SU1758434A1 - Method of checking working order of automatic couplers - Google Patents
Method of checking working order of automatic couplers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1758434A1 SU1758434A1 SU874263773A SU4263773A SU1758434A1 SU 1758434 A1 SU1758434 A1 SU 1758434A1 SU 874263773 A SU874263773 A SU 874263773A SU 4263773 A SU4263773 A SU 4263773A SU 1758434 A1 SU1758434 A1 SU 1758434A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- receiver
- gap
- sensor
- automatic couplers
- automatic
- Prior art date
Links
Abstract
Использование изобретени : относитс к железнодорожному транспорту, в частности к способу автоматизации контрол исправности технического состо ни автосцепных устройств подвижного состава. Сущность изобретени : при наезде колесной пары вагона на датчик 1 включаетс реле 2, включа источник 3 света. Световой поток прерываетс сцепными автосцепками, высвечива зазор между ними и поступа на приемник 4. Сигналы с приемника 4 и датчика 9 этапного изображени зазоров сравниваютс на компараторе 11. включа в случае превышени зазора допустимой величины индикатор 12. 2 ил.Use of the invention: relates to railway transport, in particular, to a method for automating the monitoring of the technical condition of the automatic coupling devices of the rolling stock. SUMMARY OF THE INVENTION: when a wheelset of a carriage hits a sensor 1, relay 2 is turned on, including source 3 of light. The luminous flux is interrupted by coupling couplers, highlighting the gap between them and entering the receiver 4. The signals from receiver 4 and sensor 9 of the step-by-step image of the gaps are compared on the comparator 11. Including in the case of exceeding the clearance of the permissible value indicator 12. 2 Il.
Description
.2.2
v| СЛ 00v | SL 00
-N-N
соwith
Изобретение относитс к железнодорожному транспорту, преимущественно к автоматизации контрол технического состо ни подвижного состава.The invention relates to railway transport, mainly to the automation of monitoring the technical condition of rolling stock.
Известны способы контрол исправности автосцепок, основанные на органолепти- ческом контроле отдельных диагностических признаков функционировани устройства автосцепок: визуальный контроль состо ни расцепа по положению руко тки расцепно- го рычага, положению замка, выходу сигнального отростка замка; контроль за последстви ми нажати ломиком на замок автосцепки; контроль с помощью механического шаблона за состо нием элементов контура зацеплени автосцепок.Methods are known for monitoring automatic couplers based on the organoleptic control of individual diagnostic features of the automatic coupling device: visual monitoring of the state of uncoupling according to the position of the handle of the release lever, the position of the lock, the output of the lock signal process; control over the consequences of a crowbar with a clutch lock; control with the help of a mechanical template for the state of the elements of the automatic coupling engagement contour.
К недостаткам таких способов относ тс : применение ручного труда при осуществлении контрол , характеризующегос низкой производительностью, снижением внимани к концу рабочей смены и возможностью пропуска неисправной автосцепки (не 100%-ным контролем); возможность контрол проверки элементов контура зацеплени только у свободно сто щих вагонов; использование изнашиваемого и требующего контрол калибровочно-пове- рочногд инструмента (механического шаблона ).The disadvantages of such methods include: the use of manual labor in the implementation of monitoring, characterized by low productivity, reduced attention to the end of the work shift and the possibility of skipping a faulty automatic coupling (not 100% control); the ability to control the check of the elements of the gearing contour only on free-standing cars; the use of wear-and-control and calibration-calibration tools (mechanical template).
Наиболее близким к изобретению вл етс способ контрол , характеризующийс последовательностью следующих операций; пропускание светового потока через зазор между сцепленными автосцепками, определение наличи зазора (дл чего оптические оси излучателей светового потока и фотоприемников попарно ориентированы под острым углом к вертикальной оси) и его идентификаци путем подсчета импульсов и сравнение их числа с заданным (эталоном), Контроль при этом выполн тс по двоичному признаку - есть или нет засветка.Closest to the invention is a control method characterized by the sequence of the following operations; transmitting the luminous flux through the gap between the coupled automatic couplers, determining the presence of a gap (for which the optical axes of the emitters of the luminous flux and the photodetectors are pairwise oriented at an acute angle to the vertical axis) and its identification by counting pulses and comparing their number with a given (reference) performed on a binary basis - whether or not there is illumination.
