SU1763724A1 - Multistage hermetic pump - Google Patents

Multistage hermetic pump Download PDF

Info

Publication number
SU1763724A1
SU1763724A1 SU904784230A SU4784230A SU1763724A1 SU 1763724 A1 SU1763724 A1 SU 1763724A1 SU 904784230 A SU904784230 A SU 904784230A SU 4784230 A SU4784230 A SU 4784230A SU 1763724 A1 SU1763724 A1 SU 1763724A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pump
drive
stage
bearing assemblies
last stage
Prior art date
Application number
SU904784230A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Шмилович Фридман
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Геологических И Скважинных Насосов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Геологических И Скважинных Насосов filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Геологических И Скважинных Насосов
Priority to SU904784230A priority Critical patent/SU1763724A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1763724A1 publication Critical patent/SU1763724A1/en

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Использование: в насосостроении, в конструкци х герметичных насосов. Сущность изобретени : перекачиваема  жидкость из области нагнетани  13 последней ступени 4 через щелевое уплотнение 12 поступает в полости привода б и подшипниковых узлов 7, 8, а затем - в полость всасывани  одной из промежуточных ступеней 3. При этом возникает осева  сила, направленна  в сторону привода и уравновешивающа  осевую силу, действующую на колесо первой ступени 2. Антикзви- тационные качества насоса сохран ютс , т.к. отсутствует поток нагретой жидкости на всасывание первой ступени. 1 ил,Usage: in pump construction, in the structures of hermetic pumps. The essence of the invention: the pumped liquid from the injection area 13 of the last stage 4 through the slotted seal 12 enters the drive cavities b and bearing assemblies 7, 8, and then into the suction cavity of one of the intermediate stages 3. An axial force arises in the direction of the drive and the balancing axial force acting on the wheel of the first stage 2. The anti-pump qualities of the pump are preserved, since there is no flow of heated fluid to the suction of the first stage. 1 silt

Description

Изобретение относитс  к области насо- состроени  и может найти применение в конструкции герметичных многоступенчатых насосов.The invention relates to the field of engineering and can be used in the construction of hermetic multistage pumps.

Известен многоступенчатый герметичный насос, содержащий корпус, рабочие колеса , подшипниковые узлы, привод и перепускные каналы, сообщающие область нагнетани  последней ступени через полости привода и подшипниковых узлов с областью всасывани  первой ступени насоса (Э.В.Васильцов, В.В.Невелич Герметичные электронасосы. Л., Машиностроение, 1968, стр.220, 222).A multistage hermetic pump is known, comprising a housing, impellers, bearing assemblies, a drive and bypass channels, which communicate the last stage injection area through the drive and bearing cavities with the first stage pump suction area (E.Vasiltsov, V.V. Nevelich L., Mechanical Engineering, 1968, pp. 220, 222).

Недостатком этого устройства  вл етс  плохие антикавитационные свойства насоса из-за наличи  протока подогретой жидкости на всасывание первой ступени.A disadvantage of this device is the poor anti-cavitation properties of the pump due to the presence of a duct of heated liquid for the suction of the first stage.

Наиболее близким по технической сущности к за вл емому решению  вл етс  многоступенчатый герметичный насос, содержащий корпус, рабочие колеса, подшипниковые узлы, привод и перепускные каналы, сообщающие область нагнетани  последней ступени через полости привода иThe closest in technical essence to the proposed solution is a multistage hermetic pump comprising a housing, impellers, bearing assemblies, a drive and overflow channels, which communicate the last stage of injection through the drive cavities and

подшипниковых узлов со всасыванием одной из ступеней за исключением первой (а.с. СССР №218671 Способохлаждени  многоступенчатого герметичного насоса).bearing assemblies with the absorption of one of the stages except for the first (AS USSR №218671 Method of cooling a multistage hermetic pump).

Это устройство обеспечивает высокие антикавитационные свойства насоса, но не обеспечивает достаточной надежности из- за больших осевых усилий на роторе, т.к. перва  ступень Насоса выполн етс  без раз-г грузочных отверстий в ведущем диске рабочего колеса.This device provides high anti-cavitation properties of the pump, but does not provide sufficient reliability due to large axial forces on the rotor, since The first stage of the pump is performed without expansion holes in the drive disk of the impeller.

Целью за вл емого решени   вл етс  повышение надежности насоса путем снижени  осевого усили  при сохранении анти- кавитационных свойств насоса, а также условий охлаждени  привода и подшипниковых узлов.The aim of the proposed solution is to increase the reliability of the pump by reducing the axial force while maintaining the anti-cavitation properties of the pump, as well as the cooling conditions of the drive and bearing assemblies.

Указанна  цель достигаетс  тем, что многоступенчатый герметичный насос содержит корпус, рабочие колеса, подшипниковые узлы, привод и перепускные каналы, сообщающие область нагнетаки  последней ступени через полости привода и подшипниковых узлов с областью всасывани  одной из ступеней за исключением первойThis goal is achieved by the fact that a multistage hermetic pump contains a housing, impellers, bearing assemblies, a drive and bypass channels, which communicate the last stage of the blower through the drive and bearing cavities with the suction area of one of the steps

ЛL

VIVI

О WO w

XIXi

юYu

Новым  вл етс  выполнение щелевого уплотнени , образованного колесом последней ступени с корпусом и размещенным между областью нагнетани  последней ступени и перепускными каналами, при этом перепускные каналы сообщены с полостью всасывани  одной из ступеней, за исключением последней.New is the implementation of a slotted seal formed by the wheel of the last stage with the body and placed between the pressure zone of the last stage and the bypass channels, with the bypass channels communicating with the suction cavity of one of the stages, except for the last one.

Подача жидкости через щелевое уплотнение позвол ет получить за уплотнением давление меньше, чем в напорной зоне, создаетс  составл юща  осевой силы, направленна  в сторону, противоположную всасывающей, что позвол ет снизить осевые усили ,действующие на ротор, и следовательно ПОЁЫСИТЬ надежность насоса.The flow of fluid through the slit seal makes it possible to obtain a seal pressure less than in the pressure zone, a component of axial force is created that is directed in the opposite direction to the suction side, which reduces the axial forces acting on the rotor, and therefore increases the reliability of the pump.

Жидкость, попада  через щелевое уплотнение в задисковую пазуху.создает неко- торое избыточное давление дл  последующего оптимального охлаждени  электродвигател  через перепускные каналы , расположенные за щелевым уплотнением .Fluid entering the jaw bosom through the slit seal creates some overpressure for subsequent optimal cooling of the motor through the overflow channels located behind the slit seal.

Подача жидкости после охлаждени  двигател  и смазки подшипников на вход любой ступени, кроме первой и последней позвол ет достичь величину составл ющей осевой силы необходимой дл  уравновешивани  неразгруженных рабочих колес первой и последней ступени без ухудшени  антикавитационных свойств насоса, т.к. нагрета  жидкость из двигател  не попадает на первую ступень, котора  определ ет антикаеитационные свойства жидкости.The flow of the fluid after cooling the engine and lubricating the bearings to the inlet of any stage except the first and last one allows the axial force required to balance the unloaded first and last stage impellers without degrading the anti-cavitational properties of the pump, since the heated fluid from the engine does not fall on the first stage, which determines the anti-caitic properties of the fluid.

Следовательно.за вленное техническое решение соответствует критери м новизна и существенные отличи  и обеспечивает получение положительного эффекта, выражающегос  в повышении надежности, путем снижени  осевых усилий при сохранении антикавитационных свойств насоса, а также условий охлаждени  привода и подшипниковых узлов.Therefore, the technical solution meets the criteria of novelty and significant differences and provides a positive effect, which is expressed in increasing reliability, by reducing axial forces while maintaining the anti-cavitational properties of the pump, as well as the cooling conditions of the drive and bearing assemblies.

На чертеже представлен многоступенчатый герметичный насос, продольный разрез .The drawing shows a multistage hermetic pump, a longitudinal section.

Многоступенчатый герметичный насос содержит корпус 1 и размещенные в нем рабочие колеса первой ступени 2, промежуточных ступеней 3 и последней ступени 4, закрепленные на валу 5 привода 6, который установлен в подшипниковых узлах 7 и 8.Multistage sealed pump includes a housing 1 and placed in it the impellers of the first stage 2, intermediate stages 3 and the last stage 4, mounted on the shaft 5 of the drive 6, which is installed in the bearing assemblies 7 and 8.

В корпусе 1 выполнены перепускные каналы 9,.10 до и после привода б, перепускной канал 11 выполнен в вале 5 и сообщен с полостью всасывани  одной из промежуточных ступеней. Колесо последней ступени 4 образует с корпусом 1 щелевое уплотнение 12,размещенное между областью нагнетани  13 и перепускными каналами 9. Насос работает следующим образом. При работе насоса перекачиваема  жидкость из области нагнетани  13 последней ступени 4 через щелевое уплотнение 12 поступает через канал 9 в полость привода б и подшипниковых узлов 7, 8,затем через каналы 10 и 11 в полость всасывани  одной из промежуточных ступеней 3. При этомIn the housing 1, the bypass channels 9, .10 are made before and after the drive b, the bypass channel 11 is made in the shaft 5 and communicates with the suction cavity of one of the intermediate stages. The wheel of the last stage 4 forms with the housing 1 a slit seal 12 placed between the discharge region 13 and the bypass channels 9. The pump operates as follows. When the pump is operating, the pumped liquid from the discharge area 13 of the last stage 4 through the slit seal 12 flows through the channel 9 into the cavity of the drive b and bearing assemblies 7, 8, then through the channels 10 and 11 into the cavity of one of the intermediate stages 3.

