SU1757745A1 - Способ подготовки марганцевых руд к обогащению - Google Patents
Способ подготовки марганцевых руд к обогащению Download PDFInfo
- Publication number
- SU1757745A1 SU1757745A1 SU904870474A SU4870474A SU1757745A1 SU 1757745 A1 SU1757745 A1 SU 1757745A1 SU 904870474 A SU904870474 A SU 904870474A SU 4870474 A SU4870474 A SU 4870474A SU 1757745 A1 SU1757745 A1 SU 1757745A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- ore
- pipeline
- disintegration
- concentration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: обогащение полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной промышленности при переработке марганцевых руд. Сущность изобретени - руду дроб т, дезинтегрируют, грохот т и классифицируют. Дезинтеграцию пульпы осуществл ют путем подачи ее при соотношении твердого и жидкого, равном 12-5, в трубопровод под давлением, обеспечивающим скорость истечени пульпы из него, равную 2,5-8 м/с, с последующей разгрузкой на рифленую поверхность. 2 та б л
Description
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых, в частности, к способам подготовки руд к обогащению и может быть использовано в горнорудной промышленности при переработке марганцевых
РУД.
Цель изобретени - повышение качества подготовки.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе подготовки марганцевых руд к обогащению, включающем дробление, дезинтеграцию пульпы, грохочение и классификацию , дезинтеграцию пульпы осуществл ют в трубопроводе при скорости пульпы в нем 2,5-8 м/сек и соотношении твердого к жидкому равном 1:2:5 с последующей подачей пульпы на рифленую поверхность.
Установлено, что соотношение твердой и жидкой фаз (Т:Ж), равное 1:2:5, обеспечивает максимальную отмывку руды от глины, в трубопроводе.
В табл. 1 приведены показатели промывки руды (извлечение марганца в мытую
руду, количество недомытой глины в руде) при различных значени х Т.Ж в гидросмеси.
Как следует из табл. 1, наименьшее количество недомытой глины в руде обеспечиваетс при соотношении Т:Ж, равном V2.5. Такой режим позвол ет получить извлечение марганца в мытую руду 61,8-67,3% и минимальную массовую долю марганца в шламах 7,0-8,3%.
Установлено также, что скорость подачи пульпы из трубопровода на рифленую поверхность , равна 2,5-8 м/сек, создает оп- тимальный скоростной напор, способст вующий более эффективной дезинтеграции глины на рифленой поверхности
В табл. 2 представлены показатели подготовки руды (извлечение марганца в мытую руду, кратность дроблени ) при различной скорости подачи пульпы из трубопровода на рифленую поверхность.
Как следует из табл. 2, скорость подачи пульпы из трубопровода на рифленую поверхность равна 2,5-8 м/сек, позвол ет достичь максимальной дезинтеграции глисл
С
vj СЛ VI XI N СЛ
ны за счет достижени высокой кратности дроблени (4,2-5,8). Извлечение марганца в мытую руду при этом составл ет 63,1- 64,5%.
За вл емый способ осуществл етс следующим образом.
Пример. Исходную карбонатную марганцевую руду с содержанием Мп 17,5% и глины 17,5% конвкиером подают в валковую дробилку и дроб т по крупности 50 мм. За тем руду направл ют в камерный насос дл промывки при соотношении Т:Ж равном 1:2. Из камерного насоса пульпа подаетс в трубопровод под давлением 9 кгс/см2. Скорость истечени пульпы из трубопровода на рифленую поверхность при этом составл ла А м/с. Давление пульпы в трубопроводе рассчитывалось по формуле Р Ну , кг/м2 где Н - напор, м;
у - плотность пульпы, кг/м3.
В процессе гидротранспорта пульпы происходит диспергирование глины и частичное измельчение промпродуктов. Гидро- смесь (пульпа) со скоростью 4 м/с, направл лась на рифленую поверхность, служащую одновременно дл дополнительного додрабливани материала и гашени
0
5
0
5
0
скорости потока, Затем гидросмесь подаетс на экранированную поверхность и направл етс самотеком в бункер-накопитель, из которого материал подаетс на грохочение и последующее обогащение.
За вл емый способ по сравнению с известным позвол ет заменить трудоемкие операции транспортировани руды из шахты на обогатительную фабрику железнодорожным и грузовым транспортом, а также промывку руды в промывочных машинах на гидротранспортирование. Гидротранспортирование руды способствует также диспер- гированию глины и измельчению промпродуктовых фракций, что удешевл ет процесс подготовки руды и делает его более эффективным.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ подготовки марганцевых руд к обогащению, включающий дробление, дезинтеграцию пульпы, грохочение и классификацию , отличающийс тем, что, с целью повышени качества подготовки, дезинтеграцию пульпы осуществл ют в трубопроводе под давлением при соотношении твердого к жидкому от 1:2 до 1:5 с последующей подачей пульпы из трубопровода со скоростью от 2,5 до 8 м/с на рифленую поверхность .Таблмца1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904870474A SU1757745A1 (ru) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | Способ подготовки марганцевых руд к обогащению |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904870474A SU1757745A1 (ru) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | Способ подготовки марганцевых руд к обогащению |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1757745A1 true SU1757745A1 (ru) | 1992-08-30 |
Family
ID=21538436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904870474A SU1757745A1 (ru) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | Способ подготовки марганцевых руд к обогащению |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1757745A1 (ru) |
-
1990
- 1990-10-01 SU SU904870474A patent/SU1757745A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Серго Е. Е. Промывка руд черных металлов, М.: 1963, с. 90. Попов Ф. У. Бельченко Е. Н. Состо ние и перспективы развити теории и практики обогащени руд черных металлов, М.: Недра, 1987, с. 41. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104261361B (zh) | 一种低品位难选泥质磷矿的洗矿正浮选方法 | |
| US4871447A (en) | Recovery of elemental sulphur from products containing contaminated elemental sulphur by froth flotation | |
| CN105381868B (zh) | 一种矽卡岩型高磷钼矿的物理选矿降磷方法 | |
| CN101204681A (zh) | 一种从碱性赤泥中选出精铁矿并使尾矿呈中性的方法 | |
| US5007589A (en) | Process for simultaneously leaching and fine milling a subdivided source material | |
| US4255155A (en) | Process for agglomerating coal | |
| CN108993760B (zh) | 一种风化低品位难选锰矿分选工艺 | |
| US4405588A (en) | Process of removing iron impurities from ores | |
| US3037624A (en) | Beneficiating potash ores | |
| CN108031539A (zh) | 一种热闷、热泼钢渣加工金属回收工艺 | |
| SU1757745A1 (ru) | Способ подготовки марганцевых руд к обогащению | |
| CN111135956B (zh) | 一种石墨加工中保护鳞片的方法 | |
| Menéndez et al. | Optimisation of spodumene flotation. | |
| US3149958A (en) | Sintering process | |
| RU2307710C2 (ru) | Способ обогащения железных руд | |
| US3425823A (en) | Method of improving shock temperature of metallic pellets | |
| CN101733195A (zh) | 含磁硼镁铁矿生产铁精矿粉及硼精矿粉联合选矿工艺方法 | |
| RU2054329C1 (ru) | Способ обогащения алмазосодержащих руд | |
| CN105327786A (zh) | 胶磷矿常温正浮选泡沫消泡处理方法 | |
| US1901102A (en) | Ore conditioning process | |
| CN105567994B (zh) | 一种氧化型锰银矿分离锰银的方法 | |
| RU2094126C1 (ru) | Способ извлечения алмазов из алмазосодержащего сырья | |
| SU1411034A1 (ru) | Способ обогащени смешанных железных руд | |
| RU2169048C1 (ru) | Способ обогащения вязких глинистых и труднотранспортируемых руд с повышенным содержанием мелочи и влаги | |
| US4243520A (en) | Method for separation of large sized salt containing minerals |