Недостатками прототипа вл ютс ограничени в достоверности диагностировани , определ емые применением его индикаторного устройства-(решение об исправности автосцепки по наличию или отсутствию зазора), и использование одного признака - замок утоплен. Однако при износе трущихс поверхностей большого и малого зуба, износе боковых рабочих поверхностей замков обеих автосцепок замок утеплен не будет (не выдаетс информаци о неисправности ), а износы указанных поверхностей могут привести к большому выходу лапы замкодержател и соответственно опусканию противовеса, исключа предохранение от саморасцепа.The disadvantages of the prototype are limitations in the accuracy of diagnostics, determined by the use of its indicator device (decision about the automatic coupling on the presence or absence of a gap), and the use of one sign - the lock is recessed. However, when the large and small tooth surfaces are worn, the side working surfaces of the locks of both automatic couples are worn, the lock will not be insulated (no fault information will be given), and the wear of these surfaces can lead to a large release of the locking paw and, accordingly, lowering the counterweight, eliminating self-trapping protection.
Цель изобретени - повышение эффективности . Положительный эффект заключаетс в увеличении достоверности контрол за счет перехода от индикаторного устройства к измерительно-допусковому и за счет расширени диагностирующих признаков.The purpose of the invention is to increase efficiency. The positive effect is to increase the reliability of the control due to the transition from the indicator device to the measuring-tolerance and by expanding the diagnostic signs.
Поставленна цель достигаетс тем, чтоThe goal is achieved by the fact that
выполн етс следующа последовательность операций: просвечивание контура зацеплени автосцепки в вертикальной плоскости с помощью направленного светового потока; прием светового потока, про- модулированного рельефом автосцепки в горизонтальной плоскости; определение площади зазора и сравнение ее с эталонной .The following sequence of operations is performed: scanning the automatic coupling engagement contour in a vertical plane using a directional light flux; reception of the luminous flux modulated by the automatic coupling in a horizontal plane; determination of the area of the gap and its comparison with the reference.
На фиг. 1 представлены контуры зацеплени зазоровдвух сцепленных автосцепок, где 1 - контролируемые зазоры; 2 - отверсти в малом зубе; 3 - возможное перекрытие зазоров головками рукавов с учетомFIG. 1 shows the contours of the engagement of the gaps, two coupled automatic couplings, where 1 - controlled gaps; 2 - holes in the small tooth; 3 - the possible overlap of the gaps by the heads of the sleeves taking into account
средней величины амплитуды колебани рукавов при равномерном движении.average magnitude of the oscillation of the sleeves with uniform motion.
На фиг. 2 показана блок-схема устройства контрол исправности автосцепки. Устройство содержит путевой датчик 1, реле 2,FIG. 2 shows a block diagram of a coupler serviceability monitor. The device contains a track sensor 1, relay 2,
источник 3 света, первый приемник 4. второй приемник 5, первый интегратор 6, ключ 7, второй интегратор 8, датчик 9 эталонного изображени , третий интегратор 10, компаратор 11, индикатор 12.light source 3, first receiver 4. second receiver 5, first integrator 6, key 7, second integrator 8, reference image sensor 9, third integrator 10, comparator 11, indicator 12.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При наезде первой колесной пары на путевой датчик 1 включаетс реле 2 (представл ющее собой, например, одновибра- тор с временем, большим времени поступлени следующей колесной пары, котора вновь запускает реле 2). Реле 2 включает источник 3 света и первый приемник 4.When the first wheelset hits the track sensor 1, a relay 2 is turned on (which is, for example, a one-shot with a time longer than the next wheelset's arrival time, which again starts relay 2). Relay 2 includes light source 3 and first receiver 4.
