SU1757569A1 - Composition for production of processed cheese - Google Patents

Composition for production of processed cheese Download PDF

Info

Publication number
SU1757569A1
SU1757569A1 SU904859533A SU4859533A SU1757569A1 SU 1757569 A1 SU1757569 A1 SU 1757569A1 SU 904859533 A SU904859533 A SU 904859533A SU 4859533 A SU4859533 A SU 4859533A SU 1757569 A1 SU1757569 A1 SU 1757569A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cheese
fat
cream
cow
composition
Prior art date
Application number
SU904859533A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Тарасюк
Виктор Анатольевич Самодуров
Original Assignee
Научно-производственное объединение маслодельной и сыродельной промышленности "Углич"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение маслодельной и сыродельной промышленности "Углич" filed Critical Научно-производственное объединение маслодельной и сыродельной промышленности "Углич"
Priority to SU904859533A priority Critical patent/SU1757569A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1757569A1 publication Critical patent/SU1757569A1/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Использование: в сыродельной промышленности при производстве плавленых пастообразных сыров. Сущность изобретени : при получении композиции смешивают следующие компоненты, мас.%: сыр сычужный мелкий 45,1-46,1; сыр нежирный 0,7- 10,8, сливки из коровьего молока 19,6-21,6; масло сливочное 6,5-13,8; молоко сухое обезжиренное 0,4-1,0; фосфорсодержащей соль-плавитель 7,6-10,0; вода остальное. 1 ил., 4 табл.Usage: in the cheese industry in the production of melted pasty cheeses. The essence of the invention: upon receipt of the composition, the following components are mixed, wt.%: Small rennet cheese 45.1-46.1; low-fat cheese 0,7- 10,8, cream from cow's milk 19,6-21,6; butter 6.5-13,8; skimmed milk powder 0,4-1,0; phosphorus-containing melting salt 7.6-10.0; water the rest. 1 dw., 4 tab.

Description

Изобретение относитс  к молочной отрасли , а именно к производству плавленых сыров.The invention relates to the dairy industry, namely the production of processed cheeses.

Целью изобретени   вл етс  улучшение органолептических и структурных характеристик сыров.The aim of the invention is to improve the organoleptic and structural characteristics of cheeses.

На чертеже изображены кривые зависимости в зкости сыров от изменени  темпера гуры.The drawing shows curves of the viscosity of cheeses as a function of temperature changes.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Очищают, моют, измельчают и смешивают сыр сыжучный мелкий 45,1-46,1 %, сыр дл  плавлени  нежирный 0,7-10,8% со сливками из коровьего молока 19,6-21,6%, маслом сливочным 6,5-13,8%, молоком сухим обезжиренным 0,4-1,0% и фосфорсодержащей солью-плавителем 7,6-10,0%.They clean, wash, grind and mix raw fine cheese 45.1-46.1%, cheese for melting low-fat 0.7-10.8% with cow's milk cream 19.6-21.6%, butter 6.5 -13.8%, non-fat dry milk with 0.4-1.0% and phosphor-containing melting salt 7.6-10.0%.

Компоненты перемешивают, ввод т воду и нагревают. Смесь расплавл ют, фасуют , охлаждают и упаковывают,The components are mixed, injected with water and heated. The mixture is melted, packed, cooled and packaged.

Использование в смеси сыров сычужных 45,1-46,1% нежирных 1,0-10,8%,солиплавител  7,6-10,0% обеспечивает стандартное соотношение сухих веществ и влаги, а также структурные свойства готового продукта , определ ющие его как пастообразный плавленый сыр в сравнении с известным, табл. 1.The use of rennet 45.1-46.1% in the mixture of cheeses is 1.0-10.8% low-fat, 7.6-10.0% of the melter provides a standard ratio of dry matter and moisture, as well as the structural properties of the finished product that determine it as a pasty processed cheese in comparison with the known, table. one.

