SU1759525A2 - Блок стержневой оснастки и установка дл изготовлени литейных стержней - Google Patents

Abstract

Использование в литейном производстве , в частности в стержневой оснастке и оборудовании дл  изготовлени  стержней, отверждаемых в оснастке. Сущность изобретени : стержневой  щик (СЯ) состоит из двух полуформ с отверсти ми под толкатели и дл  надува. Надув смесью производитс  через отверстие после соединени  СЯ с плитой , штыри которой перекрывают отверсти  под толкатели. Толкательна  плита с толкател ми отделена от СЯ. Отверсти  под толкатели после заполнени  СЯ смесью закрывают цилиндрическими штыр ми смежных СЯ, при этом несколько СЯ собираютс  в блок. СЯ имеет в верхней и нижней част х пазы под направл ющие, а также отверсти  под захваты и дл  разъема. Разъем СЯ и выталкивание стержн  производитс  на отдельной позиции установки после отрыва СЯ от блока. Установка содержит два технологических потока изготовлени  стержней , последовательно замкнутых между собой, расположенными параллельно друг другу и св занных между собой на противоположных концах двум  манипул торами дл  перестановки стержневых  щиков с одного технологического потока на другой. Каждый поток содержит установленные в технологической последовательности толкатель дл  перемещени   щиков к машине, стержневую пескодувную машину с расположенным под ней четырехлозиционным кантователем, механизм транспортировки  щиков от стержневой машины к проходной нагревательной печи, печь, механизм отрыва  щика от блока  щиков на выходе из печи, совмещенный с кантователем, и механизм разъема стержневого  щика и выталкивани  готового стержн . Дл  упрощени  установки захваты манипул торов выполнены в виде направл ющих и могут присоедин тьс  к направл ющим кантователей и механизмам разъема стержневого  щика и выталкивани  стержн . 2 с.п.ф-лы, 1 з.п.ф- лы, 10 ил. сл с СЛ SO сп to iOl ; Ю

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к стержневой оснастке и оборудованию дл  изготовлени  стержней, отверждаемых в оснастке, и  вл етс  усовершенствованием известных устройств по авт. св. № 1470420 и № 1577911.

Известен блок стержневой оснастки, содержащий корпус стержневых  щиков с вертикальным разъемом и отверсти ми дл  толкателей и толкательные плиты с толкател ми . Он снабжен цилиндрическими штыр ми , установленными на наружной

поверхности каждого корпуса стержневого  щика и размещенными в отверсти х дл  толкателей в смежном корпусе стержневого  щика, а топкательна  плита с толкател ми расположена вне корпуса стержневого  щи- ка, при этом на наружной поверхности корпуса выполнены отверсти  дл  захватов.

Недостатком блока стержневой оснастки  вл етс  отсутствие возможности надува смеси через отверсти , перпендикул рные плоскости разъема стержневого  щика, что ограничивает технологические возможности .

Известна установка дл  изготовлени  литейных стержней по гор чим  щикам пре- имущественно с вертикальным разъемом, содержаща  стержневую машину, проходную нагревательную печь, механизм дл  разъема стержневого  щика и выталкивани  готового стержн , установленные в тех- нологической последовательности, транспортно-передающее устройство с толкател ми . Она снабжена дополнительными стержневой машиной, проходной нагревательной печью и механизмом дл  разъема стержневого  щика и выталкивани  готового стержн , двум  механизмами отрыва стержневого  щика от блока стержневых  щиков и двум  манипул торами дл  перемещени  стержневых  щиков, при этом стержневые машины, проходные нагревательные печи и механизмы отрыва стержневого  щика расположены двум  последовательно замкнутыми и параллельными между собой технологическими ветв - ми, а механизмы дл  разъема стержневых

 щиков и манипул торы попарно расположены на концах ветвей.

К недостатку установки относитс  небольша  номенклатура изготавливаемых стержней.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей,

Указанна  цель достигаетс  тем, что блок стержневой оснастки по авт. св. № 1470420, он снабжен плитой, имеющей отверстие и штыри, идентичные штыр м корпуса стержневого  щика и размещенные соосно отверсти м дл  толкателей, при этом на одной из половин корпуса стержне- вого  щика закреплен один штырь, а на другой выполнено вдувное отверстие, соосное с единичным штырем и отверстием плиты, отверсти  дл  разъема половин стержневого  щика выполнены сквозными и размеще- ны на противоположных сторонах половин стержневого  щика.

Поставленна  цель достигаетс  еще тем, что установка дл  изготовлени  литейных стержней по авт. св. № 1577911, она

снабжена двум  механизмами транспортировки  щиков от стержневой машины к печи и четырьм  кантовател ми, два из которых совмещены с механизмами отрыва стержневого  щика от блока стержневых  щиков, а два других установлены под стержневой машиной.

Дл  упрощени  конструкции манипул торы имеют четыре захвата, расположенные под углом 90° относительно друг друга и выполненные в виде направл ющих.

