SU1758563A1 - Method of tuning tensometer bridge - Google Patents
Method of tuning tensometer bridge Download PDFInfo
- Publication number
- SU1758563A1 SU1758563A1 SU904826423A SU4826423A SU1758563A1 SU 1758563 A1 SU1758563 A1 SU 1758563A1 SU 904826423 A SU904826423 A SU 904826423A SU 4826423 A SU4826423 A SU 4826423A SU 1758563 A1 SU1758563 A1 SU 1758563A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thermistor
- bridge
- resistance
- temperature
- shunt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Indication And Recording Devices For Special Purposes And Tariff Metering Devices (AREA)
Description
1one
(21)4826423/21(21) 4826423/21
(22) 15.03.90(22) 03/15/90
(46) 30.08.92. Бюл. № 32(46) 08/30/92. Bul Number 32
(71)Уль новский научно-производственный комплекс Центр микроэлектроники и автоматизации в машиностроении(71) Ulnovsky Research and Production Complex Center for Microelectronics and Automation in Mechanical Engineering
(72)А.И.Жучков, В.А.Тихоненков и А.В.Иго (56) Авторское свидетельство СССР(72) A.I. Zhuchkov, V.A. Tikhonenkov and A.V. Ygo (56) USSR author's certificate
ISfc 1174739. кл. G 01 В 7/18, 1985.ISfc 1174739. Cl. G 01 B 7/18, 1985.
Авторское свидетельство СССР № 1448288, кл. G 01 R 17/10, G 01 В 7/18,1988.USSR Author's Certificate No. 1448288, cl. G 01 R 17/10, G 01 B 7 / 18,1988.
(54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ ТЕНЗОМЕТРИ- ЧЕСКИХ МОСТОВ(54) METHOD FOR ADJUSTMENT OF EXTENSION BRIDGES
(57) Использование: измерительна техника , при настройке тензометрических мостов , датчиков, изготовленных по интегральной и металлопленочной технологии . Сущность изобретени : одновременно провод т компенсацию начального выходного сигнала и температурного дрейфа датчика только внешними шунтирующими резисторами и терморезистором, который конструктивно изготавливаетс внутри датчика , при настройке датчика не требуетс проводить доработку замкнутой мостовой схемы датчика, изготовленной в едином технологическом цикле. 2 ил.(57) Use: measuring equipment, when configuring strain gauge bridges, sensors manufactured by the integral and metal film technology. Summary of the invention: at the same time, the initial output signal and the temperature drift of the sensor are compensated only by external shunt resistors and a thermistor, which is structurally manufactured inside the sensor. When adjusting the sensor, it is not necessary to refine the closed bridge circuit of the sensor manufactured in a single technological cycle. 2 Il.
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано при настройке тензометрических мостов, датчиков , изготовленных по интегральной и металлопленочной технологии.The invention relates to a measurement technique and can be used in setting up strain gauge bridges, sensors manufactured according to integral and metal film technology.
Известен способ настройки тензометрических мостов, заключающийс в том, что в одно из плеч моста ввод т термочувствительный резистор, измер ют температурный дрейф выходного сигнала, рассчитывают величину сопротивлени термочувствительного резистора, необходимого дл компенсации, и с помощью напылени технологической перемычки подгон ют величину сопротивлени термочувствительного резистора.A known method for setting strain gages consists in inserting a thermosensitive resistor into one of the bridge arms, measuring the temperature drift of the output signal, calculating the resistance of the thermosensitive resistor required for compensation, and adjusting the resistance of the thermosensitive resistor by spraying the technological bridge .
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ настройки тензометрических мостов, когда компенсацию температурного дрейфа провод т подключением шунтирующего резистора, рассчитанного по температурному дрейфу выходного сигнала моста при подключении известного технологического шунта, а начальный выходной сигнал уменьшают до заданного значени подгонкой значени сопротивлени одного из тензорезисторов (ТР) моста без изменени его температурного коэффициента сопротивлени (ТКС),Closest to the present invention is a method for adjusting strain gauge bridges, when temperature drift compensation is made by connecting a shunt resistor calculated from the temperature drift of the bridge output when connecting a known technological shunt, and the initial output signal is reduced to a predetermined value by fitting the resistance value of one of the strain gages (TP ) a bridge without changing its temperature coefficient of resistance (TCR),
Недостатком этого способа вл ютс сложность, трудоемкость самой технологии подгонки номинала ТР без изменени его ТКС. Обычно это лазерна подгонка или подгонка механическим резанием, и сам процесс подгонки требует непрерывного измерени выходного сигнала; очень высокое требование к точности подгонки ТР, так дл балансировки нул с точностью 0,2% требуетс точность подгонки 0,008 Ом при сопротивлении плеча мостовой схемы 1 кОм, так как у металлопленочного датчика полное изменение сопротивлени мостовой схемы 4 Ом при номинальном значении измер емого параметра.The disadvantage of this method is the complexity, the complexity of the technology itself fitting the nominal value of the TR without changing its TKS. This is usually laser fit or mechanical cut fit, and the fit process itself requires continuous measurement of the output signal; a very high accuracy requirement for the TP fit, so for zero balancing with an accuracy of 0.2%, a precision of 0.008 Ohm is required when the shoulder resistance of the bridge circuit is 1 kΩ, as the metal film sensor has a total resistance change of the bridge circuit of 4 Ohms at the nominal value of the measured parameter.
Целью изобретени вл етс повышение точности настройки датчика.The aim of the invention is to improve the accuracy of the sensor settings.
XIXi
СП 00 СЛ ОSP 00 SL
соwith
Цель достигаетс тем, что согласно способу настройки тензометрических мостов определ ют сопротивление тензорезисто- ров моста дл двух различных температур, плечо дл включени шунтирующего резистора и рассчитывают значение этого резистора , но Б отличие от прототипа, одновременно провод т компенсацию начального выходного сигнала и температурного дрейфа датчика только внешними шунтирующими резисторами Рш, Rg и терморезистором Ra, который конструктивно изготавливаетс внутри датчика и при настройке датчика не требуетс проводить доработку замкнутой мостовой схемы датчика, изготовленной в едином технологическом цикле.The goal is achieved by the method of adjusting strain gauge bridges to determine the resistance of bridge strain gages for two different temperatures, the shoulder to turn on the shunt resistor and calculate the value of this resistor, but unlike the prototype, the sensor simultaneously compensates for the initial output signal and temperature drift only external shunt resistors Рш, Rg and a thermistor Ra, which is structurally manufactured inside the sensor and when adjusting the sensor, it is not required to conduct processing of the closed bridge circuit of the sensor, manufactured in a single technological cycle.
Использование в качестве настроечных элементов высокоомных шунтов (Нш 20- 30 кОм) уменьшает требовани , предъ вл емые к точности их подгонки к расчетному значению дл балансировки нул , тем самым повышаетс максимально возможна точность настройки.The use of high-resistance shunts (Ns 20-30 kΩ) as tuning elements reduces the requirements imposed on the accuracy of their fitting to the calculated value for balancing zero, thereby increasing the maximum possible tuning accuracy.
Сущность изобретени по сн етс на фиг. 1, где изображена схема включени расчетных резисторов Нш и Rg в тензомет- рический мост с терморезистором Ra,1 на фиг. 2 схема включени датчика в измерительную цепь.The invention is illustrated in FIG. 1, which depicts a circuit for incorporating the design resistors Nsh and Rg into a strain gauge bridge with a thermistor Ra, 1 in FIG. 2 shows the connection of the sensor to the measuring circuit.
На фиг. 1 прин ты следующие обозначени : 1-4 - тензорезисторы Ri, R2, Вз, R4; 5 - терморезистор Ra; 6 и 7 - расчетные резисторы RUI и Rg.FIG. 1 The following notation is used: 1-4 - strain gauges Ri, R2, B3, R4; 5 - thermistor Ra; 6 and 7 - design RUI and Rg resistors.
Расчет резисторов Кш и Rg производитс на основе настроечных измерений по формулам:The calculation of resistors Kr and Rg is made on the basis of tuning measurements using the formulas:
BlC A D-C 6-D A44 b C+A D-C1a-DrA -4(C1A-A Cl(D B-B1D) ,л «„ггт:-гг-:; () BlC A D-C 6-D A44 b C + A D-C1a-DrA-4 (C1A-A Cl (D B-B1D), l "" ggt: -yy- :; ()
2(С А-А С)2 (С А-А С)
„ Rg А Ч- В„Rg A H-B
ш Rg С + D w Rg C + D
Rm - Rm -
(2(2
rfleA UR4Ri: A U RiR1 :rfleA UR4Ri: A U RiR1:
B UR4RlRa; R Ral (R4+Ri); -U1 (R4 + B UR4RlRa; R Ral (R4 + Ri); -U1 (R4 +
()-U(R4(Rl+Ra)+RlRa);() -U (R4 (Rl + Ra) + RlRa);
(R + Rl)-U (R4 (R + Rl) + F$ Ra); (R + Rl) -U (R4 (R + Rl) + F $ Ra);
U U
R4R4
u° . R5iu °. R5i
UU
+ Ri Упит R4 + R + Ri Upit R4 + R
где значение R определ етс по формуле:where the value of R is determined by the formula:
„i (,7+4Rj,(Rt4)J(() M t uiRi/of-Rj-Ri. „I (, 7 + 4Rj, (Rt4) J (() M t uiRi / of-Rj-Ri.
гдеWhere
al (и{ш1 U /Unnr: a4 ( Up/Unnr:al (and {w1 U / Unnr: a4 (Up / Unnr:
а значение R находитс из решени уравнени (4) численно на ЭВМand the value of R is found from the solution of equation (4) numerically on a computer
f i № № frwlK l wl№(R;lcii-K.(t} f i № № frwlK l wl№ (R; lcii-K. (t}
2(Rt/Qi-R C)2 (Rt / Qi-R C)
, Rl-(Ry« /o41t2gSR -4((, Rl- (Ry "/ o41t2gSR -4 ((
Q Значение Ra находитс по формулеQ The value of Ra is given by the formula
прииЬ-иоХ,: Ш (1 - у) у R prii-ioX: W (1 - y) of R
Rl 1 + t при и1о-и0 0; 15Ri+Ri-RVyRl 1 + t at i1o-i0 0; 15Ri + Ri-RVy
(5)(five)
30thirty
Ua Up R4 Ua up r4
(-.(-.
UnHTR + Rj, UnHTR + Rj,
2Q где измер емые величины Ri, R4 - значени сопротивлений тензорезисторов;2Q where the measured values Ri, R4 are the resistance values of the strain gauges;
Ra - значение сопротивлени терморезистора;Ra is the resistance value of the thermistor;
Uo - величина начального разбаланса ос тензометрической мостовой схемы;Uo is the initial unbalance of the strain gauge bridge circuit;
U о- то же, при второй температуре t;U about the same, at the second temperature t;
UUH - величина разбаланса тензометрической мостовой схемы при второй температуре t при подключении технологического шунта RUJ параллельно тензорезистору RI;UUH is the magnitude of the unbalance of the strain-gauge bridge circuit at the second temperature t when the technological shunt RUJ is connected in parallel with the strain gauge RI;
Uui4 - величина разбаланса тензометрической мостовой схемы при второй температуре t при подключении технологического 35 шунта RUJ параллельно тензорезистору R4;Uui4 - the magnitude of the unbalance of the strain gauge bridge circuit at the second temperature t when the technological 35 RUJ shunt is connected in parallel with the strain gage R4;
Ua величина разбаланса тензометрической мостовой схемы при второй температуре t при подключении терморезистора Ra параллельно к выбранному тензорезистору. 40 Выбор осуществл етс следующим образом .Ua is the magnitude of the unbalance of the strain gauge circuit at the second temperature t when the thermistor Ra is connected in parallel to the selected strain gauge. 40 Selection is made as follows.
При Uo-Uo 0 Ra подключаем к RI, а при Uo-Uo 0 Ra подключаем к R4; ипит - напр - 45 жение питани .With Uo-Uo 0 Ra we connect to RI, and with Uo-Uo 0 Ra we connect to R4; ipit - voltage of food.
Пример. Примен ем предлагаемый способ дл настройки полупроводникового датчика давлени ДДП 001, который имеетExample. We use the proposed method to configure a semiconductor pressure sensor DDP 001, which has
50 замкнутую тензометрическую мостовую схему с терморезистором (фиг. 2). При температуре измер ем значени сопротивлени ,9 кОм; ,0 кОм; кОм; напр жение питани ,0 В; на55 чальный выходной сигнал ,845 мВ, помещаем датчик в печь и нагреваем на At 100°C, измер ем ,687 мВ, подключаем кОм к RI, измер ем uLi 570,20 мВ, подключаем Кш к R/J, измер ем50 closed tensometric bridge circuit with a thermistor (Fig. 2). At a temperature, we measure the resistance values, 9 kΩ; , 0 kΩ; ohm; supply voltage, 0 V; the initial output signal, 845 mV, put the sensor in the furnace and heat it to At 100 ° C, measure, 687 mV, connect a comhm to RI, measure uLi 570.20 mV, connect Ksh to R / J, measure
L)U -407,43 мВ. так как o 0, то Ra подключаем к RI и измер ем ,51 мВ.L) U -407.43 mV. since o 0, then we connect Ra to RI and measure 51 mV.
Дл определени R решаем уравнение (4) с помощью программы COMPENSI (приложение 1). Программа написана на зыке ПАСКАЛЬ и реализует численный метод решени уравнени одной переменной методом половинного делени , Нижний предел интервала поиска корн уравнени (4) задаетс требованием положительности подкоренного выражени To determine R, we solve equation (4) using the COMPENSI program (Appendix 1). The program is written in PASCAL and implements a numerical method for solving an equation of one variable using the half-division method. The lower limit of the root search interval for equation (4) is determined by the requirement of positive positivity
Рчмин - Rchmin -
4Нш4NS
(1 +1/а4)|а4Г а верхний выбираем из максимально(1 + 1 / a4) | a4G and the upper choose from the maximum
возможных ТКС ТР: Н5|макс 5,5 кОм (ТКС 0;00375 1/°С); дл заданной точности нахождени корн ,00001 врем счета 1 с. В результате расчета получаемpossible TKS TR: H5 | max 5.5 kOhm (TKS 0; 00375 1 / ° C); for a given accuracy of finding the root, 00001 counting time 1 s. As a result of the calculation we get
,,4 кОм. По формуле (3) находим: ,, 4 kOhm By the formula (3) we find:
,271 кОм, по формуле (5) кОм; и по формулам (1, 2) рассчитываем ,14 кОм и ,371 кОм., 271 kOhm, according to the formula (5) kOhm; and using formulas (1, 2), we calculate 14 kΩ and, 371 kΩ.
После подключени расчетных значений начальный выходной сигнал при After connecting the calculated values, the initial output at
,0002 мВ, а при t 120°C ,0014 мВ; и дополнительна температурна погрешность , вызванна изменением начального выходного сигнала:, 0002 mV, and at t 120 ° C, 0014 mV; and additional temperature error caused by a change in the initial output signal:
с и 1.2 10-7 1/°С,C and 1.2 10-7 1 / ° С
ином Atotherwise At
где мВ - значение выходного сигнала датчика при подаче номинального значени давлени ;where mV is the value of the sensor output when the nominal pressure is applied;
Таким образом, расчетные значени дали хорошую компенсацию температурной погрешности датчика.Thus, the calculated values gave a good compensation for the temperature error of the sensor.
Приложение 1Annex 1
PROFRAM COMPENS 1:PROFRAM COMPENS 1:
USES Printer; CONSTUSES Printer; CONST
.5;.five;
utsh1 0.57020;utsh1 0.57020;
utsh4 -0.40743;utsh4-0.40743;
.088687;.088687;
uta .42 051 ;uta .42 051;
.031845;.031845;
.9:.9:
.0;.0;
tol 1e-5; VARtol 1e-5; Var
a,b,x,fa,fb,fx,root:real;a, b, x, fa, fb, fx, root: real;
converged :boolean;converged: boolean;
a1,a4 :real;a1, a4: real;
0 0
5five
00
r1t,r11t,r12t: real;r1t, r11t, r12t: real;
rait,arg.brg,erg,ka.kb.kc.kd: real;rait, arg.brg, erg, ka.kb.kc.kd: real;
kat,kbt,kdt,kct1r4t,yal,nu,nut,rg,rsunt: real; FUNCTION sing(x:real):real;kat, kbt, kdt, kct1r4t, yal, nu, nut, rg, rsunt: real; FUNCTION sing (x: real): real;
BEGINBEGIN
IAx 0.0 THEN slgn: -1IAx 0.0 THEN slgn: -1
ELSEslgn: 1;ELSEslgn: 1;
END;END;
FUNCTION ZERO(X:REAL);REAL; VARFUNCTION ZERO (X: REAL); REAL; Var
z.e,r: REAL- BEGINz.e, r: REAL- BEGIN
();();
t: x/a1-x-rsh;t: x / a1-x-rsh;
(x(1+1/a4));(x (1 + 1 / a4));
zero:(z+sqrt())/2/e+zero: (z + sqrt ()) / 2 / e +
+{r-sqrt((x+rsh)))/2/(x+rsh); END; BEGIN .+ {r-sqrt ((x + rsh))) / 2 / (x + rsh); END; BEGIN.
a1:(utsh1-uto)/u;a1: (utsh1-uto) / u;
a4:(utsh4-uto)/u;a4: (utsh4-uto) / u;
((1+1/a4)(H-1/a4)a4J;((1 + 1 / a4) (H-1 / a4) a4J;
(a); (b);(a); (b);
IFsign(fa).OTHENIFsign (fa) .OTHEN
wrlteln( FUNC DOES NOT CHANGE SIGN ) ELSEwrlteln (FUNC DOES NOT CHANGE SIGN) ELSE
BEGINBEGIN
converged; abs(a-b) tot;converged; abs (a-b) tot;
WHILE NOT converged DOWHILE NOT converged DO
BEGINBEGIN
.5(b-a); (x);.5 (b-a); (x);
IFslgn(fa).0 THENIFslgn (fa) .0 THEN
BEGINBEGIN
ENDEND
ELSEELSE
BEGINBEGIN
END;END;
converged: abs(b-a) tol;converged: abs (b-a) tol;
root:(b+a)/2root: (b + a) / 2
END;END;
r11t: sqr(root)+2 rsh root;r11t: sqr (root) +2 rsh root;
r12t : (root/a 1-root-rsh);r12t: (root / a 1-root-rsh);
r1t:(r11t+sqrt(sqr(r11t)(root) r12t))/2/r12t;r1t: (r11t + sqrt (sqr (r11t) (root) r12t)) / 2 / r12t;
r4t: root;r4t: root;
yal :(utal-uto)/u+r4t/(r4t+r1t);yal: (utal-uto) / u + r4t / (r4t + r1t);
ralt: r1 (1-yal)/(yal(r4t+r1 );ralt: r1 (1-yal) / (yal (r4t + r1);
{rez. determ }{rez. determ}
(r4+r1)-uo/u; (r4t+r1t)- uto/u;(r4 + r1) -uo / u; (r4t + r1t) - uto / u;
kc: r4-nu(r4+r1); kct: r4t-nut(r4t+r1t);kc: r4-nu (r4 + r1); kct: r4t-nut (r4t + r1t);
(r1+ral)-nii(r4(r1+ral)(r1 + ral) -nii (r4 (r1 + ral)
(r1t+ralt)-nut(r4t(r1t+ralt)+r1t ralt);(r1t + ralt) -nut (r4t (r1t + ralt) + r1t ralt);
arg: ka kct-kat kc; brg: kct kb+ka kdt- kbt kc-kat kd;arg: ka kct-kat kc; brg: kct kb + ka kdt- kbt kc-kat kd;
crg: kat kb-kd kbt;crg: kat kb-kd kbt;
rgK-brg+sqr-t(sqr(brg)))/2/arg; rsunt:(rg ka+kb)/(rg kc+kd); write n(LST Compute Rg (Rsh ); writeln(LST, ).rgK-brg + sqr-t (sqr (brg))) / 2 / arg; rsunt: (rg ka + kb) / (rg kc + kd); write n (LST Compute Rg (Rsh); writeln (LST,).
writeln(LST, R1 , rl:2:3, R4 , r4:2 3 Uo , uo:2:7);writeln (LST, R1, rl: 2: 3, R4, r4: 2 3 Uo, uo: 2: 7);
Uot ,uto:2:7);Uot, uto: 2: 7);
writeln (LST, Utsht , utshl:2:7 Utsh4 , utsh4 :2:7.writeln (LST, Utsht, utshl: 2: 7 Utsh4, utsh4: 2: 7.
