RU2647562C1 - Method for investigation of thermal protective properties of high-temperature coatings and the device for its implementation - Google Patents
Method for investigation of thermal protective properties of high-temperature coatings and the device for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2647562C1 RU2647562C1 RU2017104482A RU2017104482A RU2647562C1 RU 2647562 C1 RU2647562 C1 RU 2647562C1 RU 2017104482 A RU2017104482 A RU 2017104482A RU 2017104482 A RU2017104482 A RU 2017104482A RU 2647562 C1 RU2647562 C1 RU 2647562C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sample
- heat
- burner
- base
- temperature
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/72—Investigating presence of flaws
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области технической физики, а именно к способам исследования теплозащитных свойств высокотемпературных покрытий и устройствам для их осуществления, и может быть использовано при испытаниях высокотемпературных покрытий деталей преимущественно газотурбинных двигателей (ГТД).The invention relates to the field of technical physics, and in particular to methods for studying the heat-shielding properties of high-temperature coatings and devices for their implementation, and can be used in testing high-temperature coatings of parts of mainly gas turbine engines (GTE).
Теплозащитные покрытия (ТЗП), состоящие из соединительного металлического подслоя и внешнего керамического слоя, являются неотъемлемой частью системы защиты от высоких температур деталей горячего тракта газотурбинных двигателей.Thermal insulation coatings (TZP), consisting of a connecting metal sublayer and an external ceramic layer, are an integral part of the system of protection against high temperatures of parts of a hot tract of gas turbine engines.
Важнейшей характеристикой ТЗП является эффективность тепловой защиты, характеризующаяся величиной снижения температуры основного материала изделия после нанесения покрытия, которая необходима на стадии проектирования для выбора оптимальных характеристик ТЗП (состава, толщины, технологии и режимов нанесения) и проведения тепловых и прочностных расчетов деталей с покрытиями.The most important characteristic of TZP is the efficiency of thermal protection, characterized by the value of lowering the temperature of the main material of the product after coating, which is necessary at the design stage to select the optimal characteristics of TZP (composition, thickness, technology and application modes) and thermal and strength calculations of parts with coatings.
Наиболее распространенным критерием оценки эффективности тепловой защиты является коэффициент теплопроводности керамического слоя, рассчитываемый на основе данных температуропроводности, плотности и теплоемкости. Такая косвенная оценка теплозащитных свойств ТЗП с использованием расчетов содержит значительные погрешности, в связи с чем наиболее целесообразно оценивать характеристики покрытий в ходе прямого эксперимента.The most common criterion for evaluating the effectiveness of thermal protection is the coefficient of thermal conductivity of the ceramic layer, calculated on the basis of thermal diffusivity, density and heat capacity. Such an indirect assessment of the heat-shielding properties of TZP using calculations contains significant errors, and therefore it is most advisable to evaluate the characteristics of coatings in the course of a direct experiment.
Известен способ исследования теплозащитных свойств высокотемпературных покрытий, заключающийся в том, что трубчатый образец, выполненный из двух симметричных относительно продольной оси половин, на наружную поверхность одной из которых предварительно нанесено исследуемое теплозащитное покрытие, размещают в источнике теплового потока, осуществляют одновременный равномерный нагрев наружных поверхностей образца с покрытием и без него и измеряют температуры поверхностей, по которым судят о теплозащитных свойствах покрытия (патент RU №2424506, 2011 г.).A known method of studying the heat-shielding properties of high-temperature coatings is that a tubular sample made of two halves symmetrical with respect to the longitudinal axis is placed on the outer surface of one of which the heat-shielding coating under investigation is preliminarily placed in a heat flux source, and the sample surfaces are uniformly heated simultaneously. with and without coating and measure the temperature of the surfaces, which judge the heat-shielding properties of the coating (patent RU 2424506, 2011).
