SU1764786A1 - Method for producing metal fibers by hardening of melt - Google Patents
Method for producing metal fibers by hardening of melt Download PDFInfo
- Publication number
- SU1764786A1 SU1764786A1 SU874195773A SU4195773A SU1764786A1 SU 1764786 A1 SU1764786 A1 SU 1764786A1 SU 874195773 A SU874195773 A SU 874195773A SU 4195773 A SU4195773 A SU 4195773A SU 1764786 A1 SU1764786 A1 SU 1764786A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- rolls
- metal fibers
- producing metal
- hardening
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, к непрерывному литью, а именно - к получению быстрозакаленных металлических волокон и лент. Цель изобретени - расширение сортамента получаемых волокон за счет повышени интенсивности охлаждени . При закалке расплава между двум валками - кристаллизаторами струю расплава подают на поверхность одного из валков, где формируют слой расплава, а затем осуществл ют его прокатку и охлаждение, при этом предварительно создают зону линейного контакта и в процессе получени волокна (ленты) поддерживают ее посто нной в пределах 2...18 мм. 2 ил., 1 табл.The invention relates to metallurgy, to continuous casting, namely to the production of rapidly quenched metal fibers and tapes. The purpose of the invention is to expand the range of fibers obtained by increasing the intensity of cooling. When quenching the melt between two rolls - molds, a jet of melt is fed to the surface of one of the rolls, where the melt layer is formed, and then it is rolled and cooled, while preliminarily creating a linear contact zone and maintaining it during the production of the fiber (tape). within 2 ... 18 mm. 2 ill., 1 tab.
Description
соwith
сwith
Изобретение относитс к металлургии, к непрерывному литью, а именно-к получению металлических волокон закалкой расплава .The invention relates to metallurgy, to continuous casting, namely, to the production of metal fibers by quenching the melt.
Цель изобретени - расширение сортамента получаемых волокон за счет повышени интенсивности охлаждени .The purpose of the invention is to expand the range of fibers obtained by increasing the intensity of cooling.
Сущность иллюстрируетс чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства дл осуществлени способа; на фиг. 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1.The invention is illustrated in the drawings, where in FIG. 1 shows a general view of an apparatus for carrying out the method; in fig. 2 is the same, section A-A in FIG. one.
Расплав из питател 1 струей 2 подают в двухвалковый кристаллизатор на поверхность одного из валков 3, где происходит формирование сло расплава, после чего в межвалковом зазоре в зоне 4 происходит охлаждение и прокатка этого сло . Валки- кристаллизаторы выполнены пустотелыми и заполн ютс охлаждающей средой 5, давление которой регулируетс с помощью отверстий 6 и 7 по заданному закону. На обод 8The melt from the feeder 1 jet 2 serves in a two-roll mold on the surface of one of the rolls 3, where the formation of the melt layer, followed by cooling and rolling of this layer in the roll gap in zone 4. The crystallization rolls are hollow and filled with cooling medium 5, the pressure of which is regulated by holes 6 and 7 according to a given law. On the rim 8
валков 3 насажен упругий бандаж 9, который может измен ть свой профиль в зависимости от давлени охлаждающей жидкости внутри валков. За счет упругого смещени поверхности бандажей 9 в межвалковом за- зор е создают зону линейного контакта между валками-кристаллизаторами длиной 2...19 мм, куда поступает сформировавшийс слой расплава. В процессе получени волокна длину линейной зоны в межвалковом зазоре поддерживают посто нной, при этом валки 3 могут вращатьс как с одинаковыми , так и с различными скорост ми.rolls 3 an elastic bandage 9 is mounted, which can change its profile depending on the pressure of the cooling fluid inside the rolls. Due to the elastic displacement of the surface of the tires 9 in the roll gap e, a zone of linear contact between the rolls-molds 2 ... 19 mm in length, to which the melt layer has been formed, is created. During fiber production, the length of the linear zone in the roll gap is kept constant, and the rolls 3 can rotate at the same or at different speeds.