На фиг.1 изображен стержневой  щик; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - стержневой  щик на позиции надува смеси; на фиг.5 - собранный блок из трех  щиков; на фиг.6 - разобранный  щик со стержнем; на фиг.7 - предлагаема  установка; на фиг.8 - разрез В-В на фиг.7; на фиг.9 - вид Г на фиг.7; на фиг.10 - разрез Д-Д на фиг.9.

Ящик (фиг.1) содержит полуформы 1 и 2, имеющие отверсти  3 под толкатели, цилиндрические штыри 4 и 5, отверстие 6 дл  надува смеси и отверсти  7 дл  разъема. В нижней и верхней част х  щика расположены направл ющие пазы 8 (фиг.2), пазы 9 дл  захватов размещены на боковых поверхност х полуформ. На позиции надува смеси (фиг,4)  щик установлен на плите 10, отверсти  3 под толкатели перекрыты штыр ми 11, штырь 5 входит в отверстие 12. Рабоча  полость  щика заполнена смесью 13. Несколько  щиков 14-16 собираютс  в блок, при этом штыри  щиков 14 и 16 вход т и перекрывают отверсти  под толкатели и отверстие дл  надува смеси в  щике 15. В блоке происходит отверждение смеси и получение стержн  17. При разборке  щика толкатели 18-20 вход т в отверсти  3,6 и 7 и извлекают стержень 17 (фиг.6).

Пор док работы на  щике следующий.

Заполнение гор чего  щика стержневой смесью производ т на отдельной позиции вне блока, В это врем  отверсти  под толкатели перекрыты штыр ми плиты 10. Замену  щиков производ т при необходимости после отрыва  щика от блока.

Установка дл  изготовлени  литейных стержней состоит (фиг.7) из толкателей 21 и 22 дл -перемещени  стержневых  щиков к машинам, стержневых машин 23 и 24, проходных нагревательных печей 25 и 26 дл  нагрева стержневых  щиков, механизмов 27 и 28 отрыва  щика от блока  щиков на выходе из печей, конструктивно совмещенных с кантовател ми 29 и 30, манипул торов 21 и 32, предназначенных дл  изменени  направлени  движени  стержневых  щиков под углом 90°, механизмов 33 и 34 разъема стержневого  щика и выталкивани  стержн . Под стержневыми машинами расположены кантователи 35 и 36, а также механизмы 37 и 38 транспортировки  щиков от стержневой машины к печи.

Механизм 33 разъема стержневого  щика и выталкивани  стержн  (фиг.9 и 10) состоит из станины 39, пневмоцилиндров 40, на подвижной плите 41 которых закреплены толкатели 18 дл  разъема  щика и штанги 42 синхронизаторов, пневмоцилин- дров 43, привода 44 плит с толкател ми 20 дл  удержани  стержн , пневмоцилиндров 45 с упорами 46 дл  сборки  щика. Синхронизатор движени  плит 41 пневмоцилиндров 43 состоит из штанг 42 с зубчатыми рейками и шестерен 47. Стойки 48 служат дл  направлени  толкателей 18 и 20 и в них креп тс  направл ющие колонки 49.

Стержневой  щик из двух полуформ 1 и 2 (фиг. 1) установлен в механизм разъема на направл ющих 50 и 51 захватов манипул тора 31.

Комплект оснастки состоит из одинаковых по габаритным размерам стержневых  щиков и плит.

Установка работает следующим образом .

Стержневой  щик находитс  на исходной позиции на направл ющих манипул тора 32. Толкателем 21  щик продвигаетс  на кантователь 35, где соедин етс  с плитой 10. После поворота на 90° к  щику поджимаетс  надувна  головка стержневой машины и производитс  заполнение полости нагретого  щика смесью. После некоторой выдержки надувна  головка поднимаетс  и  щик кантуетс  еще на 90°. Механизмом 37  щик отрываетс  от плиты 10. транспортируетс  по направл ющим проходной нагревательной печи 25 и поджимаетс  к блоку впереди наход щихс   щиков. Продвига сь совместно с блоком по печи 25,  щик на выходе отрываетс  от блока механизмом 27 и поступает на кантователь 29. Кантователем 29 и механизмом 27  щик перемещает- с  на направл ющие захваты манипул тора 31, а затем поступает на разборку в механизм 33 разъема. После разъема  щика, удалени  стержн  и сборки  щика манипул тор 31 передает пустой  щик на возвратную ветвь установки, на которой синхронно выполн ютс  те же операции. Операци  по нагреву  щиков и отверждению смеси производитс  в электрических проходных нагревательных печах.

Кантователь 35, смонтированный под стержневой машиной 23, четырехпозицион- ный (фиг.8). Перва  позици  примыкает к направл ющим захвата манипул тора 32, втора  располагаетс  горизонтально, параллельно плите надува стержневой машины , треть  - у направл ющих проходной печи, а четверта  - под второй.

Кантователь имеет возможность производить поворот на угол 90° в сторону печи. На каждой позиции закреплены дополнительные плиты 10 (фиг.4).

Работа кантовател . На первую позицию кантовател  толкателем 21 передвигаетс  стержневой  щик и спариваетс  с дополнительной плитой. Толкатель возвращаетс  в исходное положение. На второй позиции в ранее установленный  щик производитс  надув смеси. Одновременно с третьей позиции механизмом 37 отрываетс  заполненный  щик, он перемещаетс  на направл ющие печи и присоедин етс  к. блоку  щиков. Продвигаетс  также и блок по печи. По окончании надува смеси и возврата механизма 37 в первоначальное положение кантователь готов к новому циклу работы.

Механизм 27 отрыва  щика совместно с однопозиционным кантователем 29 работает следующим образом.

Захваты механизма 27 выдвигаютс  в сторону печи, вход т в зацепление с пазами 9 (фиг.З)  щика и, возвраща сь в первоначальное положение, отрывают  щик от блока , перемещают его на кантователь 29 и прижимают к упорам. Далее  щик вместе с механизмом 27 кантуетс  на 180°. Захваты механизма 27 выдвигаютс  и передвигают  щик на направл ющие манипул тора 31, после чего они освобождают  щик и возвращаютс . Затем кантователь вместе с механизмом 27 возвращаетс  в исходное положение и готов к следующему циклу.

Манипул тор 31 (фиг.7) имеет четыре захвата . Исходные положени  первого - у кантовател  29, второго - в механизме 33 разъема  щиков, третьего - у кантовател  36, четвертого - на столе манипул тора. Захваты имеют возможность производить синхронно два движени : выдвижение и возврат по направл ющим стола манипул тора и перемещение против часовой стрелки на угол 90° вместе со столом.

Работа манипул тора. На направл ющие первого захвата с кантовател  29 механизмом 27 сдвигаетс   щик со стержнем. Захваты механизма 27 возвращаютс  в исходное положение,  щик поступает на стол манипул тора. Такое же движение выполн ют как захват, находившийс  в механизме 33, так и захват у кантовател  36. Далее производитс  поворот стола на 90°,  щик со стержнем выдвигаетс  и попадает в механизм 33 разъема, а пустой  щик на втором захвате перемещаетс  к кантователю 36. Четвертый захват выдвигаетс  и занимает

позицию у кантовател  29. Во врем  разъема  щика и извлечени  стержн  на механизме 33  щик без стержн  с второго захвата толкателем 22 перемещаетс  на кантователь. После извлечени  стержн , сборки  щика, ухода толкател  22 в исходное положение манипул тор готов к повторению цикла перемещений.

Работа механизма дл  разъема стержневых  щиков.

К полуформам 1 и 2 со стержнем подвод тс  толкатели 18 разборных пневмоци- линдров 40 и толкатели 19 и 20 с приводом от пневмоцилиндров 43. Упира сь в стержень и плиту 41 толкатели останавливают- с , а толкатели 18 проход т через отверсти  7 в полуформах и, двига сь дальше, толкают половины  щика в разные стороны. Ящик раскрываетс , а стержень при этом остаетс  вис щим на толкател х. Затем толкатели увод тс , а стержень извлекаетс .

Сборка  щика. Одновременно с уходом толкателей 18 в исходное положение начинают двигатьс  упоры 46 пневмоцилиндров 45 закрыти   щика. После смыкани  пол- уформы упоры 46 возвращаютс  в исходное положение, а собранный  щик готов к заполнению стержневой смесью.

Вслед за впереди продвигающимс  по установке стержневым  щиком и исполне- нием при этом заданных технологических операций с такой же последовательностью повтор ют транспортные и технологические операции все другие наход щиес  на установке  щики.

Claims (3)

1.Блок стержневой оснастки по авт. св. Мг 1470420, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , он снабжен плитой, имеющей отверстие и штыри, идентичные штыр м корпуса стержневого  щика и размещенные соосно отверсти м дл  толкателей, при этом на одной из половин корпуса стержневого  щика закреплен один штырь, а на другой выполнено вдувное отверстие, соосное с единичным штырем и отверстием плиты, отверсти  дл  разъема половин стержневого  щика выполнены сквозными и размещены на противоположных сторонах половин стержневого  щика.

2.Установка дл  изготовлени  литейных стержней по авт. св. № 1577911, о т л и- чающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, она снабжена двум  механизмами транспортировки  щиков от стержневой машины к печи и четырьм  кантовател ми, два из которых совмещены с механизмами отрыва стержневого  щика от блока стержневых  щиков, а два других установлены под стержневой машиной .

3.Установка по п.2, отличающа - с   тем, что, с целью упрощени  конструкции , манипул торы имеют четыре захвата, расположенные под углом 90° относительно друг друга и выполненные в виде направл ющих .

А

5

Фиг.1

П

8

(Риг. Z

вид

Фиг.З

фиг.5

20

т

УТЪ

,

Фиг. 6

Фиг.4

Я /7

л

/

18

/

Я

/

f

ъ,

I

4 J-.

«3

iJi

N Ul

J

42 П

A

A

47

44 Я

5Г

di/дг

Фиг. 9

/Hi

f 7 / /

о/З

-/

50