SU1763950A1 - Способ определени физико-механических характеристик мелкодисперсных сыпучих материалов - Google Patents

Способ определени физико-механических характеристик мелкодисперсных сыпучих материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1763950A1
SU1763950A1 SU904877311A SU4877311A SU1763950A1 SU 1763950 A1 SU1763950 A1 SU 1763950A1 SU 904877311 A SU904877311 A SU 904877311A SU 4877311 A SU4877311 A SU 4877311A SU 1763950 A1 SU1763950 A1 SU 1763950A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
sample
determining
bulk material
coefficient
Prior art date
Application number
SU904877311A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Евгеньевич Прошунин
Галина Ивановна Усова
Original Assignee
Кузнецкий Филиал Восточного Научно-Исследовательского Углехимического Института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузнецкий Филиал Восточного Научно-Исследовательского Углехимического Института filed Critical Кузнецкий Филиал Восточного Научно-Исследовательского Углехимического Института
Priority to SU904877311A priority Critical patent/SU1763950A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1763950A1 publication Critical patent/SU1763950A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам определени  физико-механических характеристик насыщенных воздухом сыпучих материалов. Эти свойства необходимы дл  / расчета оборудовани  при складировании выпуска и перемещени  указанных веществ . Целью изобретени   вл етс  повышение информативности путем определени  не только коэффициента бокового давлени , но и коэффициента внешнего трени , а также обеспечение определени  указанных параметров дл  материалов , насыщенных воздухом, В момент загрузки сыпучего материала в испытательный цилиндр происходит насыщение его воздухом. Замер технологических параметров проводитс  сразу после загрузки материала и прекращени  подачи воздуха, затем при исчезновении избыточного давлени  внутри сыпучего материала. Использование такого рода данных дл  расчета транспортных средств позволит обеспечить бесперебойное перемещение сыпучих материалов, повысит надежность работы оборудовани  и улучшит услови  труда на рабочих местах. 2 табл. СП с

