SU1763946A1 - Способ определени влажности руды - Google Patents
Способ определени влажности руды Download PDFInfo
- Publication number
- SU1763946A1 SU1763946A1 SU904833109A SU4833109A SU1763946A1 SU 1763946 A1 SU1763946 A1 SU 1763946A1 SU 904833109 A SU904833109 A SU 904833109A SU 4833109 A SU4833109 A SU 4833109A SU 1763946 A1 SU1763946 A1 SU 1763946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ore
- moisture content
- moisture
- mass fraction
- determining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Использование: определение физико- химических свойств руд полезных ископаемых и может быть использовано на горно-обогатительных предпри ти х, а также на обогатительных фабриках, где используютс мельницы мокрого самоизмельчени . Способ заключаетс в определении массовой доли нерастворимого остатка в руде по пробам слива классификатора и определени влажности по предварительно установленной зависимости между массовой долей не- растворимого остатка в руде и ее влажностью. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к определению физико-химических свойств руд полезных ископаемых и может быть использовано на горно-обогатительных предпри ти х, а также на обогатительных фабриках, где используютс мельницы мокрого самоизмельчени .
Известен способ определени влажности руд. Однако этот способ можно примен ть при размере кусов руды не более 40-50 мм (1). Куски же руды, поступающие на мельницы самоизмельчени , имеют номиальную крупность 350 мм и более.
Дл определени влаги в руде с такой крупностью необходимо отобрать представительную пробу руды весом не менее 5 т. Разделка(дробление,измельчение и сокра- щение)такой пробы крайне трудоемка и требует больших затрат. Кроме того, при дроблении и измельчении тер етс часть влаги.
Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности вл етс решение (2). Определение влажности руды, поступающей на мельницы мокрого самоизмельчени , осуществл етс путем весового определени влажности мелких классов с последующим пересчетом на всю руду с учетом ее грануломаетрического состава пропорционально площади поверхности классов крупности.
Недостатками этого решени вл ютс то, что в значительной мере сохран етс трудоемкость определени . Необходимо отобрать за смену 125-250 кг руды; дл пересчета влажности на крупные классы надо знать гранулометрический состав руды после крупного дроблени , который колеблетс в широких пределах, а определение гранулометрического состава после крупного дроблени не менее трудоемко, чем непосредственное определение влажности: влажность рудной массы разных классов
VI
О
GJ Ю
ь
крупности обусловлена не только поверхностью этих классов руды, но и в большей степени массой доли в этих классах крупности влагоемких пород: глины, мергел .
Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости определени влажности при переработке руды на мельницах мокрого самоизмельчени .
Сущность способа состоит в следующем .
Массова дол в руде нерастворимого остатка и содержание в ней влаги св заны между собой тесной коррел ционной зависимостью , что обусловлено высокой влажностью глины, содержащейс в добытой руде.
Дл определени коррел ционной зависимости и коэффициентов уравнени регрессии отбирают пробы рудной массы с конвейера, питающего мельницу самоизмельчени . После дроблени и сокращени проб определ ют их влажность весовым или другим методом. Параллельно определ ют в пробах массовую долю нерастворимого остатка. На основании полученных данных определ ют коэффициент коррел ции между массовой долей в руде нерастворимого остатка и влажностью и рассчитывают уравнение регрессии типа
W 0 a+b H,
где W о - влажность руды, % в пересчете на сухое вещество;
Н - массова дол нерастворимого остатка , %;
а и b - соответственно свободный член и коэффициент уравнени регрессии (рассчитываетс по экспериментальным данным ).
Влажность в пересчете на влажную руду Wo определ ют по формуле:
Wo
Wr
W| +100
Метод применим дл руд, основной компонент в которых - плотные известн ки, а вмещающие залежь породы содержат глинистые минералы.
Применимость данного метода именно дл такого типа руд обусловлена низкой влажностью плотных известн ков (до 1 %) и высокой влажностью глин, в 10-30 раз превышающих по влажности известн ки.
Пример. Проведенные исследовани показали, что влажность коренной серной руды колеблетс в пределах 0,2-1,6% при среднем 0,64%, влажность коренных глин - от 10,6 до 25,1 %, а влажность глин из внутренних отвалов - в пределах от 18 до 38%.
Между массовой долей в руде нерастворимого остатка и содержанием в ней влаги существует тесна коррел ционна св зь. Она обусловлена высокой влажностью содержащихс в добытой руде глин. Дл определени коррел ционной зависимости и коэффициентов уравнени регрессии отбирают не менее 20 проб рудной массы с конвейера, питающего мельницу мокрого самоизмельчени (кажда проба с поверхности 1 м конвейера). Пробы дроб тс вручную и затем на лабораторных щеко- вых дробилках.
