SU1758483A1 - Device for heating cylindrical tubular specimens - Google Patents
Device for heating cylindrical tubular specimens Download PDFInfo
- Publication number
- SU1758483A1 SU1758483A1 SU904843074A SU4843074A SU1758483A1 SU 1758483 A1 SU1758483 A1 SU 1758483A1 SU 904843074 A SU904843074 A SU 904843074A SU 4843074 A SU4843074 A SU 4843074A SU 1758483 A1 SU1758483 A1 SU 1758483A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- heater
- cylindrical
- heating
- reproduction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к средствам нагрева в испытательной технике дл проведени механических испытаний и может быть испсльзовано дл нагрева вертикально расположенных труБчатых образцов. Цель изобретени - повышение точности воспроизведени температурных полей в образце путем регулировани зазора между внутренней поверхностью образца и поверхностью нагревател . Нагревательное устройство содержит цилиндрический нагреватель 1 и нагревательный элемент 2 с выводами 3, подключенными к источнику тока. Новым в устройстве вл етс использование одной или двух насадок 4 цилиндрической и/или цилиндроконических форм, установленных на нагревательном элементе с возможностью осевого перемещени . 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.The invention relates to heating means in a test apparatus for carrying out mechanical tests and can be used to heat vertically arranged tubular samples. The purpose of the invention is to improve the accuracy of reproduction of temperature fields in a sample by adjusting the gap between the inner surface of the sample and the surface of the heater. The heating device comprises a cylindrical heater 1 and a heating element 2 with leads 3 connected to a current source. New in the device is the use of one or two nozzles 4 of cylindrical and / or cylindrical conical shapes mounted on the heating element with the possibility of axial movement. 1 hp f-ly, 1 ill., 1 tab.
Description
Изобретение относитс к средствам нагрева и может быть использовано при проведении испытаний трубчатых образцов.The invention relates to heating means and can be used when testing tubular samples.
Известное нагревательное устройство к установкам дл механических испытаний выполнено в виде стержн - нагревател из дисилицид молибдена, устанавливаемого внутри трубчатого образца. Нагреватель в установившемс тепловом режиме создает неравномерный нагрев образца вследствие конвективного процесса теплопередачи, а потому не обеспечивает точности воспроизведени температурного пол в образце. Использование в известном устройстве сменных теплоизол ционных вкладышей между образцом и захватами машины, а также подогрев головок образца дл повышени точности воспроизведени температурного пол привод т к усложнению устройства.The known heating device for mechanical testing installations is made in the form of a rod - heater made from molybdenum disilicide, which is installed inside a tubular sample. The heater in a steady-state thermal mode creates an uneven heating of the sample due to the convective heat transfer process, and therefore does not ensure the accuracy of reproduction of the temperature field in the sample. The use of interchangeable inserts between the sample and the machine grip in the known device, as well as the heating of the sample heads to increase the accuracy of the temperature field reproduction, complicates the device.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс нагревательное устройство к установкам дл механических испытаний, выполненное в виде цилиндрического нагревател с винтовой наружной прорезью. дл размещени нагревательного элемента. Шаг винтовой канавки определ ет закон распределени температуры по длине образца .The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a heating device for installations for mechanical testing, made in the form of a cylindrical heater with a screw outer slot. to accommodate a heating element. The pitch of the helical groove determines the law of temperature distribution along the length of the sample.
Вследствие винтовой укладки нагревательного элемента излучение тепла нагревателем осуществл етс по спирали, что приводит к возникновению неравномерности нагрева рабочей части образца и низкой точности воспроизведени температурных полей в образце.Due to the helical arrangement of the heating element, heat radiation by the heater is carried out in a spiral, which leads to uneven heating of the working part of the sample and low accuracy of reproduction of temperature fields in the sample.
Цель изобретени - повышение точности воспроизведени температурных полей в образце за счет регулировани зазораThe purpose of the invention is to improve the accuracy of reproduction of temperature fields in the sample by adjusting the gap
между внутренней поверхностью образца и поверхностью нагревател .between the inner surface of the sample and the surface of the heater.
Повышение точности воспроизведени температурных полей в образце достигаетс за счет использовани набора цилиндрических насадок, охватывающих нагреватель с возможностью их перемещени вдоль его оси. Перемещение насадки вдоль нагревател позвол ет измен ть воздушный зазор по длине образца, а использование насадок выполненных с переходом на конус обеспечивает изменение ориентации излучающей поверхности.An increase in the accuracy of reproduction of temperature fields in the sample is achieved by using a set of cylindrical tips covering the heater with the possibility of their movement along its axis. Moving the nozzle along the heater allows the air gap to vary along the length of the sample, and the use of nozzles made with tapering allows the orientation of the radiating surface to change.
На чертеже показана конструкци на- резательного устройства с насадками различной формы. The drawing shows the structure of a cutting device with nozzles of various shapes.
Нагревательное устройство дл трубча- 1 ых образцов содержит цилиндрический нагреватель 1 с установленными на нем с возможностью продольного перемещени цилиндрическими насадками 2. Нагревательное устройство размещают соосно в полости образца 3.The heating device for tubular samples contains a cylindrical heater 1 with cylindrical nozzles 2 mounted on it with the possibility of longitudinal movement. The heating device is placed coaxially in the cavity of sample 3.
Нагревательное устройство работает следующим образом.The heating device operates as follows.
Его устанавливают в гнездо захвата испытательной машины. Трубчатый образец надевают на нагреватель с зазором,закреп- л ют образец в захватах. Устанавливают термопары на рабочем участке образца. Осуществл ют нагрев образца. Точность воспроизведени температурных полей в образце обеспечиваетс за счет подбора форм насадок и последующего перемещени насадок вдоль образца.It is installed in the grip socket of the testing machine. The tubular specimen is put on the heater with a gap, and the specimen is secured in the grips. Install thermocouples in the working area of the sample. The sample is heated. The accuracy of the reproduction of temperature fields in the sample is ensured by the selection of nozzle shapes and the subsequent movement of the nozzles along the sample.
Пример. Устройство нагревательное дл трубчатых образцов было использовано на испытательной машине УМЭ-10Т. В качестве образца использовалс стандартный образец с наружным диаметром 23 мм, внутренним диаметром 20 мм и длиной рабочей части 60 мм. Наружный диаметр цилиндрического нагревател из нержавеющей стали составл л 18 мм. На нагреватель последовательно в процессе достижени равномерного распределени температуры по длине образца надевались насадки в форме цилиндра или цилиндра сExample. A heating device for tubular samples was used on a UME-10T testing machine. A standard sample with an outer diameter of 23 mm, an inner diameter of 20 mm and a working length of 60 mm was used as a sample. The outer diameter of the cylindrical stainless steel heater was 18 mm. On the heater, successively in the process of achieving uniform temperature distribution along the length of the sample, nozzles were put in the form of a cylinder or a cylinder with
конической частью, а также насадки разных форм. При этом внутренний диаметр всех насадок был равен 18 мм. Цилиндрическа насадка имела толщину стенки 0,5 мм, цилиндрическа насадка с конической частью имела толщину стенки 0,7 мм. Длина насадки 20 мм. Температура измер лась ХА-тер- мопарами (диаметр проволоки 0,2 мм). Термопары приваривались в трех точках наconical part, and also nozzles of different forms. In this case, the internal diameter of all nozzles was equal to 18 mm. The cylindrical nozzle had a wall thickness of 0.5 mm, the cylindrical nozzle with a conical part had a wall thickness of 0.7 mm. Nozzle length 20 mm. The temperature was measured by HA thermocouples (wire diameter 0.2 mm). Thermocouples were welded at three points on
рабочей части образца. Одна приваривалась в середине, две другие на рассто нии 15 мм от средней термопары, что соответствовало базе измерени деформаций 30 мм. Ток в нагревательном элементе при Т working part of the sample. One was welded in the middle, the other two at a distance of 15 mm from the average thermocouple, which corresponded to a base for measuring deformations of 30 mm. The current in the heating element at T
350°С составл л 50А, а при Т 640°С 60А. Врем разогрева 2+3 мин.350 ° C was 50A, and at T 640 ° C 60A. Warm up time 2 + 3 min.
При использовании нагревательного устройства дл нагрева вертикально расположенных трубчатых образцов наибольшуюWhen using a heating device to heat a vertically arranged tubular specimen, the largest
точность воспроизведени температурного пол в образце обеспечивает использование цилиндроконической насадки в сочетании с установленной вверху нагревател цилиндрической насадкой. При этом происходит общее выравнивание температур с достижением предельно малого градиента, равного 0,32 - 0,15% на базе 30 мм в диапазоне температур 300-650°С.The reproduction accuracy of the temperature field in the sample ensures the use of a cylindrical cone in combination with a cylindrical nozzle installed at the top of the heater. When this occurs, the general temperature equalization with the achievement of an extremely small gradient equal to 0.32 - 0.15% based on 30 mm in the temperature range 300-650 ° C.
Значени температур в трех точках наTemperatures at three points on
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904843074A SU1758483A1 (en) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | Device for heating cylindrical tubular specimens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904843074A SU1758483A1 (en) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | Device for heating cylindrical tubular specimens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1758483A1 true SU1758483A1 (en) | 1992-08-30 |
Family
ID=21523044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904843074A SU1758483A1 (en) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | Device for heating cylindrical tubular specimens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1758483A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2794074C1 (en) * | 2022-07-22 | 2023-04-11 | Федеральное Автономное Учреждение "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Heating device for high-temperature tensile testing of samples |
-
1990
- 1990-06-26 SU SU904843074A patent/SU1758483A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гаденин М.М. Метод нагрева образца при малоцикловых испытани х на установках типа УРС. - Заводска лаборатори , 1989,т.55№3. с.52. Авторское свидетельство СССР № 985704, кл. G 01 N 3/02, G 01 N 3/18,1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2794074C1 (en) * | 2022-07-22 | 2023-04-11 | Федеральное Автономное Учреждение "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Heating device for high-temperature tensile testing of samples |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1758483A1 (en) | Device for heating cylindrical tubular specimens | |
US4530712A (en) | Pipette puller | |
US1979085A (en) | Thermocouple | |
US3176499A (en) | High temperature testing apparatus | |
JPH10170421A (en) | Method and device for testing thermal shock | |
US3365930A (en) | Thermal shock apparatus | |
CN108507900A (en) | A kind of thermal analyzer and its control method | |
AU608717B2 (en) | Graphite tube furnace with specimen support for atomic absorption spectroscopy | |
US4324126A (en) | Calibration devices | |
RU2688911C1 (en) | Method of measuring integral coefficient of surface radiation of solid material | |
US2642468A (en) | Thermocouple mounting for use in molten steel | |
RU2647562C1 (en) | Method for investigation of thermal protective properties of high-temperature coatings and the device for its implementation | |
KR960004925B1 (en) | Piston thermal expansion measurement system | |
US4082460A (en) | Graphite tube for use in a flameless atomic absorption spectrometer | |
GB2064788A (en) | Apparatus for testing the resistance of a specimen to light and weathering | |
JP2952703B2 (en) | Sample analyzer | |
CN207585790U (en) | A kind of fixing device that can accurately adjust thermocouple height | |
SU1004839A1 (en) | Thermal conductivity measuring device | |
SU1267243A1 (en) | Device for determining thermal conductivity coefficient | |
US3982882A (en) | Method and apparatus for preparing test specimens subjected to different heat treatments | |
RU2681859C2 (en) | Device for microthermocouples manufacturing | |
SU89177A1 (en) | Method for determining the resistance of metal samples to bending during heating | |
SU1652875A1 (en) | Apparatus for thermomechanical strength tests of tubular specimens | |
KR20020049895A (en) | furnace for measuring contact angle of test piece | |
JPS56160668A (en) | Device for eliminating defective semiconductor device |