SU1764703A1 - Способ флотации угл - Google Patents

Способ флотации угл Download PDF

Info

Publication number
SU1764703A1
SU1764703A1 SU904869532A SU4869532A SU1764703A1 SU 1764703 A1 SU1764703 A1 SU 1764703A1 SU 904869532 A SU904869532 A SU 904869532A SU 4869532 A SU4869532 A SU 4869532A SU 1764703 A1 SU1764703 A1 SU 1764703A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
coal
mixture
cyclododecatriene
ketgol
Prior art date
Application number
SU904869532A
Other languages
English (en)
Inventor
Надежда Георгиевна Малышева
Елена Владиславовна Сергеева
Герман Анатольевич Иващенко
Ильдар Хамзич Дебердеев
Владимир Васильевич Художин
Вальтер Федорович Цветков
Original Assignee
Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых "ИОТТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых "ИОТТ" filed Critical Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых "ИОТТ"
Priority to SU904869532A priority Critical patent/SU1764703A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1764703A1 publication Critical patent/SU1764703A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

1
(21)4869532/03 (22) 24.08.90 (46)30.09.92. Бюл. Мг 36
(71)Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащени  твердых горючих ископаемых ИОТТ
(72)Н.Г. Малышева, Е.В. Сергеева, ГА Ива- щенко, И.Х. Дебердеев, В.В. Художин и В.Ф. Цветков
(56) Авторское свидетельство СССР № 1268285, кл. В 03 01/02,1985.
Авторское свидетельство СССР Мг 1071320, кл. В 03 01/02,1984.
(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ (57) Использование: обогащение полезных ископаемых, флотаци  руд. Сущность изобретени : исходное сырье в виде пульпы кондиционируют с собирателем-вспенива- телем. Провод т флотацию. Выдел ют полезный компонент в концентрат. В качестве собирател -вспенивател  ввод т смесь кубовых остатков ректификации 2-этилгекса- нола и циклододекатриена в соотношении 70-80 и 20-30% 2 табл.
Изобретение относитс  к технологии обогащени  полезных ископаемых флотацией и может быть использовано в угольной, коксохимической и других отрасл х промышленности , использующих дл  разделени  угл  флотационный метод
Известен способ флотации угл  крупностью менее 0,5 мм с применением в качестве реагентов-модификаторов различных соединений типа циклогексанола и цикло- гексанона в смеси с продуктами дистилл ции нефти (веретенное масло) при флотации труднообогатимых каменных углей.
Известно применение дл  этих же целей смеси тракторного керосина и дополнительного реагента БИС (1,3-диокса-2-силацикло- гексан)2-иловых эфиров.
Недостатком известных способов  вл етс  недостаточна  селективность их действи .
Известен способ флотации углей с применением в качестве собирател  вспенива тел  кубовых остатков ректификации 2-этилгексанола - КЭТГола,
Недостатками известного способа флотации  вл ютс  невысока  собирательна 
способность КЭТГола при флотации р да углей, недостаточно высока  скорость флотации при обобщении шламов с большим содержанием тонких классов, что не позвол ет достичь эффективной флотации, и соответственно недостаточна  селективность его действи .
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности флотации за счет увеличени  скорости флотации и улучшени  селективности разделени  угл  и минеральных примесей.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе флотации угл , включающем предварительное кондиционирование исходного сырь  в виде пульпы с собирателем-вспени- вателем в качестве собирател -вспенивател  ввод т смесь кубовых остатков ректификации 2-этилгексанолс1 и циклододекатриена при следующем соотношении компонентов смесь кубовых остатков ректификации 2-этилгексанола (70-80 мас%) и циклододекатриена (20-30 мае.%).
Циклододекатриен - это гетероциклическое соединение из р да полиолефинов с большой длиной углеводородного цикла.
(/
С
XI о , xj о со
представл ет собой бесцветную, прозрачную жидкость, хорошо растворимую в воде в КЭТГоле, керосине и других органических растворител х, малотоксичную, обладающую самосто тельными собирательными свойствами.
Циклододекатриен получают на практике в качестве побочного продукта при производстве капролактана, а также в результате полимеризации бутадиена в цик- лододекатриен.
Н,С
CHNICHX
СНг+ ЭСцН6
сн,
Атомы водорода в группе СН2 отличаютс  большой подвижностью и могут замен тьс . Этим объ сн етс  способность соединений типа циклододекатриена легко реагировать с альдегидами, кетонами и др., а так как число циклов больше 6, то согласно теории напр жени  Байера прочность гетероциклического соединени  - циклододекатриена уменьшаетс  и оно легко вступает во взаимодействие с соединени ми, наход щимис  на поверхности угл  и альдегидэ- ми КЭТГола, а больша  длина углеводородного цикла гидрофобизирует поверхность угольных частиц и сростков.
Рекомендуемый дл  флотации угл  реагент собиратель-вспениватель должен содержать 70-80% КЭТГола (кубовых остатков ректификации 2-этилгексанола) и 30-30% циклододекатриена.
Существенное отличие в предлагаемом способе заключаетс  в использовании циклододекатриена следующей формулы:
Использование добавки циклододекатриена к основному реагенту (кубовым остаткам ректификации 2-этилгексанола) в количестве 20-30% от общего количества собирател -вспенивател  (КЭТГола), в состав которого вход т первичные спирты (70-80%) и альдегиды алифатического и этиленового р да (10-30%), содержащие разветвленный радикал общей формулы
R, , R1-R-CH20H
где Ri (СНз)2 СН или СНз (СН2) -, R R2 Rs R4 или R2-R3 R2-R4. если „г -сн-снг; -сн н-,