Из этого документа известно устройство для осуществления известного способа, содержащее источник теплового потока и средства измерения температуры. В известном техническом решении источник теплового потока выполнен в виде муфельной печи. Крепление образца должно обеспечивать равномерный нагрев его поверхностей, а также размещение средств измерения температуры и средства подачи охлаждающей среды от соответствующего источника.A device for implementing the known method is known from this document, comprising a heat flux source and temperature measuring means. In a known technical solution, the heat flux source is made in the form of a muffle furnace. The fastening of the sample should ensure uniform heating of its surfaces, as well as the placement of temperature measuring instruments and means for supplying a cooling medium from an appropriate source.
Таким образом, недостатком известного технического решения является сложность реализации способа в связи с расположением источника тепла снаружи образца.Thus, a disadvantage of the known technical solution is the difficulty of implementing the method in connection with the location of the heat source outside the sample.
Известно устройство для определения характеристик теплоизоляционных материалов, реализующее способ, заключающийся в том, что внутри полого цилиндрического образца с определенным заданным соотношением длины к диаметру размещают источник тепла, осуществляют нагрев образца и измеряют его температуру, по которой судят о теплозащитных свойствах материала (патент RU №145491, 2014 г.). Устройство содержит средства крепления образца, источник тепла и средства измерения температуры.A device for determining the characteristics of heat-insulating materials is known, which implements a method consisting in the fact that a heat source is placed inside a hollow cylindrical sample with a certain specified ratio of length to diameter, the sample is heated and its temperature is measured, which is used to judge the heat-shielding properties of the material (patent RU No. 145491, 2014). The device comprises means for fixing the sample, a heat source, and means for measuring temperature.
Недостатком известного технического решения является ограниченная возможность его применения, поскольку способ и устройство предназначены для определения теплоизоляционных характеристик материалов в температурном интервале от 25°С до 600°С.A disadvantage of the known technical solution is the limited possibility of its application, since the method and device are designed to determine the thermal insulation characteristics of materials in the temperature range from 25 ° C to 600 ° C.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому техническому решению является известный способ, заключающийся в том, что трубчатый образец, выполненный из двух симметричных относительно продольной оси половин, на одну из которых нанесено исследуемое теплозащитное покрытие, фиксируют в средствах крепления с осевым продольным зазором между частями образца. Вдоль оси образца размещают источник теплового потока в виде факела пламени. Проводят одновременный нагрев поверхностей образца с покрытием и без него и измеряют температуры поверхностей. По температурам поверхностей с покрытием и без покрытия судят о теплозащитных свойствах покрытия. Из данного документа известно устройство для реализации способа, содержащее средство крепления захватов трубчатого образца, источник теплового потока, выполненный в виде горелки, и средства измерения температуры (патент RU №2284514, 2006 г.). В связи с малой толщиной покрытий (менее 200 мкм) отклонения факела пламени относительно оси образца приводят к значительным погрешностям в результатах исследований.The closest set of essential features to the claimed technical solution is the known method, which consists in the fact that a tubular sample made of two halves symmetrical with respect to the longitudinal axis, one of which is applied to the test thermal barrier coating, is fixed in the fastening means with an axial longitudinal clearance between the parts sample. A source of heat flux in the form of a flame plume is placed along the axis of the sample. Simultaneously heat the surfaces of the sample with and without coating and measure the temperature of the surfaces. The temperatures of coated and uncoated surfaces are used to judge the heat-shielding properties of the coating. A device for implementing the method is known from this document, comprising means for securing the grips of a tubular sample, a heat flux source made in the form of a burner, and temperature measuring means (patent RU No. 2284514, 2006). Due to the small thickness of the coatings (less than 200 μm), deviations of the flame flame relative to the axis of the sample lead to significant errors in the research results.