Utal, utal:2:7);Utal, utal: 2: 7);
writeln(LST, , ral, result- Rg ,rg:3:4, Rsh , rsunt:3:4, kOm Vwriteln (LST,, ral, result- Rg, rg: 3: 4, Rsh, rsunt: 3: 4, kOm V
END .End.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904826423A SU1758563A1 (en) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | Method of tuning tensometer bridge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904826423A SU1758563A1 (en) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | Method of tuning tensometer bridge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1758563A1 true SU1758563A1 (en) | 1992-08-30 |
Family
ID=21514819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904826423A SU1758563A1 (en) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | Method of tuning tensometer bridge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1758563A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443973C1 (en) * | 2010-10-15 | 2012-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of adjusting tensoresistor sensors with bridge measurement circuit based on multiplicative temperature error taking into account nonlinearity of temperature characteristic of sensor output signal |
RU2450244C1 (en) * | 2010-10-15 | 2012-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of setting for strain gage resistors with bridge measurement circuit as per multiplicative temperature error with consideration of non-linear temperature response of output sensor signal |
RU2569924C1 (en) * | 2014-08-22 | 2015-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Indirect method to tune strain gauge sensors with bridge measurement circuit by multiplicative temperature error with account of non-linearity of temperature characteristic of output signal of sensor |
RU2569923C1 (en) * | 2014-08-22 | 2015-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Indirect method to tune strain gauge sensors with bridge measurement circuit by multiplicative temperature error with account of non-linearity of temperature characteristic of output signal of sensor |
-
1990
- 1990-03-15 SU SU904826423A patent/SU1758563A1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443973C1 (en) * | 2010-10-15 | 2012-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of adjusting tensoresistor sensors with bridge measurement circuit based on multiplicative temperature error taking into account nonlinearity of temperature characteristic of sensor output signal |
RU2450244C1 (en) * | 2010-10-15 | 2012-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of setting for strain gage resistors with bridge measurement circuit as per multiplicative temperature error with consideration of non-linear temperature response of output sensor signal |
RU2569924C1 (en) * | 2014-08-22 | 2015-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Indirect method to tune strain gauge sensors with bridge measurement circuit by multiplicative temperature error with account of non-linearity of temperature characteristic of output signal of sensor |
RU2569923C1 (en) * | 2014-08-22 | 2015-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Indirect method to tune strain gauge sensors with bridge measurement circuit by multiplicative temperature error with account of non-linearity of temperature characteristic of output signal of sensor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950005890B1 (en) | Apparatus and method for temperature compensation of catheter tip pressure transducer | |
RU2138781C1 (en) | Transducer with improved compensation | |
JP3106805B2 (en) | Pressure difference measuring method and displacement converter | |
EP1111344B1 (en) | Sensor fault detection method and apparatus | |
WO1993024818A2 (en) | Correction for a pressure transducer | |
CN114061684B (en) | Flow sensor flow calculation method based on environment temperature measurement compensation | |
EP0290574A1 (en) | Pressure transducer with integral digital temperature compensation | |
EP0073217A1 (en) | Bridge circuit compensation for environmental effects | |
WO1996017236A1 (en) | A temperature compensation method in pressure sensors | |
CA1175677A (en) | Temperature compensation for bridge circuits | |
SU1758563A1 (en) | Method of tuning tensometer bridge | |
JP2579143B2 (en) | Method of digital correction of process variable sensor and process variable transmitter therefor | |
JP5680178B1 (en) | Flow sensor and control system for internal combustion engine | |
RU2408857C1 (en) | Pressure sensor based on nano- and micro-electromechanical system with frequency-domain output signal | |
CN114018235B (en) | Full-temperature full-dynamic pulse compensation method for wide-range fiber-optic gyroscope | |
CN112097632B (en) | Nonlinear correction method for constant-voltage bridge for large strain measurement of three-wire system quarter bridge | |
SU894345A1 (en) | Method of strain gauge bridge thermal compensation | |
KR102471346B1 (en) | Vacuum Pressure Calculator | |
JP4525222B2 (en) | Capacitance pressure measuring device | |
RU2171473C1 (en) | Electrical bridge | |
SU932212A1 (en) | Strain gauge device | |
Cappa et al. | Experimental analysis of a new strain-gage signal conditioner based on a constant-current method | |
SU1089432A1 (en) | Device for measuring temperature and temperature difference | |
SU883818A1 (en) | Device for measuring magnetic fields | |
JPS5844341Y2 (en) | Resistance temperature measurement circuit |