Й„ -СН-С- СгН5
Проведенными исследовани ми установлено , что при введении циклододекатриена (ЦДК) в КЭТГол образуетс  качественно новый реагент комплексного действи , по- звол ющий повысить эффективность флота- ции большинства труднообогатимых угольных шламов за счет улучшени  собирательных свойств, гидрофобизации поверхности угл  и более прочного закреплени  0 молекул реагента на поверхности угл , что ведет к улучшению его флотируемости и лучшему разделению от минеральной части, т.е. повышению селективности.
Пример 1. Флотационные опыты по
5 определению оптимальной концентрации
циклододекатриена проводились на шламе
крупностью 0,0-0,5 мм отсева угл  марки
СС, полученного с разреза Северный ПО
Экибастузуголь с исходной зольностью
0 38,7%.
Дл  проверки опытов навеску угл  0,1 кг перемешивали с водой в лабораторной механической флотрмашине вместимостью камеры 1, м3 в течение 2 мин. Затем 5 подавалась смесь флотореагентов и кондиционирование продолжалось еще 1 мин. Затем включалась подача воздуха (0,4 л/мин). Скорость вращени  импеллеоа 1900 об/мин, врем  флотации 3 мин. Удельный 0 расход реагентов: 80, 160 и 240 г/т.
При флотации только КЭТГолом при расходе 240 г/т показатели флотации приведены в табл. 1.
Пример 2. Услови  опыта аналогичны 5 услови м примера 1, но флотаци  проводилась смесью КЭТГол + ЦДК (95% + 5%). Расход смеси 240 г/т
Пример 3. Услови  опыта те же, что и в примере 1, флотировали смесью КЭТГо- 0 ла + ЦДК(90+10%).
Пример 4. Услови  опыта те же, что и в примере 1, но флотировали смесью КЭТГол ЦДК (80 4 20%).
Пример 5. Услови  опыта те же, что 5 и в примере 1, но флотировали смесью КЭТГол + ЦДК (70+ 30%).
Пример 6. Услови  опыта те же, что и в примере I но флотировали смесью КЭТГол + ЦДК(50н 50%).
0 Пример. Уголь флотировали оп ть чистым КЭТГолом, но при расходе 40 г/т, чтобы определить максимум выхода,
Пример 8. Дл  вы снени  условий флотации угл  с традиционными реагента- 5 ми с целью получени  оптимальных результатов флотацпо проводили осветленным керосином при расходе 1500 г/т и Т 66 100 г/т.
Как видно чз табл. 1, добавление циклододекатриена в КЭТГол во всех случа х вызывает увеличение выхода концентрата и повышение зольности отходов флотации, т.е. повышаетс  эффективность флотации. При увеличении концентрации циклододе- катриена в КЭТГоле извлечение горючей массы в концентрат также возрастает. При дальнейшем увеличении концентрации цик- лододекатриена возрастает зольность концентрата , а зольность отходов уменьшаетс , т.е. эффективность флотации начинает снижатьс . Таким образом, оптимальное содержание циклододекатриена в КЭТГоле составл ет 20-30% от общего веса реагента.
В результате проведенных экспериментов установлено, что оптимальный расход циклододекатриена в смеси с КЭТГолом составл ет 20-30 отн.%.
Применение циклододекатриена в смеси с КЭТГолом позвол ет получить более селективное разделение. При расходе соби- рател -вспенивател  - 24 г/т дл  чистого КЭТГола и дл  смеси КЭТГол + ЦДК (80 + 20%) выход концентрата возрастает на 20%, зольность концентрата на 4,4%, зольность отходов увеличиваетс  на 12,8%. извлечение же горючего в концентрат повышаетс  на 20%, т.е. эффективность флотации резко возрастает.
Дл  определени  изменени  скорости флотации угл  с применением в качестве собирател -вспенивател  чистого КЭТГола и смеси КЭТГол + ЦДК проводили флотацию угл  с одинаковым расходом реагентов - 240 г/т, но с фракционным сн тием пены. через 0,5 мин.
Пример 9. Уголь флотировали КЭТГолом при расходе 240 г/т, но с фракцион- ным сн тием пены через 0.5 мин. Показатели приведены в табл. 2,
Пример 10. Уголь флотировали смесью КЭТГол + циклододекатриен при соотношении 80: 20, и расходе 240 г/т, но с фракционным сн тием пены через 0,5 мин. Показатели приведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2, врем  флотации
угл  смесью КЭТГол (80%) и ЦДК (20%) сокращаетс  почти в 3 раза. Дл  получени  суммарного выхода кс-нцент рата больше 50% при флотации КЭТГолом требуетс  3,5 мин, а при флотации смесью КЭТГол (80%)
+ ЦДК (20%) - всего лищь 1 мин. Общее врем  флотации угл  только КЭТГолом составл ет 3,5 мин, а смесью КЭТГол + ЦДК(80 + 20%) 1-2 мин. Сокращение времени флотации св зано с увеличением скорости флотации угл  предлагаемым способом.
Таким образом, технико-экономическим преимуществом предлагаемого способа по сравнению с прототипом  вл етс  повышение эффективности флотации за
счет увеличени  скорости взаимодействи  молекул реагента собирател  (ЦДК) с угольными частицами, повышение их гидрофоб- ности, в результате чего улучшаетс  селективность процесса и повышаетс  извлечение горючего в концентрат при хорошем его качестве.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ флотации угл , включающий
    предварительное кондиционирование исходного сырь  EI виде пульпы с собирателем- вспенивателем отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности флотации, в кондиционирование в качестве
    собирател -вспенивател  ввод т смесь кубовых остатков ректификации 2-этилгекса- нола и циклододекатриена при следующем соотношении компонентов, мае. %: смесь кубовых остатков ректификации 2этилгексанола 70-80; циклододекатриена 20-30.
    Сравнени  результатов флотации угл  при разных соотношени х чистым КЭТТОЛом и смесью КОТГОЛ ЦДК
    Т а 6 л и ц а 1
SU904869532A 1990-08-24 1990-08-24 Способ флотации угл SU1764703A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904869532A SU1764703A1 (ru) 1990-08-24 1990-08-24 Способ флотации угл

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904869532A SU1764703A1 (ru) 1990-08-24 1990-08-24 Способ флотации угл

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1764703A1 true SU1764703A1 (ru) 1992-09-30

Family

ID=21537904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904869532A SU1764703A1 (ru) 1990-08-24 1990-08-24 Способ флотации угл

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1764703A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2008265790B2 (en) Methyl isobutyl carbinol mixture and methods of using the same
US8257608B2 (en) Process and composition for froth flotation
SU1764703A1 (ru) Способ флотации угл
US4915825A (en) Process for coal flotation using 4-methyl cyclohexane methanol frothers
CN112044604A (zh) 一种煤泥低硫高效复合浮选剂
US4528107A (en) Froth flotation
US2312387A (en) Froth flotation of acidic minerals
US2321186A (en) Froth flotation of acidic minerals
EP0246105A2 (en) Recovering coal fines
EP0016914A1 (en) Alkanolamine- fatty acid condensate conditioner for flotation of coal and a flotation process therefor
US4770767A (en) Method for the froth flotation of coal
CA1265263A (en) Modified alcohol frothers for froth floation of sulfide ore
SU735301A1 (ru) Собиратель-вспениватель дл флотации угл
SU1165469A1 (ru) Собиратель-вспениватель дл флотации угольных шламов
SU1611447A1 (ru) Способ флотации угл
US4820406A (en) Method for the froth flotation of coal
SU1225619A1 (ru) Собиратель дл флотации руд
SU1071320A1 (ru) Реагент дл флотации угл
SU891158A1 (ru) Собиратель-вспениватель дл флотации углей
SU1079300A1 (ru) Способ флотации угл
JPS6211628B2 (ru)
US5855771A (en) Pyrite depressant useful in floation separation
CA2483165A1 (en) Use of fatty amine salts in combination with fatty acids as reagents for the flotation of potash salts (sylvinite)
RU1801580C (ru) Способ получени угольной шихты дл коксовани
SU1688926A1 (ru) Способ флотации угл