Дл определени нерастворимого остатка 1 г серной руды помещают в стакан, смоченный спиртом, приливают 50 см3 дес типроцентного раствора сол ной кислоты , став т на электроплитку, кип т т 30 мин. После охлаждени содержимого стакана фильтруют через беззольный фильтр бела лента, количественно перенос т осадок на
фильтр. Промывают осадок гор чей водой до исчезновени ионов хлора. Подсушенный осадок количественно перенос т с воронки в тигль, доведенный до посто нной массы, озол ют на электроплитке и прокаливают в муфельной печи до посто нной массы при температуре 450± 50°С.
Массова дол нерастворимого остатка руды характеризует содержание в последней глинистых минералов.
Уравнение регрессии, полученное по экспериментальным данным,
, Wo 0,37+0,49 Н,
где W о - влажность руды в процентах, в расчете на сухое вещество;
Н - массова дол нерастворимого остатка в процентах.
На чертеже приведены результаты экспериментального определени влаги в руде и определении влаги по уравнению коррел ционной зависимости влажности от массовой доли нерастворимого остатка.
Уравнение регрессии может различатьс дл руд разного состава. Поэтому дл каждого месторождени зависимость необходимо уточн ть. Зна массовую долю нерастворимого остатка, можно по уравнению регрессии определ ть влажность руды.
50
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ определени влажности руды, включающий отбор пробы с крупностью менее 50 мм и расчет влажности, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости определени влажности при переработке руды на мельницах мокрого самоизмельчени , отбор пробы ведут на сливе классификатора после мокрого самоизмельчени , определ ют в пробе массовуюдолю глинистых минералов и по предварительно установленной зависимости между массовой долей глинистых минералов в руде и ее исходной влажностью рассчитывают влажность руды.2Ц В 8 Ю 12 К 6 78 20 22 24 Содержа/те глины, °/0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904833109A SU1763946A1 (ru) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Способ определени влажности руды |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904833109A SU1763946A1 (ru) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Способ определени влажности руды |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1763946A1 true SU1763946A1 (ru) | 1992-09-23 |
Family
ID=21517512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904833109A SU1763946A1 (ru) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Способ определени влажности руды |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1763946A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA035021B1 (ru) * | 2019-01-21 | 2020-04-17 | Юрий Пак | Способ контроля влажности руды сложного состава |
-
1990
- 1990-04-23 SU SU904833109A patent/SU1763946A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Руды и концентраты цветных металлов. Метод определени содержани влаги. ГОСТ 13170-80 (ст. СЭВ 900-78). Карпенко Н.В. Опробование и контроль качества продуктов обогащени руд. М.: Недра, 1987, с, 167-168. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA035021B1 (ru) * | 2019-01-21 | 2020-04-17 | Юрий Пак | Способ контроля влажности руды сложного состава |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tsakiridis et al. | Red mud addition in the raw meal for the production of Portland cement clinker | |
NO138944B (no) | Smeltede, knuste slipekorn. | |
CN108706960A (zh) | 利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂 | |
JPS61141647A (ja) | 水硬性材料及びその製造方法 | |
Katsioti et al. | Use of jarosite/alunite precipitate as a substitute for gypsum in Portland cement | |
CN112051355B (zh) | 一种钢铁冶炼固体废物的检测分析方法 | |
Yuhua et al. | Effects of sodium tripolyphosphate and sodium carbonate on the selective flocculation of diasporic-bauxite in the presence of calcium and magnesium ions | |
SU1763946A1 (ru) | Способ определени влажности руды | |
CN110627366A (zh) | 大修渣协同高炉水渣玻璃化无害化处理的方法、玻璃粒料和水泥活性掺料 | |
US5374310A (en) | Hydrolyzed chlorosilicon by-product addition to cement | |
CN106018158B (zh) | 一种水泥原料中结晶二氧化硅数量的测定方法 | |
NATHAN GAMMON | Determination of total potassium and sodium in sandy soils by flame photometer | |
Gault et al. | Studies of Carbonate Rocks III Acetic Acid for Insoluble Residues | |
RU2702590C2 (ru) | Способ переработки нефелиновых руд и концентратов | |
US2047345A (en) | Treatment of syenites | |
Opoczky et al. | Fine grinding and states of equilibrium | |
RU2669258C2 (ru) | Способ подготовки к пробирной плавке навесок золотосодержащих руд | |
JPS6411569B2 (ru) | ||
KR101848731B1 (ko) | 저품위 석회석으로부터 고품위 석회석 선별방법 | |
Yalcin | Sedimentation Characteristics of Cu--Ni Mill Tailings and Thickener Size Estimation | |
Ahmed et al. | Statistical optimisation of some parameters affecting flocculation of Egyptian iron ore | |
RU2223914C2 (ru) | Способ переработки дистен-андалузит-силлиманитовых концентратов | |
Tahri et al. | USE OF NATURAL PHOSPHATE WASTES IN THE MANUFACTURE OF CONSTRUCTION BRICKS | |
JPH08325011A (ja) | 水酸化アルミニウムおよびその製造方法 | |
SU808421A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени цЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА |