SU1759504A1 - Apparatus for magnetic-pulse forming of hollow blanks - Google Patents
Apparatus for magnetic-pulse forming of hollow blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1759504A1 SU1759504A1 SU904867403A SU4867403A SU1759504A1 SU 1759504 A1 SU1759504 A1 SU 1759504A1 SU 904867403 A SU904867403 A SU 904867403A SU 4867403 A SU4867403 A SU 4867403A SU 1759504 A1 SU1759504 A1 SU 1759504A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding
- inductor
- working
- magnetic
- capacitive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: в обработке металлов давлением импульсного магнитного пол . при изготовлении цилиндрических конических , ступенчатых переходников. Сущность изобретени : устройство состоит из емкост - ного накопител 1, к котооому через первый разр дник 2 подключена рабоча обмотка 3 индуктора. Параллельно рабочей обмотке подключены второй разр дник 4 и малоиндуктивна дополнительна обмотка 5. Дополнительна обмотка установлена за торцем штамповой оснастки б, эквидистантно ей. Дл управлени запуском разр дников 2 и 4 и зар дкой накопител 1 служит блок 7 управлени . Формообразование заготовки осуществл етс рабочей обмоткой 3 индуктора. Дополнительной обмоткой 5 осуществл етс автоматическое удаление отформованной заготовки из оснастки, Устройство обеспечивает высокую производительность и более полное использование энергии, запасенной в емкостном накопи - теле. 1 ил. сл сUsage: in the processing of metals by pressure pulsed magnetic field. at production of cylindrical conic, step adapters. The essence of the invention: the device consists of a capacitive storage 1, to which the working winding 3 of the inductor is connected through the first discharger 2. In parallel with the working winding, a second bit 4 is connected and the additional winding 5 is less inductive. An additional winding is installed behind the die tooling b, equidistant to it. In order to control the start-up of arrays 2 and 4 and the charging of accumulator 1, control unit 7 serves. The preform is formed by the working winding 3 of the inductor. The additional winding 5 automatically removes the formed blank from the tooling. The device provides high performance and more complete utilization of the energy stored in the capacitive storage. 1 il. cl
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением импульсного магнитного пол и может быть использовано при изготовлении цилиндрических, конических , ступенчатых переходников из полых заготовок в различных отрасл х машиностроени .The invention relates to the field of metal processing by the pressure of a pulsed magnetic field and can be used in the manufacture of cylindrical, conical, stepped adapters from hollow billets in various fields of engineering.
Известно устройство дл магнитно-импульсной штамповки, включающее емкостной накопитель и подключенный к нему многосекционный индуктор дл обработки полых заготовок, рабочие обмотки которых расположены осесимметрично и последовательно друг к другу, т е одна за другой (1).A device for magnetic-pulse punching is known, which includes a capacitive drive and a multi-section inductor connected to it for processing hollow billets, the working windings of which are arranged axisymmetrically and sequentially to each other, te one after another (1).
Недостатком данной конструкции вл етс ограниченные технологические возможности в св зи с тем, что обмотки можно переключать только после полного разр да емкостных накопиталей.The disadvantage of this design is limited technological capabilities due to the fact that the windings can be switched only after the full discharge of capacitive accumulators.
Известна, вз та за прототип, установка дл магнитно-импульсной обработки, содержаща емкостной накопитель и последовательно соединенные с им первый разр дник и рабочую обмотку индуктора , второй разр дник и малоиндуктивный шунт, включенные параллельно рабочей обмотке , а также блок управлени запуском разр дников и штамповую оснастку (2).Known, for the prototype, is an installation for magnetic-pulse processing, containing a capacitive drive and a first discharge switch connected in series with it and an inductor work winding, a second discharge switch and a low-inductance shunt connected in parallel with the work winding, and also a control unit for triggering spark plugs and die tooling (2).
Этой установке присущи следующие недостатки: низкий КПД за счет значительных потерь энергии в шунтирующей обмотке и мала производительность.This installation has the following disadvantages: low efficiency due to significant energy losses in the shunt winding and low productivity.
4J4J
сл ю сл оthe next
JbJb
Целью изобретени вл етс повышение коэффициента полезного действи и производительности.The aim of the invention is to increase the efficiency and productivity.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл магнитноимпульсной штамповки полых заготовок, содержащем емкостной накопитель и последовательно соединенные с ним первый разр дник и рабочую обмотку индуктора, второй разр дник и малоиндуктивный шунт, включенные параллельно рабочей обмотке, а также блок управлени запуском разр дников и штам- повую оснастку, малоиндуктивный шунт выполнен в виде дополнительной обмотки индуктора, установленной за торцем штам- повой оснастки у ее рабочей поверхности, эквидистантно ей.This goal is achieved by the fact that in the device for magnetic-pulse stamping of hollow blanks, containing a capacitive drive and a first discharge switch connected in series with it and an inductor work winding, a second discharge and a low-inductance shunt connected in parallel with the start winding, and also die tooling, low-inductive shunt is made in the form of an additional inductor winding installed behind the face of the die tooling at its working surface equidistant to it.