Сливки 19,6-21,6%, масло сливочное 6,5-13,8%, молоко сухое обезжиренное 0,4 - 1,0% способствуют получению стабильной органолептической характеристики сыра, а также хорошей растворимости белкаCream 19.6-21.6%, butter 6.5-13.8%, skimmed milk powder 0.4 - 1.0% contribute to obtaining a stable organoleptic characteristics of cheese, as well as good protein solubility

Примеры составлени  композицииComposition Examples

Пример 1. Сыра голландского 45,1 %, сыра нежирного 1,0%, сливок из коровьего молока 19,6%, масла сливочного 13,8%, молока сухого обезжиренного 0,4, соли-плави- телл 10%, воды питьевой 10,1%.Example 1. Dutch cheese 45.1%, low-fat cheese 1.0%, cow's milk cream 19.6%, butter 13.8%, skimmed milk powder 0.4, salt Plaviltell 10%, drinking water 10.1%.

Смесь компонентов тщательно переме-, шивают и нагревают до температуры 80°С Хорошо расплавленную сырную массу фасуют в гор чем состо ний, охлаждают и упаковываютThe mixture of components is thoroughly mixed, sewn and heated to a temperature of 80 ° C. Well-melted cheese mass is packed in hot conditions, cooled and packaged.

слcl

NN

слcl

о юo you

Пример 2. Сыра костромского 46,1 %, сыра нежирного 10,8%, сливок из коровьего молока 21,6%. масла сливочного 6,5%, молока сухого обезжиренного 1,0%, соли-пла- вител  7,6%, воды питьевой 6,4%.Example 2. Kostroma cheese, 46.1%, low-fat cheese, 10.8%, cow's milk cream, 21.6%. butter of 6.5%, skim milk powder 1.0%, salt-gambler 7.6%, drinking water 6.4%.

Смесь компонентов тщательно перемешивают и нагревают до температуры 85°С. Хорошо расплавленную сырную массу фасуют в гор чем состо нии, охлаждают и упаковывают.The mixture of components is thoroughly mixed and heated to a temperature of 85 ° C. Well-melted cheese mass is packaged in a hot state, cooled and packaged.

П р и м е р 3. Сыра  рославского 45,6%, сыра нежирного 0,7%, сливок из коровьего молока 20,6%, масла сливочного 13,1 %, молока сухого обезжиренного 0,5%, соли-пла- вител  8,8%, воды питьевой 10,7%.PRI me R 3. Roslavsky cheese, 45.6%, low-fat cheese, 0.7%, cow's milk cream, 20.6%, butter, 13.1%, skimmed milk powder, 0.5%, salt- Vitel 8.8%, drinking water 10.7%.

Смесь компонентов тщательно перемешивают и нагревают до температуры 87°С; Хорошо расплавленную сырную массу фасуют в гор чем состо нии, охлаждают и упаковывают.The mixture of components is thoroughly mixed and heated to a temperature of 87 ° C; Well-melted cheese mass is packaged in a hot state, cooled and packaged.

Полученные сыры по указанным примерам имеют следующий химический состав: массова  дол  влаги 53%, жира в сухом веществе 60%, поваренной соли 1,5-2,5%.The resulting cheeses according to these examples have the following chemical composition: mass fraction of moisture is 53%, fat in dry matter is 60%, and table salt is 1.5-2.5%.

Органолептическа  характеристика сы- ра: вкус и запах молочный с привкусом пастеризации; консистенци  нежна , однородна  во всей массе.Organoleptic characteristics of cheese: taste and smell milky with a taste of pasteurization; consistency gentle, uniform throughout the mass.

Полученные по примерам сыры имели, в сравнении с известным, более нежную консистенцию, чертеж, при равном содержании белка и жира, табл. 2.Obtained according to the examples of the cheeses had, in comparison with the known, more delicate texture, drawing, with equal content of protein and fat, table. 2

Структура сыра и ее состо ние определ ют качество готового продукта, что в процессе хранени  обеспечивает устойчивость молочного жира, табл. 3.The structure of the cheese and its condition determine the quality of the finished product, which during storage ensures the stability of the milk fat, Table. 3

Использование ингредиентов о композиции на плавленый сыр Неженка в указанных пределах обеспечивает свойственную ему стабильную органолептическую характеристику и растворимость белка в воде на уровне известного, табл. 4.The use of ingredients on the composition of the processed cheese Nezhenka within the specified limits ensures its stable organoleptic characteristics and solubility of protein in water at the level of the known, table. four.

