SU1763946A1 - Способ определени влажности руды - Google Patents

Способ определени влажности руды Download PDF

Info

Publication number
SU1763946A1
SU1763946A1 SU904833109A SU4833109A SU1763946A1 SU 1763946 A1 SU1763946 A1 SU 1763946A1 SU 904833109 A SU904833109 A SU 904833109A SU 4833109 A SU4833109 A SU 4833109A SU 1763946 A1 SU1763946 A1 SU 1763946A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ore
moisture content
moisture
mass fraction
determining
Prior art date
Application number
SU904833109A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Тимофеевич Ивашко
Мариус Александрович Навроцкий
Светлана Георгиевна Реутская
Владимир Владимирович Харкевич
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Серной Промышленности С Опытным Заводом
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Серной Промышленности С Опытным Заводом filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Серной Промышленности С Опытным Заводом
Priority to SU904833109A priority Critical patent/SU1763946A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1763946A1 publication Critical patent/SU1763946A1/ru

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

Использование: определение физико- химических свойств руд полезных ископаемых и может быть использовано на горно-обогатительных предпри ти х, а также на обогатительных фабриках, где используютс  мельницы мокрого самоизмельчени . Способ заключаетс  в определении массовой доли нерастворимого остатка в руде по пробам слива классификатора и определени  влажности по предварительно установленной зависимости между массовой долей не- растворимого остатка в руде и ее влажностью. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к определению физико-химических свойств руд полезных ископаемых и может быть использовано на горно-обогатительных предпри ти х, а также на обогатительных фабриках, где используютс  мельницы мокрого самоизмельчени  .
Известен способ определени  влажности руд. Однако этот способ можно примен ть при размере кусов руды не более 40-50 мм (1). Куски же руды, поступающие на мельницы самоизмельчени , имеют номиальную крупность 350 мм и более.
Дл  определени  влаги в руде с такой крупностью необходимо отобрать представительную пробу руды весом не менее 5 т. Разделка(дробление,измельчение и сокра- щение)такой пробы крайне трудоемка и требует больших затрат. Кроме того, при дроблении и измельчении тер етс  часть влаги.
Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности  вл етс  решение (2). Определение влажности руды, поступающей на мельницы мокрого самоизмельчени , осуществл етс  путем весового определени  влажности мелких классов с последующим пересчетом на всю руду с учетом ее грануломаетрического состава пропорционально площади поверхности классов крупности.
Недостатками этого решени   вл ютс  то, что в значительной мере сохран етс  трудоемкость определени . Необходимо отобрать за смену 125-250 кг руды; дл  пересчета влажности на крупные классы надо знать гранулометрический состав руды после крупного дроблени , который колеблетс  в широких пределах, а определение гранулометрического состава после крупного дроблени  не менее трудоемко, чем непосредственное определение влажности: влажность рудной массы разных классов
VI
О
GJ Ю
ь
крупности обусловлена не только поверхностью этих классов руды, но и в большей степени массой доли в этих классах крупности влагоемких пород: глины, мергел .
Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости определени  влажности при переработке руды на мельницах мокрого самоизмельчени .
Сущность способа состоит в следующем .
Массова  дол  в руде нерастворимого остатка и содержание в ней влаги св заны между собой тесной коррел ционной зависимостью , что обусловлено высокой влажностью глины, содержащейс  в добытой руде.
Дл  определени  коррел ционной зависимости и коэффициентов уравнени  регрессии отбирают пробы рудной массы с конвейера, питающего мельницу самоизмельчени . После дроблени  и сокращени  проб определ ют их влажность весовым или другим методом. Параллельно определ ют в пробах массовую долю нерастворимого остатка. На основании полученных данных определ ют коэффициент коррел ции между массовой долей в руде нерастворимого остатка и влажностью и рассчитывают уравнение регрессии типа
W 0 a+b H,
где W о - влажность руды, % в пересчете на сухое вещество;
Н - массова  дол  нерастворимого остатка , %;
а и b - соответственно свободный член и коэффициент уравнени  регрессии (рассчитываетс  по экспериментальным данным ).
Влажность в пересчете на влажную руду Wo определ ют по формуле:
Wo
Wr
W| +100
Метод применим дл руд, основной компонент в которых - плотные известн ки, а вмещающие залежь породы содержат глинистые минералы.
Применимость данного метода именно дл  такого типа руд обусловлена низкой влажностью плотных известн ков (до 1 %) и высокой влажностью глин, в 10-30 раз превышающих по влажности известн ки.
Пример. Проведенные исследовани  показали, что влажность коренной серной руды колеблетс  в пределах 0,2-1,6% при среднем 0,64%, влажность коренных глин - от 10,6 до 25,1 %, а влажность глин из внутренних отвалов - в пределах от 18 до 38%.
Между массовой долей в руде нерастворимого остатка и содержанием в ней влаги существует тесна  коррел ционна  св зь. Она обусловлена высокой влажностью содержащихс  в добытой руде глин. Дл  определени  коррел ционной зависимости и коэффициентов уравнени  регрессии отбирают не менее 20 проб рудной массы с конвейера, питающего мельницу мокрого самоизмельчени  (кажда  проба с поверхности 1 м конвейера). Пробы дроб тс  вручную и затем на лабораторных щеко- вых дробилках.
Дл  определени  нерастворимого остатка 1 г серной руды помещают в стакан, смоченный спиртом, приливают 50 см3 дес типроцентного раствора сол ной кислоты , став т на электроплитку, кип т т 30 мин. После охлаждени  содержимого стакана фильтруют через беззольный фильтр бела  лента, количественно перенос т осадок на
фильтр. Промывают осадок гор чей водой до исчезновени  ионов хлора. Подсушенный осадок количественно перенос т с воронки в тигль, доведенный до посто нной массы, озол ют на электроплитке и прокаливают в муфельной печи до посто нной массы при температуре 450± 50°С.
Массова  дол  нерастворимого остатка руды характеризует содержание в последней глинистых минералов.
Уравнение регрессии, полученное по экспериментальным данным,
, Wo 0,37+0,49 Н,
где W о - влажность руды в процентах, в расчете на сухое вещество;
Н - массова  дол  нерастворимого остатка в процентах.
На чертеже приведены результаты экспериментального определени  влаги в руде и определении влаги по уравнению коррел ционной зависимости влажности от массовой доли нерастворимого остатка.
Уравнение регрессии может различатьс  дл  руд разного состава. Поэтому дл  каждого месторождени  зависимость необходимо уточн ть. Зна  массовую долю нерастворимого остатка, можно по уравнению регрессии определ ть влажность руды.
50

