SU1763551A1 - Способ локального разогрева асфальтобетонного покрыти - Google Patents

Способ локального разогрева асфальтобетонного покрыти Download PDF

Info

Publication number
SU1763551A1
SU1763551A1 SU904891142A SU4891142A SU1763551A1 SU 1763551 A1 SU1763551 A1 SU 1763551A1 SU 904891142 A SU904891142 A SU 904891142A SU 4891142 A SU4891142 A SU 4891142A SU 1763551 A1 SU1763551 A1 SU 1763551A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
heating
asphalt concrete
concrete pavement
aluminum
Prior art date
Application number
SU904891142A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Самуилович Бахрах
Георгий Александрович Петров
Галина Самойловна Горлина
Николай Николаевич Максимов
Александр Сергеевич Страхов
Борис Федорович Яновский
Original Assignee
Московский Научно-Производственный Центр Дорожного Научно-Исследовательского И Производственно-Технологического Объединения "Росдорнии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Научно-Производственный Центр Дорожного Научно-Исследовательского И Производственно-Технологического Объединения "Росдорнии" filed Critical Московский Научно-Производственный Центр Дорожного Научно-Исследовательского И Производственно-Технологического Объединения "Росдорнии"
Priority to SU904891142A priority Critical patent/SU1763551A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1763551A1 publication Critical patent/SU1763551A1/ru

Links

Landscapes

  • Road Repair (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

Использование: ремонт автомобильных дорог с асфальтобетонным покрытием путем нагрева с удалением или восстановлением сло  покрыти . Сущность изобретени : асфальтобетонное покрытие разогреваетс  сжиганием на поверхности покрыти  смеси алюмини  и магни  в соотношении (1-4)

Description

С
Изобретение относитс  к строительству и ремонту автомобильных дорог, в частности к способам разогрева асфальтобетонных покрытий, и может использоватьс  дл  работ, св занных с удалением или переработкой сло  покрыти .
Известен способ разогрева асфальтобетонного покрыти  открытым пламенем, Недостатком известного способа  вл етс  выгорание битума из асфальтобетона и невозможность последующего использовани  его в покрытии. Вместе с тем известный способ требует устройства смесительной камеры, что ограничивает его применение дл  разогрева поверхности покрыти  в труднодоступных участках.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ разогрева асфальтобетонного покрыти  при помощи энергии инфракрасного излучени  Недостатком
этого способа  вл етс  сложность и громоздкость примен емого оборудовани , повышенна  опасность, св занна  с эксплуатацией газового оборудовани , что ограничивает его применение в стесненных услови х
Цель изобретени  - обеспечение работ с ограниченным фронтом.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу локального разогрева асфальтобетонного покрыти  на последнее нанос т в количестве 2-4 кг/м2 экзотермическую порошкообразную смесь, содержащую алюминий и магний в соотношении 1 4 - 1.9, смесь поджигают и через 8-10 мин, удал ют шлак.
Признаки, сходные с признаками, отличающими предлагаемое техническое решение от прототипа, в других технических решени х не обнаружены.
Глубина разм гчени  верхнего сло  характеризуетс  глубиной заделки повреждеvi о со ел ел
ний и составл ет не менее А см. При этом, температура на глубине 4 см, при которой обеспечиваетс  переработка и удаление сло  в зависимости от состава асфальтобетона составл ет не менее 40-50° С. Пределы удетьного расхода экзотермического состава 2-4 кг/м обусловлены тем, что при нанесении экзотермической смеси в количестве не менее 2 кг/м2 отсутствует критическа  масса, необходима  дл  поддержани  критической температуры, обеспечивающей прогрев на глубину ремонтируемого верхнего сло  и его разм гчение. При расходе более 4 кг/м2 не происходит полного сгорани  смеси, продукты реакции содержат большое количество непрореагировавших компонентов и соотношение приращени  толщины разм гченного сло  и расхода экзотермического материала становитс  экономически нецелесообразным. Соотношение (1:4) - (1:9) компонентов экзотермической смеси обусловлено тем, что при запредельных значени х соотношени  смешиваемых алюмини  и магни  1:3 образующийс  в процессе реакции избыток расплавленного алюмини  изолируют зону горени  от доступа кислорода, кроме того, алюминий имеет низкую теплотворную способность , что также снижает глубину прогрева покрыти . При соотношении компонентов смеси 1:10 количество образующихс  в процессе реакции интерметаллических соединений недостаточно дл  достижени  критической температуры и поддержани  беспламенного горени ,
Сочетание перечисленных компонентов в указанном соотношении обеспечивают при сгорании выделение 6000 ккал тепла. Через 10-20 сек. после розжига плам  затухает и начинаетс  беспламенное горение . При этом образовавша с  корка предохран ет от термической деструкции приповерхностный слой битума. Разогрев сло  ведут в течение 8-12 мин. после розжига, затем шлак удал ют, Временные пределы 8- 12 мин обусловлены продолжительностью реакции беспламенного горени  и удельным расходом материала.
Примеры. На асфальтобетонное покрытие по контуру выбоин наносили экзотермическую смесь в виде порошка на ширину 10 см при удельном расходе 1; 2. 4 и 5 кг/м2. При этом экзотермический состав имел следующие соотношени  компонентов , мас.%:
Алюминий8-12
Магний88-92
Данные на глубине разогрева ремонтируемого покрыти  в зависимости от удельного расхода и соотношени  алюмини  и магни  приведены в таблице.
Разогрев покрыти  осуществл ли в течение 8-12 мин в зависимости от удельного
расхода экзотермической смеси. За этот промежуток времени заканчивалось беспламенное горение и эффективность разогрева смеси резко снижалась. После разогрева покрыти  производили удаление
0 шлака, что  вл етс  необходимой операцией , так как его попадание в асфальтобетон вызывает снижение коррозионной стойкости покрыти . Средн   температура смеси составила 110-129° С. Отформиро5 ванные при указанной температуре образцы были испытаны в соответствии с ГОСТ 2801-84 и полученные показатели полностью отвечали требовани м ГОСТ 9128-84. Как видно из таблицы, при удельном
0 расходе экзотермической смеси 1 кг/м2 покрытие прогревалось на глубину 2 см при оптимальном соотношении алюмини  и магни  1:7, что не позволило выполн ть работы по удалению и переработке всей толщины
5 верхнего сло  покрыти .
При расходе 5 кг/м2 прогрев сло  осуществл лс  при оптимальном соотношении алюмини  и магни  1:7 на ту же толщину, что и при расходе 4 кг/м , поскольку больша 
0 часть тепла тер лась в атмосфере, что  вл етс  экономически нецелесообразным.
При запредельных соотношени х алюмини  и магни  1:3 и 1:10 при удельном расходе 2 -4 кг/м2также не обеспечивалась
5 глубина прогрева верхнего сло  покрыти , что не позволило производить работы по удалению сло .
Предлагаемый способ может быть использован дл  проведени  ремонтных ра0 бот на асфальтобетонных покрыти х по заделке выбоин и трещин, срезке волн и наплывов, ремонта покрыти  в зоне люков и ливневых решеток на городских покрыти х , заделке в покрытие кабелей, проводов
5 или измерительных приборов, отбора проб дл  проведени  стандартных испытаний и ДР.
Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаютс  в том,
0 что его реализаци  нетребует специального оборудовани , обеспечивает прогрев покрыти  на глубину ремонтируемого сло  покрыти  и не вызывает термической деструкции битума.

Claims (1)

  1. 5 Формула изобретени 
    Способ локального разогрева асфальтобетонного покрыти , включающий воздействие на поверхность покрыти  тепловым потоком дл  последующего удалени  или восстановлени  разогретого сло , о т л ичающийс  тем, что, с целью обеспечени  выполнени  работ с ограниченным фронтом , воздействие тепловым потоком ведут путем сжигани  на поверхности покрыти 
    смеси алюмини  и магни  в соотношении 1:4 - 9 в течение 8-12 мин с расходом 2-4 кг/м2, после чего осуществл ют удаление с поверхности покрыти  продуктов горени .
SU904891142A 1990-12-17 1990-12-17 Способ локального разогрева асфальтобетонного покрыти SU1763551A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904891142A SU1763551A1 (ru) 1990-12-17 1990-12-17 Способ локального разогрева асфальтобетонного покрыти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904891142A SU1763551A1 (ru) 1990-12-17 1990-12-17 Способ локального разогрева асфальтобетонного покрыти

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1763551A1 true SU1763551A1 (ru) 1992-09-23

Family

ID=21550150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904891142A SU1763551A1 (ru) 1990-12-17 1990-12-17 Способ локального разогрева асфальтобетонного покрыти

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1763551A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2554954C1 (ru) * 2014-03-31 2015-07-10 Владимир Степанович Григорьев Способ устранения местных углублений на асфальтобетонном покрытии автомобильных дорог
RU2586644C1 (ru) * 2014-11-05 2016-06-10 Владимир Степанович Григорьев Способ устранения местных углублений на асфальтобетонном покрытии автомобильных дорог

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 64680, кл. Е 01 С 23/06, 1942. Авторское свидетельство СССР N° 182757, кл. Е 01 С 23/06, 1963 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2554954C1 (ru) * 2014-03-31 2015-07-10 Владимир Степанович Григорьев Способ устранения местных углублений на асфальтобетонном покрытии автомобильных дорог
RU2586644C1 (ru) * 2014-11-05 2016-06-10 Владимир Степанович Григорьев Способ устранения местных углублений на асфальтобетонном покрытии автомобильных дорог

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3970404A (en) Method of reconstructing asphalt pavement
CA1236656A (en) Fire barrier i. coatings
EP0777787B1 (en) Process for heating an asphalt surface and apparatus therefor
Cleary et al. A framework for utilizing fire property tests
RU93049733A (ru) Способ непрерывного предварительного нагрева шихтовых материалов для сталеплавильной печи и устройство для его осуществления
Du et al. Experimental study on color change and compression strength of concrete tunnel lining in a fire
SU1763551A1 (ru) Способ локального разогрева асфальтобетонного покрыти
FR2541440A1 (fr) Procede de rechargement d'une structure refractaire
US2932863A (en) Method and apparatus for welding
JPS56163091A (en) Welding repair method of low-alloy cast steel turbine casing at site
JPS5565318A (en) Water hardening method
US8808409B2 (en) Rechargeable fire starter and long burning fuel
AU592513B2 (en) Process for welding a railway rail, aluminothermic heating blocks for use in the process, and method of making said aluminothermic heating blocks
ES483315A1 (es) Procedimiento mejorado para reparar el revestimiento refrac-tario de hornos industriales y recipientes que funcionan en caliente
Schmidt et al. Ablation of a chlorinated rubber polymer and TiO2 ceramic mixture with a Nd: YAG laser
KR910002530B1 (ko) 내화, 단열성 불연제 및 그 제조방법
KR20010025406A (ko) 콘크리트 크랙(균열)표면에 화력(불, 열)으로 양초를 녹여바르는 방수시공방법
JPS6043219B2 (ja) 鋼塊鋳造用鋳型塗料
JPS6414462A (en) Insulating sheet for waterproofing work
US3701734A (en) Oil absorbent slag compositions
SU894141A1 (ru) Инструмент дл ремонта покрыти
RU1796853C (ru) Способ изготовлени футеровки дл вращающейс печи
RU2024702C1 (ru) Способ ремонта кровельных покрытий
RU2063477C1 (ru) Способ ремонта стеклоэмалевых покрытий
Moysey et al. Pilot ignition of building materials by radiation