Description

Изобретение относитс  к определению физико-механических свойств сыпучих материалов , необходимых дл  расчета бункеров , течек, трубопроводов, питателей, и может быть использовано в коксохимической , химической, металлургической строительной и др. отрасл х промышленности.
Известен способ испытани  на сдвиг материалов при непрерывной продувке плоскости сдвига воздухом. Способ осуществл етс  при помощи модифицированной установки линейного плоскостного сдвига следующим образом: исследуемый материал послойно загружаетс  в полость подвижной и неподвижной полуматриц и дл  достижени  равномерной плотности по всему объему образца послойно уплотн етс . После приложени  к верхней части сыпучего материала вертикальной силы V(H) и подачи в нижнюю неподвижную полуматрицу требуемого количества воздуха, аэрирующего сыпучий материал, что контролируетс  по величине давлени  воздуха внутри образца, фиксируетс  величина усили  S(H), сдвигающего подвижную полуматрицу относительно неподвижной. Указанные операции
о со ю ел о
повтор ютс  дл  нескольких значений вертикальной силы. Полученные результаты используютс  дл  определени  коэффициента внутреннего трени  (его величина равна тангенсу угла наклона пр мой, построенной по экспериментальным точкам в координатах V (ось абсцисс) - S (ось ординат)).
Наиболее близким техническим решением  вл етс  способ определени  коэффициента бокового давлени  сыпучего материала, заключающийс  в загрузке и уплотнении послойно сыпучего материала (дл  достижени  равномерной плотности) до верха полого разъемного цилиндра, скрепленного двум  круговыми манжетами, снабженными тензодатчиками, приложении к верхней горизонтальной поверхности материала вертикального усили  Vyi(H) и регистрации вертикальной силы давлени  на дно цилиндра Vy2(H) и горизонтальной силы давлени  на стенки цилиндра VX(H). Коэффициент бокового давлени  определ етс  на основании полученных данных по формуле
{.
2-Ух
Vyl + Vy2
Недостатками известного способа  вл ютс : врзможность определени  только одной физико-механической характеристики - коэффициента бокового давлени  и определение данной характеристики только дл  уплотненного состо ни  сыпучего материала . Результаты могут быть использованы при расчете промышленных аппаратов значительной емкости, где перерабатываетс  уплотненный сыпучий материал, но их нельз  применить при расчете желобов и трубопроводов .
Целью изобретени   вл етс  повышение информативности путем определени  не только коэффициента бокового давлени , но и коэффициента внешнего трени , а также обеспечение определени  указанных параметров дл  материалов, насыщенных воздухом.
Поставленна  цель достигаетс  следующим образом: сыпучий материал поступает с посто нной скоростью в полый цилиндр. Одновременно в нижнюю часть цилиндра подаетс  воздух дл  более полного насыщени  им формируемого образца исследуемого вещества. При окончании загрузки сыпучего материала прекращаетс  подача воздуха и определ ютс  величины следующих параметров: высоты сло  материала (h, м), силу давление (Pg, H) erg на дно цилиндра , а также избыточного давлени  воздуха
(Рв, Н/м ) в нижней части цилиндра. Эти параметры получены дл  сыпучего материала , наход щегос  в состо нии насыщени  воздухом. Избыточный воздух из сыпучего
материала удал етс  при его уплотнении под действием собственного веса, через определенный промежуток времени (например , дл  пыли УЗМ ЗСМК - 30 мин), Удаление избыточного воздуха из сыпучего
материала контролируетс  изменением избыточного давлени  внутри сыпучего материала (U-образным манометром) и изменением давлени  на дно емкости (по электрическим весам). Повторный замер
указанных выше параметров (Pi, H) производитс  при исчезновении избыточного давлени  воздуха, т.е. после удалени  его в процессе уплотнени  сыпучего материала под действием собственного веса. Это состо ние характеризуетс  стабилизацией объема исследуемого вещества и прекращением возрастани  давлени  на дно цилиндра .
Полученные результаты используютс 
дл  расчета коэффициентов внешнего трени  и бокового давлени  насыщенного воздухом сыпучего материала.
Коэффициент бокового давлени  (Јь) на- сыщенных воздухом сыпучих материалов
определ ют из выражени :
.Рь-4Р1+5р2рЬх
Р1
х|ь)
D
40
vfTlD Pi -4 2 +ЛГР2 Pb & ч
л (g§ь;,
где D - диаметр испытательного цилиндра , H;
М - вес образца, Н;
f - коэффициент внешнего трени  сыпучего материала (без воздуха), вз тый из справочника, либо определенный стандартным методом наклона пластины из исследуемого материала.
Величину коэффициента внешнего тре- ни  (fe) насыщенных воздухом сыпучих материалов рассчитывают по формуле:
Cvn Г-4 & h fi.-j- 1-4P2h -Јbf.
exp( g fb)-l M .D ть
Пример. Дл  исследовани  беретс  навеска §ecqM 1,55 Н сыпучего материала (в нащем случае - пыли, уловленной в циклонах автономной системы отсоса углезагрузочной машины коксовой батареи № 1 Западно-Сибирского металлургического комбината ), Пыль сохран етс  в эксикаторе дл  поддержани  посто нной влажности в течение всего времени испытани . Подача ее в цилиндр осуществл етс  с посто нной скоростью . Одновременно в течение всего времени загрузки в нижнюю часть формирующего сло  подаетс  воздух. Сразу после завершени  загрузки пыли произво- дим замер силы давлени  образца на дно цилиндра (Р2, Н), избыточного давлени  воздуха внутри образца (Рв. Н/м ), высоты образца материала (h, м).
После полного исчезновени  избыточ- ного давлени  воздуха () выполн ем повторный замер высоты образца сыпучего материала (Н, м) и силы давлени  образца на дно цилиндра (Pi, H).
Полученные результаты приведены в табл.1.
Коэффициент внешнего трени  угольной пыли (без воздуха) определен стандар- тным методом наклона пластины, изготовленной как и цилиндр из стали 3. Его величина - 0,70 (f).
Далее по формулам (1) и (2) рассчитаны значени  коэффициентов бокового давлени  (Јь)и внешнего трени  (fB) насыщенного воздухом материала. Полученные результа- ты представлены в табл. 2.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  физико-механических характеристик мелкодисперсных сыпучих материалов, заключающийс  в том, что формируют в испытательном цилиндре образец материала, уплотн ют его и затем определ ют силу PI давлени  материала на дно цилиндра, с учетом которой определ ют коэффициент бокового давлени  сыпучего материала, отличающийс  тем, что, с целью повышени  информативности путем определени  не только коэффициента бокового давлени , но и коэффициента внешнего трени , а также обеспечени  определени  указанных параметров дл  материалов , насыщенных воздухом, формирование образца осуществл ют при непрерывном насыщении его воздухом, перед уплотнением образца определ ют силу Р2 давлени  материала на дно цилиндра, высоту h образца и избыточное давление Рв воздуха внутри образца, удал ют воздух в процессе уплотнени  сыпучего материала и после его удалени  дополнительно определ ют высоту Н образца, величину коэффициента Ј бокового давлени  определ ют с учетом измеренных параметров, а по величинам Ј1, h и Ра определ ют коэффициент внешнего трени  сыпучего материала.
    Таблица 1
SU904877311A 1990-08-06 1990-08-06 Способ определени физико-механических характеристик мелкодисперсных сыпучих материалов SU1763950A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904877311A SU1763950A1 (ru) 1990-08-06 1990-08-06 Способ определени физико-механических характеристик мелкодисперсных сыпучих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904877311A SU1763950A1 (ru) 1990-08-06 1990-08-06 Способ определени физико-механических характеристик мелкодисперсных сыпучих материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1763950A1 true SU1763950A1 (ru) 1992-09-23