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  влажности руды, включающий отбор пробы с крупностью менее 50 мм и расчет влажности, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости определени  влажности при переработке руды на мельницах мокрого самоизмельчени , отбор пробы ведут на сливе классификатора после мокрого самоизмельчени , определ ют в пробе массовую
    долю глинистых минералов и по предварительно установленной зависимости между массовой долей глинистых минералов в руде и ее исходной влажностью рассчитывают влажность руды.
    2
    Ц В 8 Ю 12 К 6 78 20 22 24 Содержа/те глины, °/0
SU904833109A 1990-04-23 1990-04-23 Способ определени влажности руды SU1763946A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904833109A SU1763946A1 (ru) 1990-04-23 1990-04-23 Способ определени влажности руды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904833109A SU1763946A1 (ru) 1990-04-23 1990-04-23 Способ определени влажности руды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1763946A1 true SU1763946A1 (ru) 1992-09-23

Family

ID=21517512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904833109A SU1763946A1 (ru) 1990-04-23 1990-04-23 Способ определени влажности руды

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1763946A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA035021B1 (ru) * 2019-01-21 2020-04-17 Юрий Пак Способ контроля влажности руды сложного состава

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Руды и концентраты цветных металлов. Метод определени содержани влаги. ГОСТ 13170-80 (ст. СЭВ 900-78). Карпенко Н.В. Опробование и контроль качества продуктов обогащени руд. М.: Недра, 1987, с, 167-168. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA035021B1 (ru) * 2019-01-21 2020-04-17 Юрий Пак Способ контроля влажности руды сложного состава

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tsakiridis et al. Red mud addition in the raw meal for the production of Portland cement clinker
NO138944B (no) Smeltede, knuste slipekorn.
CN108706960A (zh) 利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂
JPS61141647A (ja) 水硬性材料及びその製造方法
Katsioti et al. Use of jarosite/alunite precipitate as a substitute for gypsum in Portland cement
CN112051355B (zh) 一种钢铁冶炼固体废物的检测分析方法
Yuhua et al. Effects of sodium tripolyphosphate and sodium carbonate on the selective flocculation of diasporic-bauxite in the presence of calcium and magnesium ions
SU1763946A1 (ru) Способ определени влажности руды
CN110627366A (zh) 大修渣协同高炉水渣玻璃化无害化处理的方法、玻璃粒料和水泥活性掺料
US5374310A (en) Hydrolyzed chlorosilicon by-product addition to cement
CN106018158B (zh) 一种水泥原料中结晶二氧化硅数量的测定方法
NATHAN GAMMON Determination of total potassium and sodium in sandy soils by flame photometer
Gault et al. Studies of Carbonate Rocks III Acetic Acid for Insoluble Residues
RU2702590C2 (ru) Способ переработки нефелиновых руд и концентратов
US2047345A (en) Treatment of syenites
Opoczky et al. Fine grinding and states of equilibrium
RU2669258C2 (ru) Способ подготовки к пробирной плавке навесок золотосодержащих руд
JPS6411569B2 (ru)
KR101848731B1 (ko) 저품위 석회석으로부터 고품위 석회석 선별방법
Yalcin Sedimentation Characteristics of Cu--Ni Mill Tailings and Thickener Size Estimation
Ahmed et al. Statistical optimisation of some parameters affecting flocculation of Egyptian iron ore
RU2223914C2 (ru) Способ переработки дистен-андалузит-силлиманитовых концентратов
Tahri et al. USE OF NATURAL PHOSPHATE WASTES IN THE MANUFACTURE OF CONSTRUCTION BRICKS
JPH08325011A (ja) 水酸化アルミニウムおよびその製造方法
SU808421A1 (ru) Сырьева смесь дл получени цЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА