SU1757717A1 - Мокрый пылекаплеуловитель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке промышленных газов. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности и эксплуатационной надежности, особенно в услови х изменени  газовой нагрузки при очистке от слипающиес  и абразивных пы лей. Пылеуловитель содержит корпус 1 с патрубками газа и жидкости и наклонной перегородкой 2 с дренажной трубкой. Внутри корпуса расположена труба Вентури Конфузор 6 трубы Вентури расположен вертикально и на повороте в горизонтальную горловину, имеет отверстие 3. В горловине расположена листова  спираль 13 с приспособлением 14 дл  скручивани . Система орошени  выполнена в Виде камеры, размещенной вокруг горловины с эжекционной трубой 11.3 ил.

Description

сл С

Изобретение относитс  к пылеулавливанию и массообмену и может быть использовано в различных отрасл х промышленности (металлургии, нефтехими  и пр.).

Известно устройство дл  мокрой очистки газов, включающее корпус с жидкостью и с расположенной внутри него трубой Вентури с системой подвода жидкости, при этом горловина и диффузор трубы Вентури отогнуты к верхней стенке корпуса, а каплеуло- витель выполнен в виде различных вертикальных пластин с вырезами.

Недостатком известного устройст З  в- л етс  низка  эффективность, обусловленна  неравномерным распределением газа и жидкости по сечению горловины трубы Вентури из-за взаимного наклона конфузора и горловины.

Известен центробежный мокрый пылеуловитель , включающий корпус с жидкостью и размещенной в нем трубой Вентури, при этом ее орошение осуществл етс  через винтовые прорези в горловине.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  эффективность, обусловленна  тем, что орошение горловины осуществл етс  только в ее нижней части, погруженной в жидкость.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  центробежный мокрый пы- лекаплеуловитель, включающий корпус с жидкостью и размещенной в нем трубой Вентури, в горловине которой размещена

XI СЛ

XI XI

нзсадка-завихритель в виде полой спирали с отверсти ми, через которые происходит орошение горловины.

Недостатками известного устройства  вл ютс  сложность конструкции, ненадежность в работе, особенно при улавливании слипающихс  пылей, обусловленна  возможностью залипани  полой спирали и ее отверстий, особенно с тыльной стороны, а также возможность сильного абразивного износа участка на входе газа в горловину из конфузора из-за наклонного расположени  последнего. Недостатком известного устройства  вл етс  также изменение его эффективности при изменении его производительности,

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение его эксплуатационной надежности и эффективности в услови х измен ющейс  нагрузки по газу.

Это достигаетс  тем, что в мокром пылеуловителе , включающем корпус, заполненный жидкостью, внутри которого расположена труба Вентури, состо ща  из конфузора, горизонтально расположенной горловины с насадкой и системой орошени , диффузора и каплеотбойника.

Конфузор расположен вертикально и на входе в горизонтальную горловину имеет отверстие, корпус разделен сплошной наклонной перегородкой с дренажной трубой, а насадка в горловине выполнена в виде листовой спирали с приспособлением дл  ее скручивани  и осевого перемещени ,

Вертикальное расположение конфузора и совокупности с отверстием на повороте в горловине позвол ет использовать инерционный эффект осаждени  в жидкость наиболее крупных частиц пыли, разогнанных в конфузоре, кроме того, отверстие исключает наличие металлического поворотного участка трубы Вентури, наиболее подверженного абразивному износу и залипанию,

Выполнение насадки в горловине в виде листовой спирали, имеющей приспособление дл  ее скручивани  и осевого перемещени , позвол ет сохран ть оптимальную скорость в горловине при изменении газовой нагрузки путем изменени  конфигурации проходного сечени  горловины при скручивании или раскручивании спирали , т.е. изменением количества витков спирали, перекрывающем сечение горловины .

Периодическое скручивание-раскручивание спирали предотвращает возможное ее залипание, а осевое ее перемещение позвол ет периодически очищать горловину. Кроме того, листова  спираль позвол ет равномерно распределить по сечению горловины газ и орошающую жидкость на отдельные каналы, что способствует высокой эффективности работы устройства за счет улучшени  условий дроблени  капель и увеличени  поверхности контакта фаз.

Существенным отличием за вл емого изобретени  от прототипа  вл етс  выполнение насадки в горловине в виде листовой спирали с приспособлением дл  скручива0 ни  и осевого перемещени  и вертикальное расположение конфузора и совокупности с отверстием в нижней части на повороте в горизонтальную горловину.

На фиг. 1 изображен пылекаплеулови5 тель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (увеличено); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 (увеличено).