Family

ID=21542264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904877311A SU1763950A1 (ru) 1990-08-06 1990-08-06 Способ определени физико-механических характеристик мелкодисперсных сыпучих материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1763950A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU208339U1 (ru) * 2021-04-13 2021-12-14 Федеральное автономное учреждение "Российский дорожный научно-исследовательский институт" (ФАУ "РОСДОРНИИ") Устройство для исследования перемещения сыпучих материалов по поверхности

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1160273, кл. G 01 N 3/56,1983. V, Sundaram the experimental evoluation of the effect of material consolidation on static bin pressures. Powder technology, 42 (1985), 241-247. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU208339U1 (ru) * 2021-04-13 2021-12-14 Федеральное автономное учреждение "Российский дорожный научно-исследовательский институт" (ФАУ "РОСДОРНИИ") Устройство для исследования перемещения сыпучих материалов по поверхности

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Schubert Tensile strength of agglomerates
SU1763950A1 (ru) Способ определени физико-механических характеристик мелкодисперсных сыпучих материалов
Tsotsas et al. Vacuum contact drying of mechanically agitated beds: the influence of hygroscopic behaviour on the drying rate curve
Nielsen et al. Scale errors in model tests on granular media with special reference to silo models
EP0381346A3 (en) Improved method and apparatus for filling, blending and withdrawing solid particulate material from a vessel
Saraber et al. Investigations on the anisotropic yield behaviour of a cohesive bulk solid
PT71535A (fr) Procede et dispositif pour la mesure du niveau de la l'appreciation de son etat physique
Lawton et al. Direct shear testing of seeds in bulk
CN112345056A (zh) 一种用替代物校准及实物验证减量秤精度的方法
JPS60210724A (ja) 液面高さ測定方法
JPS61189437A (ja) 石炭のかさ密度の測定方法
RU2186365C2 (ru) Способ определения параметров пористости материалов
US2706910A (en) Determination of the filling power of fluffy bodies
SU1129514A1 (ru) Способ определени содержани воздуха в исследуемой массе и устройство дл его осуществлени
JPH07181121A (ja) 振動によって液状化する物質の物性測定方法及び装置
Kirzinger¹ et al. The Behaviour of Oil Films on Structured Packing under Cryogenic Conditions
RU1784918C (ru) Устройство дл определени пенетрационных характеристик материалов
EFCE Working Party on the Mechanics of Particulate Solids Standard Shear Testing Technique for Particulate Solids Using the Jenike Shear Cell
RU1777038C (ru) Способ определени коэффициента бокового давлени мелкодисперсных сыпучих материалов
CN113686729A (zh) 一种可变压内部振动紧密堆积密度测量装置
Maciel-Camacho The kinetics of lime hydration and its control by superficial recarbonisation
SU1760400A1 (ru) Способ определени сил сопротивлени извлечению тел из сыпучего материала и устройство дл его осуществлени
SU897861A1 (ru) Способ определени содержани углерода в железоуглеродистых расплавах
SU984846A1 (ru) Способ изготовлени абразивного инструмента
Ott et al. Investment casting of gold jewellery: Gas pressures in moulds during casting: Their measurement and their effects