SU1762034A1 - Spring - Google Patents

Spring Download PDF

Info

Publication number
SU1762034A1
SU1762034A1 SU904809245A SU4809245A SU1762034A1 SU 1762034 A1 SU1762034 A1 SU 1762034A1 SU 904809245 A SU904809245 A SU 904809245A SU 4809245 A SU4809245 A SU 4809245A SU 1762034 A1 SU1762034 A1 SU 1762034A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fibers
spring
rod
winding
working turns
Prior art date
Application number
SU904809245A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Алексеевич Панфилов
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" filed Critical Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей"
Priority to SU904809245A priority Critical patent/SU1762034A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1762034A1 publication Critical patent/SU1762034A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers

Abstract

Использование: изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства дл  решени  вопросов коррозионной стойкости , веса, шума и вибропоглощени . Сущность изобретени : пружина имеет рабочие витки в виде круглого стержн  из композиционного материала со скругленными волокнами . Направление навивки волокон и рабочих витков в одну сторону дл  сжати  или встречно дл  раст жени  способствует повышению несущей способности пружины . Этому способствует также заключение стержн  в оболочку из композиционного волокнистого материала с тангенциальной структурой армировани , навивки волокон в жгут и образование стержн  из скругленных между собой жгутов. 2 з.п.ф-лы. 1 ил.Usage: the invention relates to mechanical engineering and can be used in all sectors of the national economy for solving problems of corrosion resistance, weight, noise and vibration absorption. SUMMARY OF THE INVENTION: The spring has working turns in the form of a round rod made of a composite material with rounded fibers. The direction of winding the fibers and the working turns in one direction for compression or counter-extension increases the carrying capacity of the spring. This also contributes to the conclusion of a rod in a sheath of composite fibrous material with a tangential structure of reinforcement, winding of the fibers into a bundle and the formation of a rod of rounded bundles. 2 hp ff. 1 il.

Description

елate

СWITH

Изобретение относитс  к машиностроению , в том числе химическому, транспортному , энергетическому, а также судостроению, авиации, сельскому хоз йству и другим отрасл м, в которых решаютс  вопросы коррозионной стойкости, веса, шумо- и вибропоглощени .The invention relates to mechanical engineering, including chemical, transport, energy, as well as shipbuilding, aviation, agriculture, and other industries that address the issues of corrosion resistance, weight, noise absorption, and vibration absorption.

В технике известны пружины самого различного вида и назначени . Как правило, все они выполнены из металлов, нуждаютс  в антикоррозионной защите и имеют значительный вес.Springs of various types and purposes are known in the art. As a rule, all of them are made of metals, need anti-corrosion protection and have significant weight.

В качестве прототипа прин то техническое решение в котором пружина, как и данна  выполнена из волокнистого материала, пропитанного св зующим и состоит из поо- череднонаслоенных одна на другую цилиндрических плетеных оболочек с углом армировани  волокна в оболочках стержн , увеличивающимс  к его периферии.As a prototype, a technical solution is adopted in which the spring, like a danna, is made of a fibrous material impregnated with a binder and consists of alternately layered one upon another cylindrical braided shells with a fiber reinforcement angle in the shells of the rod increasing to its periphery.

Недостатком прототипа  вл етс  то, что материал в нем нагружен, нерациональным образом, т.к. определ ющими при его на- гружении  вл ютс  напр жени  межслой- ного сдвига между сло ми стержн , величина которых, например дл  стеклопластика , не превышает всего 3,0-5,0 МПа.The disadvantage of the prototype is that the material in it is loaded, irrational way, because during its loading, the stresses of the interlayer shear between the layers of the rod, the magnitude of which, for example for fiberglass, does not exceed only 3.0 to 5.0 MPa, are determining.

Целью предлагаемого решени   вл етс  устранение отмеченного недостатка и существенное увеличение несущей способности пружины.The goal of the proposed solution is to eliminate the noted deficiency and to significantly increase the carrying capacity of the spring.

Согласно изобретени  указанна  цель достигаетс  тем, что навивка волокон в стержне и рабочих витков в пружине направлены или в одну сторону дл  сжати , или встречно дл  раст жени .According to the invention, said object is achieved in that the winding of the fibers in the rod and the working turns in the spring are directed either to one side for compression, or oppositely for stretching.

Кроме того, стержень заключен в оболочку из композиционного волокнистого материала с тангенциальной структурой армировани .In addition, the rod is encased in a composite fibrous material with a tangential reinforcement structure.

VIVI

ОABOUT

го оabout

соwith

Кроме того, волокна навиты в жгут, а стержень образован из скрученных между собой жгутов.In addition, the fibers are wound into a bundle, and the core is formed from twisted bundles.

На чертеже изображен общий вид пружины с частичным разрезом. К верхнему и нижнему основани м 1 одним из известных способов закреплены концы пружины 2 без возможности разворота стержн  вокруг его оси, например с помощью болтового соединени  3. Стержень пружины 2 образован волокнами и армирующего материала, заключенными в материал матрицы, например , полимерное св зующее. Волокна в стержне навиты под заданным углом 5 к его оси. При этом направление 6 навивки волокон в стержне и направление 7 навивки стержн  в пружине совпадают, если пружина работает на сжатие 8, и противоположны , если она предназначена дл  работы на раст жение.The drawing shows a General view of the spring with a partial cut. To the upper and lower bases 1, the ends of the spring 2 are fixed by one of the known methods without the possibility of the rod turning around its axis, for example by means of a bolt joint 3. The spring 2 is formed by fibers and a reinforcing material enclosed in a matrix material, for example, a polymeric binder. The fibers in the rod are wound at a given angle of 5 to its axis. In this case, the direction 6 of winding the fibers in the rod and the direction 7 of the winding of the rod in the spring coincide if the spring operates in compression 8 and is opposite to it if it is intended to work in tension.

В цел х уплотнени  скрученных волокон в стержне последний имеет наружную оболочку 9 из композиционного волокнистого материала тангенциальной структуры армировани .In order to seal the twisted fibers in the rod, the latter has an outer sheath 9 of composite fiber material of a tangential reinforcement structure.

Пружину изготавливают, скручива  сначала волокна в стержень, а затем навива  стержень в пружину в том или ином направлении в зависимости от ее назначени .The spring is made by first twisting the fibers into the rod, and then winding the rod into the spring in one direction or another, depending on its purpose.

Пружину можно изготовить навива  сначала волокна в жгут в виде непрерывного кольца, затем складыва  его пополам и скручива  в заданном направлении так, чтобы на концах стержн  образовались петлеобразные законцовки 10,The spring can be made by winding the fibers first into a bundle in the form of a continuous ring, then folding it in half and twisting in a predetermined direction so that loop-like tips 10 are formed at the ends of the rod,

При приложении к пружине осевого усили  8 в стержне пружины 2 под действием пары сил 8 и 11 возникает момент, скручивающий волокна 4 в стержне в том же направлении, в котором они скручены первоначально .When an axial force 8 is applied to the spring in the rod of the spring 2 under the action of a pair of forces 8 and 11, a moment arises, twisting the fibers 4 in the rod in the same direction in which they are initially twisted.

Claims (3)

1. Пружина, рабочие витки которой выполнены в виде круглого стержн  из композиционного материала со скрученными волокнами, отличающа с  тем, что, с целью повышени  несущей способности,1. A spring, the working turns of which are made in the form of a round rod made of a composite material with twisted fibers, characterized in that, in order to increase the carrying capacity, навивка волокон и рабочих витков направлены или в одну сторону дл  сжати  или встречно дл  раст жени .the winding of the fibers and working turns are directed either to one side for compression or counter to stretch. 2.Пружина по п.1,отличающа с  тем, что стержень заключен в оболочку из2. A spring according to claim 1, characterized in that the rod is enclosed in a shell of композиционного волокнистого материала стангенциальной структурой армировани .composite fiber material with stangential reinforcement structure. 3.Пружина по п.1,отличающа с  тем, что волокна навиты в жгут, а стержень3. A spring according to claim 1, characterized in that the fibers are wound into a tow, and the rod образован из скрученных между собой жгутов .formed of twisted between the harness.
SU904809245A 1990-02-13 1990-02-13 Spring SU1762034A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904809245A SU1762034A1 (en) 1990-02-13 1990-02-13 Spring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904809245A SU1762034A1 (en) 1990-02-13 1990-02-13 Spring

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1762034A1 true SU1762034A1 (en) 1992-09-15

Family

ID=21505582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904809245A SU1762034A1 (en) 1990-02-13 1990-02-13 Spring

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1762034A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2671423C2 (en) * 2014-06-11 2018-10-31 Тиссенкрупп Аг Torsion-loaded rod-shaped component with different fibre reinforcements for tensile and compressive loading
US10323710B2 (en) 2014-04-14 2019-06-18 ThyssenKrupp Federn und Stabilisatoren GmbH Bar-shaped component loaded in torsion

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ns 154662, кл. В 29 D 32/12, 1962. Авторское свидетельство СССР № 1034916, кл. F 16 F 1/36, 1980. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10323710B2 (en) 2014-04-14 2019-06-18 ThyssenKrupp Federn und Stabilisatoren GmbH Bar-shaped component loaded in torsion
RU2706507C1 (en) * 2014-04-14 2019-11-19 Тиссенкрупп Аг Torsion spring and method of making torsion spring
RU2671423C2 (en) * 2014-06-11 2018-10-31 Тиссенкрупп Аг Torsion-loaded rod-shaped component with different fibre reinforcements for tensile and compressive loading
US11078979B2 (en) 2014-06-11 2021-08-03 ThyssenKrupp Federn und Stabilisatoren GmbH Torsion-loaded rod-shaped component with different fibre reinforcements for tensile and compressive loading

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4034547A (en) Composite cable and method of making the same
US3813098A (en) Prestressed elements
US5549370A (en) Fiber-reinforced plastic springs with helical fiber wind
US5603490A (en) Fiber-reinforced plastic springs with helical fiber wind
US4278726A (en) Energy absorbing elements comprising rigid non-elastomeric layer and visco-elastic layer with twisted fiber bundles embedded therein
US4403525A (en) Connecting rod for an engine
US5846364A (en) Reinforced concrete structure, reinforcing device, and method for producing same
US4552035A (en) Reinforced connecting link means
RU2671423C2 (en) Torsion-loaded rod-shaped component with different fibre reinforcements for tensile and compressive loading
US3631897A (en) Prestressed tubular article
US4650715A (en) Element for transmission of tractive forces
EP0073299B1 (en) Elastomeric loop
CA2025281A1 (en) Filament-reinforced resinous structural rod
US4006892A (en) Compression mounting
JP6440847B2 (en) Wire for elastic member and elastic member
CA1248774A (en) Flexible tension members
SU1762034A1 (en) Spring
NO176368B (en) Bending-limiting device
NO169355B (en) BOEY-RESISTANT ARAMID CABLE
JP2000510779A (en) Tubular members in composites obtained by winding unevenly woven fibers on a compressible mandrel
US4391301A (en) Hole reinforcement
JPH0132058B2 (en)
US6098932A (en) Mounting apparatus for pipes and other articles and method of manufacturing the same
US9764678B1 (en) Triaxially braided strap and methods for braiding triaxially braided strap
CN216896764U (en) 35MPa-40MPa high-pressure gas cylinder capable of greatly reducing cost