Мокрый пылекаплеуловитель содержит корпус 1 с наклонной перегородкой 2, вход0 ным 3 и выходным 4 патрубками газа и патрубком 5 шлама.

Внутри корпуса расположена труба Вентури, состо ща  из конфузора 6, горловины 7 и диффузора 8. На входе в горловину

5 на повороте из конфузора имеетс  отверстие 9. На начальном участке горловины расположена система орошени , состо ща  из камеры 10 и эжекционной трубы 11. Дл  устранени  вли ни  гидростатиче0 ской высоты камеру 10 целесообразно выполн ть переменного сечени , увеличивающейс  кверху. В области камеры 10 горловина 7 имеет перфорацию 12,

После системы орошени  в горловине 7

5 расположена листова  спираль 13с приспособлением 14 дл  ее скручивани  и осевого перемещени  (в качестве приспособлени  может быть применена т га с приводом, выведенным за пределы корпуса, и закреплен0 на  у основании спирали по всей ее длине), На выходе из конфузора установлен каплеотбойник 15, а в перегородке 2 - дренажна  труба 16.

Мокрый пылеуловитель работает следу5 ющим образом,

Перед началом работы аппарат частично заливаетс  жидкостью.

Пылегазовый поток через входной патрубок 3 направл етс  в вертикальный кон0 фузор 6 и далее поворачиваетс  на 90° и поступает в горизонтальную горловину 7. При повороте на 90° из газового потока выпадает наиболее крупна  пыль и через отверстие 9 попадает в бункер аппарата,

5 при этом перегородка 2 преп тствует возможному проскоку газа, мину  горловину.

Газовый поток в зоне орошени  горловины 7 вследствие большого разрежени  в ней эжектирует через трубу 11 жидкость в камеру 10, откуда она через отверсти  12

поступает в полость горловины. Пылегазо- жидкостный поток с большой скоростью попадает далее в область листовой спирали 13, где происходит интенсивное дробление капель и осаждение на них частиц пыли. При этом листова  спираль раздел ет газожидкостный поток на отдельные потоки, а развита  поверхность спирали способствует лучшему дроблению капель и улучшает услови  массообмена.

Из горловины 7 газовый поток с осажденной на капл х пылью поступает в диффузор 8, на выходе из которого поток с помощью каплеотбойника 15 отклон етс  вниз, в результате чего происходит выпаде- ние капель с пылью на наклонную перегородку 2, откуда жидкость в виде шлама через дренажную трубу 16 отводитс  в бункер . Шлам по мере необходимости выводитс  из аппарата через патрубок 5.

В случае уменьшени  производительности аппарата по газу производ т закрутку спирали 13 с помощью устройства 14 (дл  этого необходимо иметь запас листовой полосы , свернутой по диаметру горловины). При этом происходит увеличение количества витков в сечении горловины, соответствующее поддержанию посто нной оптимальной скорости в рабочей зоне горловины . При увеличении производительно- сти необходимо поступать наоборот.

Во избежание зарастани  спирали периодически производ т многократное ее скручивание - раскручивание, в результате чего происходит разрушение отложений и вынос их через диффузор и каплеотбойник в бункер аппарата.

очистки всей горловины, в том числе и в области системы орошени , производ т многократное ее осевое перемещение с помощью приспособлени  14.

Использование в качестве насадки в горловине трубы Вентури листовой спирали с приспособлением дл  ее скручивани  и осевого перемещени  позвол ет повысить эксплуатационную надежность устройства в услови х измен ющейс  газовой нагрузки и при улавливании слипающейс  пыли и повысить его эффективность, а вертикальный конфузор в совокупности с отверстием на повороте в горизонтальную горловину исключает абразивный износ или залипание и снижает пылевую нагрузку на горловину за счет крупных частиц пыли.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Мокрый пылекаплеуловитель, включающий корпус с жидкостью и патрубками дл  ввода и вывода газа, внутри которого расположена труба Вентури, выполненна  в виде конфузора, горизонтально расположенной горловины со спиральной насадкой и системой орошени  в виде круговой камеры с эжекционной трубой, диффузора и каплеотбойника , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности пылеулавливани  и улучшени  эксплуатационной надежности, корпус разделен наклонной перегородкой с дренажной трубой, конфузор в корпусе размещен вертикально и на поворотном участке в горловину имеет отверстие , при этом насадка выполнена в виде листовой Архимедовой спирали с приспособлением дл  скручивани  и осевого перемещени .

   Фог.

   Фиг. 2

   Фиъ,

   5-Б