Сущность изобретени по сн етс чертежом , где на фиг. 1 изображена схема рабочего органа устройства.The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a diagram of the working body of the device.
Предлагаемое устройство состоит из емкостного накопител 1, к которому через первый разр дник 2 подключена рабоча обмотка 3 индуктора. Параллельно рабочей обмотке 3 подключены второй разр дник 4 и малоиндуктивна дополнительна обмотка 5, котора установлена за торцем штам- повой оснастки (матрицы) б, эквидистантно ей. Управление запуском разр дников 2 и 4 и зар дкой накопител 1 осуществл етс с блока управлени 7, Формообразование заготовки 8 производитс по штамповой оснастке (матрице) 6The proposed device consists of a capacitive storage device 1, to which the working winding 3 of the inductor is connected through the first bit 2 to which it is connected. Parallel to the working winding 3, a second bit 4 is connected and a low-inductive additional winding 5, which is installed behind the end of the die tool (matrix) b, equidistant to it. The startup control of the arresters 2 and 4 and the charging of the accumulator 1 is performed from the control unit 7, the shaping of the workpiece 8 is carried out according to the die tooling (matrix) 6
Устройство работает следующим образом . После зар да емкостного накопител 1 доопределенного ранее уровн энергии, по сигналу с блока управлени 7 подаетс в первый разр дник 2 высоковольтный поджигающий импульс, который ионизирует пространство между электродами разр дника и вызывает электрический пробой воздушного промежутка между ними, При пробое разр дника запасенна в конденсаторах энерги в виде импульса тока проходит чере рабочую обмотку индуктора 3, создает вокруг нее мощное переменное магнитное поле, индуктирующее в электропроводной заготовке 8 вихревые токи. Взаимодействие токов индуктора с токами в заготовке вызывает возникновение импульсных электромеханических сил отталкивани . Эти силы направлены по нормали к поверхности заготовки и производ т штамповку заготовки 8 по оснастке (матрице) 6.The device works as follows. After charging the capacitive accumulator 1 of a previously determined energy level, a high voltage ignition pulse is applied to the first control voltage from the control unit 7, which ionizes the space between the discharge electrodes and causes an electrical breakdown of the air gap between them. When the discharge breakdown is stored in capacitors energy in the form of a current pulse passes through the working winding of the inductor 3, creates around it a powerful alternating magnetic field, which induces eddy currents in an electrically conductive workpiece 8. The interaction of inductor currents with currents in the workpiece causes the appearance of pulsed electromechanical repulsive forces. These forces are directed normal to the surface of the workpiece and the workpiece 8 is stamped along the tooling (die) 6.
Как показывают теоретические и экспериментальные исследовани , врем деформировани заготовок, в зависимости от частоты разр дного тока и степени деформации заготовок, составл ет 0,5...1,5 периода разр дного тока. С завершением этогоAs shown by theoretical and experimental studies, the time of deformation of the workpieces, depending on the frequency of the discharge current and the degree of deformation of the blanks, is 0.5 ... 1.5 periods of the discharge current. With the completion of this
времени и до момента полного разр да емкостного накопител 1 по сигналу с блока управлени 7 подаетс во второй разр дник 4 высоковольтный поджигающий импульс,after the time and until the full discharge of the capacitive storage device 1, a high-voltage ignition pulse is supplied to the second discharger 4 by a signal from the control unit 7,
который вызывает пробой второго разр дника . С этого момента разр д оставшейс энергии в емкостном накопителе 1 будет осуществл тьс практически только через дополнительную обмотку 5, в св зи с тем,which causes breakdown of the second bit. From this moment on, the remaining energy in the capacitive storage device 1 will be discharged practically only through the additional winding 5, in connection with that
0 что она вл етс малоиндуктивной, По дополнительной оёмотке потечет импульс тока , который создает вокруг нее переменное магнитное поле, индуктирующее в торцевой части электропроводной заготовки 8 вихре5 вые токи. В результате взаимодействи импульсного тока в шунтирующей обмотке 5 с вихревыми токами в заготовке возникают электромеханические силы отталкивани Рт, которые воздейству на торец уже от0 формованной заготовки сообщают ей некоторую скорость V. В этот момент действие давлени магнитного пол на заготовку со стороны рабочей обмотки 3 практически не осуществл етс . Т.о. давление магнитного0 that it is low-inductive, a current pulse will flow through the additional winding, which creates an alternating magnetic field around it, which induces eddy currents in the end part of the electrically conductive billet 8. As a result of the interaction of the pulsed current in the shunt winding 5 with the eddy currents in the workpiece, electromechanical repulsive forces Rt arise, which affect the end of the already formed workpiece and impart some velocity V to it. At this moment, the effect of the magnetic field pressure on the workpiece 3 is carried out. So magnetic pressure
5 пол на заготовку, которое прижимало бы ее к матрице 6 в это врем отсутствует.5 floor on the workpiece, which would press it to the matrix 6 at this time is missing.
Таким образом, за счет исключени остатков энергии в накопителе, которые в реальном процессе расходуютс только наThus, by eliminating the remaining energy in the storage device, which in the actual process consumes only
0 нагрев заготовки, осуществл етс автоматическое удаление отформованной заготовки из рабочей зоны индуктора0 heating of the workpiece, automatic removal of the formed workpiece from the inductor working area
Необходимую скорость V заготовки при заданной энергии разр да емкостного нако5 пител можно обеспечить, выбрав соответствующий момент запуска второго разр дника 4 после момента завершени формовки заготовки, исход из величины энергии первоначально запасенной в нако0 пителе.The required speed V of the workpiece at a given energy of the discharge of capacitive feed can be achieved by selecting the appropriate start time of the second bit 4 after the moment of completion of the workpiece molding, based on the amount of energy initially stored in the feeder.
Предполагаемое устройство, по сравнению с прототипом, позвол ет за счет более полного использовани энергии разр да емкостного накопител обеспечить какThe proposed device, in comparison with the prototype, allows, due to a more complete use of the discharge energy of the capacitive storage device, to provide
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904867403A SU1759504A1 (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Apparatus for magnetic-pulse forming of hollow blanks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904867403A SU1759504A1 (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Apparatus for magnetic-pulse forming of hollow blanks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1759504A1 true SU1759504A1 (en) | 1992-09-07 |
Family
ID=21536685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904867403A SU1759504A1 (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Apparatus for magnetic-pulse forming of hollow blanks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1759504A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2674184C1 (en) * | 2017-11-21 | 2018-12-05 | Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ | Device for pulsed deformation of long-length tubular products |
-
1990
- 1990-09-17 SU SU904867403A patent/SU1759504A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Курь нов Ю.П. и др. Изготовление крупногабаритных оболочек оживэльной формы импульсным магнитным полем. Втора Всесоюзна НТК по магнитно-импульсной обработке металлов. Харьков, 1973, с. 224. 2. Авторское свидетельство СССР № 605661, кл. В 21 D 26/14,1976. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2674184C1 (en) * | 2017-11-21 | 2018-12-05 | Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ | Device for pulsed deformation of long-length tubular products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103861930B (en) | A kind of magnetic pulse formation device and method of aluminum alloy plate materials minor diameter flanging bore | |
| DE3586682T2 (en) | PULSED PLASMA IGNITION SYSTEM. | |
| BR9506547A (en) | Plasma detonation process and apparatus for fragmenting a solid | |
| DE3221990C2 (en) | Plasma ignition system for a multi-cylinder internal combustion engine | |
| EP0268109B1 (en) | Pulse generator for electrical discharge machining | |
| US3640110A (en) | Shock forming | |
| DE102012203797B4 (en) | Ignition device for controlling the ignition of an internal combustion engine | |
| US7165429B2 (en) | Device for and method of electromagnetic high energy pulse deformation of workpieces, in particular metal sheets of electrically conductive material | |
| US3347074A (en) | Electromagnetic forming apparatus and method | |
| CN109702072B (en) | Metal part electromagnetic attraction forming device | |
| US4516009A (en) | Capacitor-type HF power supply for electrical machining | |
| EP0228840A2 (en) | Pulse generating circuit for an ignition system | |
| JPH01502568A (en) | Electric discharge equipment for magnetic pulse processing and welding of metals | |
| Fowler et al. | The mark IX generator | |
| SU1759504A1 (en) | Apparatus for magnetic-pulse forming of hollow blanks | |
| JPS5837051B2 (en) | Coil for electromagnetic forming | |
| EP0207883B1 (en) | Self-discharge type pulse charging electrostatic precipitator | |
| RU121180U1 (en) | HIGH FREQUENCY INSTALLATION FOR MAGNETIC-PULSE MATERIAL PROCESSING | |
| WO2005029927A3 (en) | Pulsed plasma accelerator and method | |
| US4967054A (en) | Electric-discharge-machining power source | |
| GB1158053A (en) | Apparatus and Process for Electrical Upsetting of Rod Shaped Blanks | |
| CN201210034Y (en) | Electrostatic ignition explosive initiator for electric fuse | |
| Shimomura et al. | Production of ozone using nanosecond short pulsed power | |
| Chernyshev et al. | Study of basic regularities of formation of multi-MA-current pulses with short risetime by EMG circuit interruption | |
| RU32713U1 (en) | Installation for magnetic pulse processing of metals |