При движении состава вагоны прерывают световой поток, который не попадает на приемник 4. Он установлен так, что на него проецируетс световой поток, прошедший от источника 3 через вертикальное отверстие по высоте малого зуба автосцепки (левой и правой, т.е. уход щего и приход щего вагонов). При поступлении светового потока приемник 4 преобразует его в электрический сигнал, который интегрируетс на первом интеграторе 6 и определ ет включени ключа 7. Ключ 7 (например реле времени) на определенное врем открывает второй приемник 5, второй интегратор 8 и третий интегратор 10. Второй приемник 5When the train is moving, the cars interrupt the luminous flux that does not fall on the receiver 4. It is installed so that the luminous flux that passes from the source 3 through the vertical hole along the height of the small automatic coupling tooth (left and right, i.e. coming wagons). When a light flux arrives, the receiver 4 converts it into an electrical signal that is integrated at the first integrator 6 and determines whether the switch 7 is turned on. The key 7 (for example, a time relay) opens the second receiver 5, the second integrator 8 and the third integrator 10 for a certain time. five
воспринимает сигнал источника 3, промоду- лированный рельефом автосцепки, т.е. про- пущенный через зазоры контура зацеплени .perceives the signal of source 3 modulated by the automatic coupling pattern, i.e. passed through the gaps of the engagement contour.
Датчик 9 эталонного изображени зазоров автосцепки выдает аналогичный упом нутому сигнал, который может быть смоделирован простым источником с пороговым напр жением. Сигнал с датчика 9 также интегрируетс (на третьем интеграторе 10, идентичном второму интегратору 3). Выходные сигналы второго и третьего интеграторов 8 и 10 сравниваютс на компараторе 11. В случае, если величина реального зазора превышает допустимую, компаратор 11 срабатывает и включает индикатор 12.The sensor 9 of the reference coupler clearance image provides a signal similar to that mentioned, which can be modeled by a simple source with a threshold voltage. The signal from sensor 9 is also integrated (on the third integrator 10, identical to the second integrator 3). The output signals of the second and third integrators 8 and 10 are compared at the comparator 11. In case the actual clearance exceeds the allowable one, the comparator 11 is activated and the indicator 12 turns on.
00
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874263773A SU1758434A1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Method of checking working order of automatic couplers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874263773A SU1758434A1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Method of checking working order of automatic couplers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1758434A1 true SU1758434A1 (en) | 1992-08-30 |
Family
ID=21311573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874263773A SU1758434A1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Method of checking working order of automatic couplers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1758434A1 (en) |
-
1987
- 1987-05-25 SU SU874263773A patent/SU1758434A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1372185, кл. G 01 В 21/16, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2417912C2 (en) | System and method of verifying coupling between locomotive or other hauling vehicle with railway car or other hauling vehicle | |
US7328871B2 (en) | Railroad car coupler gap analyzer | |
USRE39210E1 (en) | Remote control system for a locomotive | |
US3543007A (en) | Automatic car identification system | |
WO2011081781A2 (en) | System and method for optical locomotive decoupling detection | |
RU2685109C1 (en) | System for interval control of movement of trains based on radio channel | |
CN103963801A (en) | System for solving poor shunting problem of in-station track circuit zone based on distance measuring sensors | |
SU1758434A1 (en) | Method of checking working order of automatic couplers | |
DE19833279A1 (en) | Device for recognizing entirety of train with locomotive-harnessed trains has train's terminal apparatus with data evaluation possessing battery-buffered current supply optionally with charging apparatus and battery | |
JPH0248263A (en) | Railroad-crossing monitor | |
AU622722B2 (en) | Railway monitoring system | |
JP4342648B2 (en) | Automatic block signal controller | |
JPH05213199A (en) | Detector for digital lock being out of order | |
US2728851A (en) | Single track railroad signal system using coded track circuits | |
RU2780257C1 (en) | Station device of automatic shunting locomotive signaling system integrated with microprocessor-based centralization of a railway station | |
JP2938596B2 (en) | Optical transmission type automatic closing device | |
RU2303542C1 (en) | Hump yard automatic cab signaling system with radio channel | |
JP2693984B2 (en) | Train approach warning method | |
CN213934221U (en) | Beidou railway positioning terminal | |
CN214240838U (en) | Overlength detection system of railway vehicle wheel axle interval | |
CN214565359U (en) | Robot system is examined to subway rail | |
CN211107461U (en) | Intelligent vehicle control and route auxiliary display system for SAS non-centralized area | |
RU2578491C1 (en) | Device for controlling train arrival at station in full composition | |
RU1794734C (en) | Device for inspecting condition of members in the zone of automatic coupling | |
Foley | The impact of electrification on railway signalling systems |