Общим существенным недостатком известных технических решений, препятствующим их использованию, является низкая точность определения характеристик теплозащитного покрытия, обусловленная сложностью соосного позиционирования образца и горелки.A common significant drawback of the known technical solutions that impede their use is the low accuracy of determining the characteristics of the heat-shielding coating, due to the complexity of the coaxial positioning of the sample and the burner.
Техническая проблема, решение которой обеспечивается при осуществлении технического решения, заключается в повышении достоверности результатов испытаний.The technical problem, the solution of which is provided during the implementation of the technical solution, is to increase the reliability of the test results.
Технический результат, достигаемый при осуществлении предлагаемого технического решения, заключается в создании ламинарного потока от факела пламени теплового источника при требуемой интенсивности разогрева путем соосного позиционирования образца и горелки.The technical result achieved by the implementation of the proposed technical solution is to create a laminar flow from the flame of the heat source at the required heating intensity by coaxial positioning of the sample and burner.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе исследования теплозащитных свойств высокотемпературных покрытий трубчатый образец, выполненный из двух симметричных относительно продольной оси половин, на одну из которых нанесено исследуемое теплозащитное покрытие, фиксируют в средствах крепления с осевым продольным зазором между частями образца, размещают вдоль оси образца источник теплового потока в виде факела пламени, проводят одновременный нагрев поверхностей образца с покрытием и без него и измеряют температуры поверхностей, по которым судят о теплозащитных свойствах покрытия, а устройство для реализации способа содержит средство крепления захватов трубчатого образца, источник теплового потока, выполненный в виде горелки, и средства измерения температуры. Согласно изобретению предварительно жестко соединяют половины образца между собой при помощи перемычек, источник теплового потока размещают на расстоянии «L» от торца образца, определяемом по формуле:The specified technical result is achieved by the fact that in the method for studying the heat-shielding properties of high-temperature coatings, a tubular sample made of two halves symmetrical with respect to the longitudinal axis, one of which is applied to the test heat-shielding coating, is fixed in fasteners with an axial longitudinal clearance between the parts of the sample, placed along the axis sample source of heat flow in the form of a flame, conduct simultaneous heating of the surfaces of the sample with and without coating and measure the temperature surfaces which are judged on the thermal protective properties of the coating, and the device for performing the method comprises means for fixing the sample tube gripper source heat flow formed as a burner, and temperature measuring means. According to the invention, the halves of the sample are previously rigidly connected to each other by means of jumpers, the heat flux source is placed at a distance "L" from the end of the sample, determined by the formula:
L=0,5(Lф-Но),L = 0.5 (L f -H o ),
где Lф - длина факела пламени;where L f - the length of the flame;
Нo - длина трубчатого образца,N o - the length of the tubular sample,
с возможностью изменения его положения вдоль оси образца и в плоскости, перпендикулярной оси последнего, а диаметр «dк» канала горелки выбирают из соотношения:with the possibility of changing its position along the axis of the sample and in a plane perpendicular to the axis of the latter, and the diameter "d to " of the burner channel is selected from the ratio:
dк=(0,1÷0,11)dвн, d to = (0,1 ÷ 0,11) d int,
где dвн - внутренний диаметр образца.where d VN is the internal diameter of the sample.
Технический результат, обеспечиваемый заявленным изобретением, достигается также тем, что устройство для осуществления способа содержит средство крепления захватов трубчатого образца, источник теплового потока, выполненный в виде горелки, и средства измерения температуры. Согласно изобретению в устройстве для осуществления способа средство крепления выполнено в виде основания с закрепленной на ней вертикальной стойкой, захваты выполнены в виде установленных на стойке разрезных подпружиненных губок, на внутренней поверхности которых закреплены термостойкие керамические вставки, выполненные в виде цилиндров, расположенных равномерно по окружности губок, на торце нижнего захвата, обращенном к основанию выполнен кольцевой бурт, ширина которого не превышает толщины стенок трубчатого образца, горелка установлена на основании с возможностью перемещения относительно продольной оси образца, а устройство снабжено приводом перемещения горелки в плоскости основания, выполненным в виде микрометрических винтов, оси которых взаимно перпендикулярны.The technical result provided by the claimed invention is also achieved by the fact that the device for implementing the method comprises means for fastening the grippers of the tubular sample, a heat flux source made in the form of a burner, and temperature measuring means. According to the invention, in the device for implementing the method, the fastening means is made in the form of a base with a vertical strut fixed on it, the grippers are made in the form of split spring-mounted jaws mounted on the strut, on the inner surface of which heat-resistant ceramic inserts are fixed, made in the form of cylinders arranged uniformly around the circumference of the jaws , at the end of the lower grip facing the base, an annular shoulder is made, the width of which does not exceed the wall thickness of the tubular sample, the burner Credited based movable relative to the longitudinal axis of the sample, and the device is provided with a drive moving the burner in the ground plane formed as a micrometric screws whose axes are mutually perpendicular.
Указанные существенные признаки обеспечивают решение поставленной задачи с достижением заявленного технического результата в части способа, так как:These essential features provide a solution to the problem with the achievement of the claimed technical result in terms of the method, since:
- жесткое соединение половинок образца между собой при помощи перемычек, размещение источника теплового потока на расстоянии от торца образца, определяемом заданной формулой, с возможностью изменения его положения вдоль оси образца в плоскости, перпендикулярной оси последнего, и выбор диаметра канала горелки в соответствии с заданной формулой обеспечивает повышение достоверности результатов испытаний за счет равномерного нагрева образца при условии создания ламинарного потока от факела пламени теплового источника при требуемой интенсивности разогрева.- rigid connection of the halves of the sample with each other using jumpers, placing the heat flux source at a distance from the end of the sample, determined by a given formula, with the possibility of changing its position along the axis of the sample in a plane perpendicular to the axis of the latter, and selecting the diameter of the burner channel in accordance with the given formula provides increased reliability of test results due to uniform heating of the sample subject to the creation of a laminar flow from the flame of a heat source at the required int nsivnosti heating.
Указанные существенные признаки обеспечивают решение поставленной задачи с достижением заявленного технического результата в части устройства для реализации способа, так как выполнение средства крепления в виде основания с закрепленной на нем вертикальной стойкой, выполнение захватов в виде установленных на стойке разрезных подпружиненных губок, на внутренней поверхности которых закреплены термостойкие керамические вставки, выполненные в виде цилиндров, расположенных равномерно по окружности губок, выполнение на торце нижнего захвата, обращенном к основанию кольцевого бурта, ширина которого не превышает толщины стенок трубчатого образца, установка горелки на основании с возможностью перемещения относительно продольной оси образца и снабжение устройства приводом перемещения горелки, выполненным в виде микрометрических винтов, оси которых взаимно перпендикулярны в плоскости основания, обеспечивает повышение достоверности результатов испытаний за счет обеспечения возможности фиксации и позиционирования факела пламени источника теплового потока относительно оси исследуемого образца при требуемой интенсивности разогрева.These essential features provide a solution to the problem with the achievement of the claimed technical result in terms of the device for implementing the method, since the fastening means are in the form of a base with a vertical strut fixed on it, grabs are made in the form of split spring-loaded jaws mounted on the strut, on the inner surface of which are fixed heat-resistant ceramic inserts made in the form of cylinders arranged uniformly around the circumference of the jaws, execution at the end of the lower cotton wool facing the base of the annular collar, the width of which does not exceed the wall thickness of the tubular sample, installing the burner on the base with the ability to move relative to the longitudinal axis of the sample and supplying the device with a burner displacement drive, made in the form of micrometric screws, the axes of which are mutually perpendicular in the plane of the base, provide increasing the reliability of test results by providing the possibility of fixing and positioning the flame of the flame source of the heat flux source axis of the test sample at the desired heating rate.
Предложенные технические решения поясняются далее со ссылкой на иллюстрации, представленные на чертежах, гдеThe proposed technical solutions are explained below with reference to the illustrations presented in the drawings, where
на фиг. 1 изображена схема предложенного корпуса;in FIG. 1 shows a diagram of the proposed housing;
на фиг. 2 изображена схема выполнения губок;in FIG. 2 shows a sponge execution diagram;
на фиг. 3 изображен испытуемый образец.in FIG. 3 shows the test sample.
Устройство для реализации способа содержит основание 1 с закрепленной на нем вертикальной стойкой 2 (см. фиг. 1), на которой установлены захваты, выполненные в виде губок 3 и 4, каждая из которых содержит подпружиненную подвижную и неподвижную части и предназначенных для крепления исследуемого трубчатого образца, на внутренней поверхности которых равномерно по окружности закреплены цилиндрические керамические вставки 5, а на торце нижних губок 4, обращенных к основанию 1, выполнен кольцевой бурт 6, ширина которого не превышает толщины стенок трубчатого образца (см. фиг. 2). Последний выполнен из двух симметричных относительно продольной оси половин 7 и 8, разделенных зазором 9, предназначенным для размещения теплоизоляторов (не показаны), и жестко связанных между собой перемычками 10, которые выполнены из тонкой фольги из нержавеющей стали и закреплены на соответствующих половинах образца методом точечной сварки (см. фиг. 3). При этом на одну из половин образца наносится исследуемое теплозащитное покрытие 11, а вторую половинку оставляют без покрытия. Источник теплового потока выполнен в виде горелки 12 с пламегасителем 13, установленной на основании 1 с возможностью перемещения относительно оси трубчатого образца и кинематически связанной с приводом (не показан) осевого перемещения и приводами перемещения горелки 12 в плоскости основания 1. Последние выполнены в виде микрометрических винтов 14, оси которых взаимно перпендикулярны. На внешней поверхности трубчатого образца размещаются средства измерения температуры, выполненные в виде закрепленных на половинах 7 и 8 образца термопар (не показаны).The device for implementing the method comprises a
Способ исследования теплозащитных свойств высокотемпературных покрытий осуществляется следующим образом.A method for studying the heat-shielding properties of high-temperature coatings is as follows.
Половины 7 и 8 трубчатого образца, жестко связанные между собой перемычками 10, размещают в губках 3 и 4 таким образом, что нижний торец трубчатого образца опирается на кольцевой бурт 6, при этом подпружиненные подвижные части губок 3 и 4 обеспечивают безлюфтовое центрирование и крепление образца.The
Параметры, воспроизведение которых необходимо обеспечить при проведении испытаний, следующие:The parameters that must be reproduced during testing are as follows:
- максимальная температура «Тобр» образца 1200°С;- maximum temperature "T arr " sample 1200 ° C;
- температура «Тг» источника тепла (факела) в диапазоне от 1750°С до 2000°С, для достижения этой температуры используется кислородно-водородная смесь, которая пропускается через пламегаситель 13, наполненный керосином, пары которого горят на воздухе при температуре 800°С;- temperature “T g ” of the heat source (torch) in the range from 1750 ° C to 2000 ° C, to achieve this temperature an oxygen-hydrogen mixture is used, which is passed through a
- необходимая скорость «V» разогрева образца 80…100°С/с.- the necessary speed "V" of heating the sample 80 ... 100 ° C / s.
Нагрев образца необходимо осуществлять вдоль оси образца, характеризующегося следующими параметрами: внутренний диаметр «dвн» образца, длина «L» образца, толщина «δ» стенки образца.The heating of the sample must be carried out along the axis of the sample, characterized by the following parameters: internal diameter "d ext " of the sample, length "L" of the sample, thickness "δ" of the sample wall.
При установке образца необходимо соблюдать строгую вертикальность устройства с применением высокоточных водяных уровней, при этом допускается отклонение от вертикального расположения не более 0,5 градуса. Если отклонение от вертикального расположения превышает указанную величину, то разогрев по высоте будет неравномерным, что скажется на достоверности. Отклонение зоны максимального разогрева от центра образца, где закреплены термопары, может привести к перегреву этого участка образца, сколу покрытия и к приведению образца в негодность.When installing the sample, it is necessary to observe strict verticality of the device with the use of high-precision water levels, while a deviation from the vertical arrangement of not more than 0.5 degrees is allowed. If the deviation from the vertical location exceeds the specified value, then the heating in height will be uneven, which will affect the reliability. Deviation of the maximum heating zone from the center of the sample, where the thermocouples are fixed, can lead to overheating of this portion of the sample, chip cleavage and lead to the destruction of the sample.
Геометрические параметры факела: диаметр «dф» факела, длина «Lф» факела, диаметр «dк» канала горелки, скорость «U» истечения газа из сопла.Geometrical parameters of the torch: diameter “d f ” of the torch, length “L f ” of the torch, diameter “d k ” of the burner channel, speed “U” of gas outflow from the nozzle.
Зависимость искомых технологических параметров от переменных:The dependence of the desired technological parameters on variables:
Тобр=f(dвн,dф, Тг);T arr = f (d int , d f , T g );
V=f(dвн,dф,δ).V = f (d int , d f , δ).
Зависимость функциональных параметров:Dependence of functional parameters:
dф=f(dк);d f = f (d k );
Lф=f(U,dк).L f = f (U, d k).
Толщина δ стенки образца выбирается в пределах 0,8…1,5 мм, что соответствует толщинам стенок «горячих» деталей ГТД.The thickness δ of the sample wall is selected in the range of 0.8 ... 1.5 mm, which corresponds to the wall thicknesses of the "hot" parts of the gas turbine engine.
Горелку 12 при помощи привода размещают на расстоянии «L» от торца образца, определяемом по формуле:The
L=0,5(Lф-Но),L = 0.5 (L f -H o ),
где Lф - длина факела пламени;where L f - the length of the flame;
Нo - длина трубчатого образца.H o - the length of the tubular sample.
Включают горелку 12, диаметр «dк» канала которой выбирают из соотношения:Turn on the
dк=(0,1÷0,11)dвн, d to = (0,1 ÷ 0,11) d int,
где dвн - внутренний диаметр образца,where d VN is the internal diameter of the sample,
и при помощи микрометрических винтов 14 производят регулировку положения факела пламени горелки 12 относительно образца и осуществляют процесс нагрева образца, регистрируя изменение температуры поверхности последнего. При этом керамические вставки 5, зазоры 9 и перемычки 10 исключают возможность теплообмена и теплопередачи между половинами 7, 8, влияние губок 3 и 4 на процесс нагрева и обеспечивают заданное положение образца в процессе испытания. По разнице показаний термопар делают вывод о теплозащитных свойствах покрытия.and using
Для проведения испытаний необходимо обеспечить ламинарное течение струи. Оптимальные характеристики факела пламени достигаются при указанном соотношении, связывающем внутренние диаметры образца и канала горелки. Если это значение меньше 0,1, то скорость разогрева падает, и снижается достоверность получаемых результатов (несоответствие двигательным скоростям разогрева). Если значение более 0,11, то диаметр факела может оказаться близким или превысить внутренний диаметр образца, что приведет к его неравномерному разогреву (происходит нагрев нижнего торца образца), что недопустимо по условиям испытаний.For testing, it is necessary to ensure laminar flow of the jet. The optimal characteristics of the flame are achieved with the indicated ratio connecting the internal diameters of the sample and the burner channel. If this value is less than 0.1, then the heating rate decreases, and the reliability of the results obtained decreases (inconsistency with the motor heating speeds). If the value is more than 0.11, then the diameter of the torch may be close to or exceed the internal diameter of the sample, which will lead to its uneven heating (heating of the lower end of the sample occurs), which is unacceptable under the test conditions.
Внутренний диаметр «dвн» образца определяется значениями наружного диаметра образца и толщиной его стенки, а также возможностью равномерного нанесения покрытия на внутреннюю поверхность образца.The inner diameter “d int ” of the sample is determined by the values of the outer diameter of the sample and the thickness of its wall, as well as the possibility of uniform coating on the inner surface of the sample.
При ламинарном течении струи длина факела разделяется на две зоны - ядро факела и зону догорания. Максимальная температура достигается на переходном участке (между этими двумя зонами), а при испытаниях самый интенсивный разогрев образца происходит в зоне максимального прилегания пламени к его стенкам.With a laminar flow of the jet, the length of the torch is divided into two zones - the core of the torch and the afterburning zone. The maximum temperature is reached at the transition section (between these two zones), and during testing the most intense heating of the sample occurs in the zone of maximum adherence of the flame to its walls.
Если L=0,5(Lф-Нo), длина «Lф» факела определяется из стандартного соотношения:If L = 0.5 (L f -H o ), the length of the "L f " torch is determined from the standard ratio:
Lф=(13,5…14)КU0,8dк 0,83,L f = (13.5 ... 14) KU 0.8 d to 0.83 ,
где К - коэффициент, зависящий от природы газа.where K is a coefficient depending on the nature of the gas.
Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает создание ламинарного потока от факела пламени теплового источника при требуемой интенсивности разогрева путем соосного позиционирования образца и горелки, что позволяет повысить достоверность результатов испытаний.Thus, the proposed technical solution provides the creation of a laminar flow from the flame of the heat source at the required heating intensity by coaxial positioning of the sample and the burner, which improves the reliability of the test results.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017104482A RU2647562C1 (en) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | Method for investigation of thermal protective properties of high-temperature coatings and the device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017104482A RU2647562C1 (en) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | Method for investigation of thermal protective properties of high-temperature coatings and the device for its implementation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2647562C1 true RU2647562C1 (en) | 2018-03-16 |
Family
ID=61629554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017104482A RU2647562C1 (en) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | Method for investigation of thermal protective properties of high-temperature coatings and the device for its implementation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2647562C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2791435C1 (en) * | 2022-07-01 | 2023-03-07 | Федеральное Автономное Учреждение "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Method for testing heat-shielding coatings |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU935767A1 (en) * | 1979-12-04 | 1982-06-15 | Военизированная Часть Украинского Промышленного Района | Stand for testing thermoprotective materials |
| SU1038857A1 (en) * | 1981-12-18 | 1983-08-30 | Научно-Исследовательский Институт Строительной Физики Госстроя Ссср | Article thermal flaw detection method |
| RU2284514C1 (en) * | 2005-01-24 | 2006-09-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова" | Method and device for determining heat-protecting properties of high-temperature coating of blanks |
| RU2424506C1 (en) * | 2010-04-14 | 2011-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Procedure for evaluation of thermo-mechanical stresses in cooled parts with heat protecting high temperature coating |
| RU145491U1 (en) * | 2014-05-08 | 2014-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ФУЛЛЕРЕН" ООО "НПО ФУЛЛЕРЕН" | DEVICE FOR DETERMINING CHARACTERISTICS OF HEAT-INSULATING MATERIALS |
| JP2015215315A (en) * | 2014-05-13 | 2015-12-03 | 国立大学法人東北大学 | Combustion experimental device |
-
2017
- 2017-02-13 RU RU2017104482A patent/RU2647562C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU935767A1 (en) * | 1979-12-04 | 1982-06-15 | Военизированная Часть Украинского Промышленного Района | Stand for testing thermoprotective materials |
| SU1038857A1 (en) * | 1981-12-18 | 1983-08-30 | Научно-Исследовательский Институт Строительной Физики Госстроя Ссср | Article thermal flaw detection method |
| RU2284514C1 (en) * | 2005-01-24 | 2006-09-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова" | Method and device for determining heat-protecting properties of high-temperature coating of blanks |
| RU2424506C1 (en) * | 2010-04-14 | 2011-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Procedure for evaluation of thermo-mechanical stresses in cooled parts with heat protecting high temperature coating |
| RU145491U1 (en) * | 2014-05-08 | 2014-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ФУЛЛЕРЕН" ООО "НПО ФУЛЛЕРЕН" | DEVICE FOR DETERMINING CHARACTERISTICS OF HEAT-INSULATING MATERIALS |
| JP2015215315A (en) * | 2014-05-13 | 2015-12-03 | 国立大学法人東北大学 | Combustion experimental device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2791435C1 (en) * | 2022-07-01 | 2023-03-07 | Федеральное Автономное Учреждение "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Method for testing heat-shielding coatings |
| RU2808762C1 (en) * | 2023-03-15 | 2023-12-04 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит" | Installation for studying heat-shielding properties of materials in high-temperature gas flow |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6448488B2 (en) | Thermal shock resistance test method and thermal shock resistance test apparatus | |
| Panda et al. | Thermal shock and thermal fatigue study of ceramic materials on a newly developed ascending thermal shock test equipment | |
| CN109520857B (en) | High-flux small sample creep and creep crack propagation test device and using method thereof | |
| WO2014107827A1 (en) | Testing device for simulating service environment of thermal barrier coating and detecting failure of thermal barrier coating in real time | |
| CN104777187A (en) | Thermal barrier coating heat insulation performance testing device | |
| JP2007500791A (en) | Method for shielding effluent in a spraying device | |
| CN102954981A (en) | Device and method for testing performance of high-temperature pipeline heat insulation clad material | |
| Lanin et al. | Thermal stress resistance of materials | |
| KR101164057B1 (en) | Measuring device of insulation for thermal barrier coating using furnace | |
| RU2647562C1 (en) | Method for investigation of thermal protective properties of high-temperature coatings and the device for its implementation | |
| Dong et al. | Analysis of several test methods about heat insulation capabilities of ceramic thermal barrier coatings | |
| CN103994825A (en) | Off-line comparison device of infrared temperature measurement equipment, and comparison method of off-line comparison device | |
| RU2284514C1 (en) | Method and device for determining heat-protecting properties of high-temperature coating of blanks | |
| KR20190053386A (en) | Insulation Socket for Heat Loss Prevention of Aerodynamic Heating Evaluation Device | |
| CN106124559A (en) | ORC is at 500～1500 DEG C of interval antioxygenic property test devices | |
| CN108686583B (en) | Diamond press | |
| RU2424506C1 (en) | Procedure for evaluation of thermo-mechanical stresses in cooled parts with heat protecting high temperature coating | |
| Ebrahim et al. | Effects of liquid subcooling and initial rod temperature on the minimum film boiling temperature | |
| RU158476U1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING THE TEMPERATURE COEFFICIENT OF LINEAR EXPANSION OF HEAT PROTECTIVE FILM COATINGS | |
| CN210109007U (en) | Experimental apparatus for polymer pyrolysis ignition under self-feedback time-varying heat flow | |
| Horsley et al. | Convective heat transfer from laminar and turbulent premixed flames | |
| RU170803U1 (en) | STAND FOR RESEARCH OF FIRE PROTECTIVE COATINGS | |
| RU154027U1 (en) | DEVICE FOR FASTENING SOFT HEAT-INSULATING MATERIALS FOR MEASURING HEAT CONDUCTIVITY AT HIGH TEMPERATURES | |
| Jones et al. | Assessment of infrared thermography for cyclic high-temperature measurement and control | |
| Baroody et al. | Effect of shape on thermal fracture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20210804 |