Представленна  композици  дл  получений плавленого сыра Неженка, согласно изобретению, позвол ет получать готовую продукцию, фасованную в различную тару, при высокой рентабельности производства,The present composition for obtaining cream cheese Nezhenka, according to the invention, makes it possible to obtain finished products packed in different containers with high profitability of production.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Композици  дл  получени  плавленого сыра, содержаща  сыр сычужный мелкий, сливки из коровьего молока, фосфорсодержащие соли-плавители и воду, отличаю- щ а   с   тем, что, с целью повышени  качества продукта за счет улучшени  орга- нолептических и структурных характеристик , она дополнительно содержит сыр нежирный и молоко сухое обезжиренное при следующем соотношении компонентов, мас.%:The composition for producing a melted cheese, containing fine rennet cheese, cream from cow's milk, phosphorus-containing salt-melters and water, is different in that, in order to improve the quality of the product by improving its organoleptic and structural characteristics, it additionally contains low-fat cheese and skimmed milk powder in the following ratio, wt.%: Сыр сычужныйRennet cheese мелкий45,1-46,1small45,1-46,1 Сыр нежирный0,7-10,8Low-fat cheese0,7-10,8 Сливки из коровьего молока19,6-21,6 Масло сливочное 6,5-13,8 Молоко сухое обезжиренное 0,4-1,0 Фосфорсодержаща  соль-плавитель 7,6-10,0 Вода ОстальноеCream of cow's milk19,6-21,6 Butter 6,5-13,8 Skimmed milk powder 0,4-1,0 Phosphorus-containing melting salt 7,6-10,0 Water Else Касательное напр жение сдвига плавленых сыров, ПаTangent shear strength of processed cheese, Pa Химические показатели продуктовChemical indicators of products Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2 Изменение качества молочного жира в процессе хранени  плавленых сыровChanges in the quality of milk fat during the storage of processed cheese Органолептическа  характеристикаOrganoleptic characteristic Редактор Л.ПавловаEditor L. Pavlova SO70SO 85 °СSO70SO 85 ° C Составитель Л.Калмыкова Техред М.МоргенталКорректор Н.Слобод никCompiled by L. Kalmykova Tehred M. Morgenkorrektor N.Slobod nickname Таблица 3Table 3 Таблица 4Table 4
SU904859533A 1990-08-14 1990-08-14 Composition for production of processed cheese SU1757569A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904859533A SU1757569A1 (en) 1990-08-14 1990-08-14 Composition for production of processed cheese

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904859533A SU1757569A1 (en) 1990-08-14 1990-08-14 Composition for production of processed cheese

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1757569A1 true SU1757569A1 (en) 1992-08-30

Family

ID=21532294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904859533A SU1757569A1 (en) 1990-08-14 1990-08-14 Composition for production of processed cheese

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1757569A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
М.Ф. Кулешова, В.Г. Тин ков. Плавленые сыры. М., Пищева промышленность, 1977, с. 176. Сборник технологических инструкций по производству плавленых сырой. 1976, с. 79. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3968267A (en) Continuous process for preparing a whipped-cream topping dessert
CA1332311C (en) Sweets and process for their manufacture
CN1172590A (en) Processed cheese made with yogurt
SU1757569A1 (en) Composition for production of processed cheese
US1748781A (en) Cheese and process of preparing the same
JPH05292881A (en) Production of mascarpone cheesy food
SU1762863A1 (en) Dairy dessert
RU2124842C1 (en) Butter producing method (versions)
SU617877A1 (en) Method of producing ice cream
RU2216981C2 (en) Melted cheese composition
RU2240699C2 (en) Melted cheese composition
RU2229812C2 (en) Melted cheese composition (versions)
RU2216982C2 (en) Melted cheese composition
SU1687210A1 (en) Composition for obtaining processed cheese
SU1708246A1 (en) Method for production of melted cheese
RU2216983C2 (en) Melted cheese composition
RU2219776C2 (en) Melted cheese composition
RU2219777C2 (en) Melted cheese composition
RU2216980C2 (en) Melted cheese composition
RU2216979C2 (en) Melted cheese composition
SU974990A1 (en) Method of producing sour milk product
RU2212805C2 (en) Melted sausage smoked cheese composition
SU1695867A1 (en) Method of production processed cheese
SU1741717A1 (en) Method for making home cheese
SU578941A2 (en) Method of making processed cheese