Примеры осуществлени способа представлены в таблице.,Examples of the method are presented in the table.,
Способ позвол ет расширить сортамент получаемых волокон в аморфном и микрокристаллическом состо нии вазоне линейного контакта, а также получить быстро- закаленный материал в виде ленты. Кроме того, в случае одинаковых скоростей вращеVIThe method allows one to expand the range of fibers obtained in the amorphous and microcrystalline state of a linear contact flowerpot, as well as to obtain a rapidly quenched material in the form of a ribbon. In addition, in case of identical speeds, rotate VI
ОABOUT
ГьGy
XI с аXI with a
ни валков-кристаллизаторов повышаетс качество поверхностей получаемых волокон и лент.nor the roll-molds, the surface quality of the fibers and ribbons obtained improves.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874195773A SU1764786A1 (en) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Method for producing metal fibers by hardening of melt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874195773A SU1764786A1 (en) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Method for producing metal fibers by hardening of melt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1764786A1 true SU1764786A1 (en) | 1992-09-30 |
Family
ID=21286035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874195773A SU1764786A1 (en) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Method for producing metal fibers by hardening of melt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1764786A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461441C2 (en) * | 2007-09-25 | 2012-09-20 | Улвак, Инк. | Device for secondary cooling of cast thin strips from neodymium-, iron- and boron-based alloys and device for casting said strips |
RU2538882C2 (en) * | 2012-12-04 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный университет" | Unit for obtaining amorphous and nanocrystalline metal bands by high-speed hardening of melt |
-
1987
- 1987-02-17 SU SU874195773A patent/SU1764786A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 59-53145, кл. B22D 11/06, 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461441C2 (en) * | 2007-09-25 | 2012-09-20 | Улвак, Инк. | Device for secondary cooling of cast thin strips from neodymium-, iron- and boron-based alloys and device for casting said strips |
RU2538882C2 (en) * | 2012-12-04 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный университет" | Unit for obtaining amorphous and nanocrystalline metal bands by high-speed hardening of melt |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4746347A (en) | Patterned float glass method | |
ES2025280B3 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF STEEL ROLLS. | |
US5227251A (en) | Thin continuous cast plate and process for manufacturing the same | |
SU1764786A1 (en) | Method for producing metal fibers by hardening of melt | |
JPS62142004A (en) | Method and installation for producing quickly cooled thin strip with less thickness deviation | |
ATE58660T1 (en) | PROCESS FOR MAKING THIN METAL TAPE. | |
JPS57139453A (en) | Continuous producing device for metallic ribbon | |
JPH0424414B2 (en) | ||
JPH01133651A (en) | Apparatus for continuously casting metal strip | |
US5758715A (en) | Method of manufacturing a wide metal thin strip | |
SU1369865A1 (en) | Method of continuous casting of band | |
SU1662747A1 (en) | Method of producing metal fibres | |
JPH04143001A (en) | Manufacture of special shaped bar stock | |
RU1822366C (en) | Method of producing strip by continuous casting | |
SU1528606A1 (en) | Method and apparatus for continuous casting of strip | |
JPS5937705B2 (en) | Method for producing rapidly solidified metal thin sheets | |
JPH01254358A (en) | Method for conveying rapidly cooled metal strip | |
JPS5586660A (en) | Roll for sheet production | |
JPS62166056A (en) | Method and apparatus for producing rapid cooling solidified foil metal | |
JPS57102316A (en) | Production of shaped polymer sheet | |
JPH09122843A (en) | Nozzle for producing metallic strip and formation thereof | |
JPS582737B2 (en) | tape | |
RU94040084A (en) | Method and apparatus for production of metal filaments | |
SU1042878A1 (en) | Method of continuous casting of band | |
BR8801058A (en) | PROCESS FOR CONTINUOUS COOLING AND SOLIDIFICATION OF METALLIC OXIDES THROUGH EXTRUSION |