19 mm in length, to which the melt layer has been formed, is created. During fiber production, the length of the linear zone in the roll gap is kept constant, and the rolls 3 can rotate at the same or at different speeds.

Примеры осуществлени  способа представлены в таблице.,Examples of the method are presented in the table.,

Способ позвол ет расширить сортамент получаемых волокон в аморфном и микрокристаллическом состо нии вазоне линейного контакта, а также получить быстро- закаленный материал в виде ленты. Кроме того, в случае одинаковых скоростей вращеVIThe method allows one to expand the range of fibers obtained in the amorphous and microcrystalline state of a linear contact flowerpot, as well as to obtain a rapidly quenched material in the form of a ribbon. In addition, in case of identical speeds, rotate VI

ОABOUT

ГьGy

XI с аXI with a

ни  валков-кристаллизаторов повышаетс  качество поверхностей получаемых волокон и лент.nor the roll-molds, the surface quality of the fibers and ribbons obtained improves.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ получени  металлического волокна закалкой расплава, включающий подачу струи расплава на поверхность одного из двух валков-кристаллизаторов, формирование сло  расплава на этой поверхности, его охлаждение и прокатку между валками, отличающийс  тем, что, с целью расширени  сортамента получаемых волокон за счет повышени  интенсивности охлаждени , между валками перед зоной прокатки создают зону линейного контакта, ширину которой поддерживают равной 2- 18 мм.The invention of the method of producing metal fiber by quenching the melt, comprising feeding a jet of melt onto the surface of one of the two rolls-crystallizers, forming a layer of melt on this surface, cooling it and rolling between the rollers, characterized in that cooling intensity, between the rolls in front of the rolling zone, creates a linear contact zone, the width of which is maintained at 2-18 mm. Ч1 6 SlЈP1 6 SlЈ ,, &ЯШ& JAH ЛL 8 78 7 f$$$$Str f $$$$ Str 7 В7 V Фиг. 2FIG. 2
SU874195773A 1987-02-17 1987-02-17 Method for producing metal fibers by hardening of melt SU1764786A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874195773A SU1764786A1 (en) 1987-02-17 1987-02-17 Method for producing metal fibers by hardening of melt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874195773A SU1764786A1 (en) 1987-02-17 1987-02-17 Method for producing metal fibers by hardening of melt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1764786A1 true SU1764786A1 (en) 1992-09-30

Family

ID=21286035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874195773A SU1764786A1 (en) 1987-02-17 1987-02-17 Method for producing metal fibers by hardening of melt

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1764786A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2461441C2 (en) * 2007-09-25 2012-09-20 Улвак, Инк. Device for secondary cooling of cast thin strips from neodymium-, iron- and boron-based alloys and device for casting said strips
RU2538882C2 (en) * 2012-12-04 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный университет" Unit for obtaining amorphous and nanocrystalline metal bands by high-speed hardening of melt

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 59-53145, кл. B22D 11/06, 1984. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2461441C2 (en) * 2007-09-25 2012-09-20 Улвак, Инк. Device for secondary cooling of cast thin strips from neodymium-, iron- and boron-based alloys and device for casting said strips
RU2538882C2 (en) * 2012-12-04 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный университет" Unit for obtaining amorphous and nanocrystalline metal bands by high-speed hardening of melt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4746347A (en) Patterned float glass method
ES2025280B3 (en) METHOD AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF STEEL ROLLS.
US5227251A (en) Thin continuous cast plate and process for manufacturing the same
SU1764786A1 (en) Method for producing metal fibers by hardening of melt
JPS62142004A (en) Method and installation for producing quickly cooled thin strip with less thickness deviation
ATE58660T1 (en) PROCESS FOR MAKING THIN METAL TAPE.
JPS57139453A (en) Continuous producing device for metallic ribbon
JPH0424414B2 (en)
JPH01133651A (en) Apparatus for continuously casting metal strip
US5758715A (en) Method of manufacturing a wide metal thin strip
SU1369865A1 (en) Method of continuous casting of band
SU1662747A1 (en) Method of producing metal fibres
JPH04143001A (en) Manufacture of special shaped bar stock
RU1822366C (en) Method of producing strip by continuous casting
SU1528606A1 (en) Method and apparatus for continuous casting of strip
JPS5937705B2 (en) Method for producing rapidly solidified metal thin sheets
JPH01254358A (en) Method for conveying rapidly cooled metal strip
JPS5586660A (en) Roll for sheet production
JPS62166056A (en) Method and apparatus for producing rapid cooling solidified foil metal
JPS57102316A (en) Production of shaped polymer sheet
JPH09122843A (en) Nozzle for producing metallic strip and formation thereof
JPS582737B2 (en) tape
RU94040084A (en) Method and apparatus for production of metal filaments
SU1042878A1 (en) Method of continuous casting of band
BR8801058A (en) PROCESS FOR CONTINUOUS COOLING AND SOLIDIFICATION OF METALLIC OXIDES THROUGH EXTRUSION