давление жидкости за щелевым уплотнением 12 близко к величине давлени  на всасывании промежуточной ступени 4, т.е. меньше давлени  на всасывании последней ступени 4, благодар  чему возникает осева the fluid pressure behind the slit seal 12 is close to the value of the suction pressure of the intermediate stage 4, i.e. less pressure on the suction of the last stage 4, due to which there is an axial

сила, направленна  в сторону привода, котора  уравновешивает осевую силу, действующую на колесо первой ступени 2 и направленную в сторону всасывани  насоса .force directed toward the drive, which balances the axial force acting on the wheel of the first stage 2 and directed toward the suction side of the pump.

При этом сохран ютс  высокие антика- витационные свойства насоса, т.к. отсутствует поток подогретой жидкости на всасывание первой ступени и услови  охлаждени  привода и подшипников благодар  принудительной циркул ции перекачиваемой жидкости через их полости .At the same time, the high anti-cavitation properties of the pump are preserved, since There is no flow of heated fluid to the suction of the first stage and the condition of cooling the drive and bearings due to the forced circulation of the pumped fluid through their cavities.

Claims (1)

Формула изобретени  Многоступенчатый герметичный насос,Claims of invention содержащий корпус, рабочие колеса, подшипниковые узлы, привод и перепускные каналы, сообщающие область нагнетани  последней ступени через полости привода и подшипниковых узлов с областью всасывани  одной из ступеней за исключением первой , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности путем снижени  осевых усилий при сохранении кавитацион- ных свойств насоса, а также улучшени  условий охлаждени  привода и подшипниковых узлов, насос снабжен щелевым уплотнением, образованным колесом последней ступени с корпусом и размещенным между областью,нагнетани comprising a housing, impellers, bearing assemblies, a drive and overflow channels communicating the last stage injection area through the drive and bearing units with the suction area of one of the stages except for the first one, characterized in that, in order to increase reliability by reducing axial forces cavitation properties of the pump, as well as improving the cooling conditions of the drive and bearing assemblies, the pump is equipped with a slit seal formed by a wheel of the last stage with the housing and placed between do inlet area последней ступени и полост ми привода и подшипниковых узлов, при этом перепускные каналы сообщены с полостью всасывани  одной из ступеней за исключением последней.the last stage and the cavities of the drive and bearing assemblies, with the bypass channels communicating with the suction cavity of one of the stages except for the last one. / U
SU904784230A 1990-01-18 1990-01-18 Multistage hermetic pump SU1763724A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904784230A SU1763724A1 (en) 1990-01-18 1990-01-18 Multistage hermetic pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904784230A SU1763724A1 (en) 1990-01-18 1990-01-18 Multistage hermetic pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1763724A1 true SU1763724A1 (en) 1992-09-23

Family

ID=21492489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904784230A SU1763724A1 (en) 1990-01-18 1990-01-18 Multistage hermetic pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1763724A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU189399U1 (en) * 2019-01-25 2019-05-21 Акционерное общество "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ" CIRCULATING PUMP, SEALED WITH A MOLDED ELECTRIC MOTOR

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 218671, кл. F 04 D 1/06, 1967. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU189399U1 (en) * 2019-01-25 2019-05-21 Акционерное общество "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ" CIRCULATING PUMP, SEALED WITH A MOLDED ELECTRIC MOTOR

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1771514C (en) Primary tow-stage rotary pump
US4990069A (en) Multi-stage roots vacuum pump with sealing module
US2936714A (en) Turbine driven pump
KR870700121A (en) Wing section pump
SU1763724A1 (en) Multistage hermetic pump
RU2342564C1 (en) Mixed-flow screw-type pump with automatic unit for rotor relief from axial force
US2195375A (en) Pump
EP3896288A1 (en) Centrifugal pump for conveying a fluid
RU2250394C2 (en) Two-section centrifugal gear pump
SU1758289A1 (en) Multistage centrifugal electric pump
RU2361117C1 (en) Multistage centrifugal pump
SU1590677A1 (en) Centrifugal pump
JP3611442B2 (en) Double barrel multistage pump structure
SU754113A1 (en) Multistage centrifugal pump
ATE199034T1 (en) CONTINUOUSLY ADJUSTABLE AUTOMATIC HYDROSTATIC TRANSMISSION
SU1373886A1 (en) Centrifugal pump
ES2088047T3 (en) GAS HYDRO-ROTARY PUMP WITH CANTILEVER FLAP IMPELLER.
SU1038597A1 (en) Glandless centrifugal electric pump
JPH053758Y2 (en)
RU2165038C2 (en) Relief device of centrifugal pump for balancing axial force
RU2391559C1 (en) Screw pump
SU1413279A1 (en) Vertical-flow pump unit
RU2016255C1 (en) Molecular vacuum pimp
SU1416759A1 (en) Centrifugal pump
RU2357102C1 (en) Centrifugal pump