SU1756741A1

SU1756741A1 - Топка дл сжигани твердых бытовых отходов

Info

Publication number: SU1756741A1
Application number: SU894795909A
Authority: SU
Inventors: Леонид Сергеевич Ощепков; Александр Иосифович Сосенский; Марат Федорович Мокроусов; Владимир Александрович Баранчугов
Priority date: 1989-11-21
Filing date: 1989-11-21
Publication date: 1992-08-23

Abstract

Изобретение относитс к устройствам, предназначенным дл сжигани низкокалорийных твердых отходов с переменной влажностью и зольностью, переменным морфологическим и фракционным составом и может использовано в промышленной теплоэнергетике и энергетических установках коммунального хоз йства. Цель изобретени - повышение эффективности сжигани отходов и надежности работы топки . Топка дл сжигани твердых бытовых отходов содержит загрузочную воронку, топливный бункер, валковую колосниковую решетку с межвалкойыми уплотнени ми, системы подачи воздуха к валкам, удаление провала, шлаковыгружени и растопочно- стабилизмрующие горелки. Межвалковые уплотнени выполнены в виде колосниковой решетки, в подрешеточное пространство которой подведен воздуховод от автономно установленного вентил тора, а первичный воздух подведен по воздуховоду с регулирующей арматурой во внутреннюю полость валка от другого автономно установленного вентил тора. 2 ил.

Description

Изобрет.ние относитс к устройствам, предназначенным дл сжигани низкокалорийных твердых отходов с переменной влажностью и зольностью, переменным морфологическим и фракционным составом , и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике и энергетических установках коммунального хоз йства.

Цель изобретени - повышение эффективности сжигани отходов при значительном изменении их влажности или зольности, морфологического и фракционного состава за счет более рациональной схемы подачи и распределени воздуха,

обеспечени и поддержани активных очагов нижнего зажигани , а также повышение надежности работы топки.

На фиг. 1 и 2 представлена схема топки дл сжигани твердых бытовых отходов.

Топка содержит загрузочную воронку 1, в которую подаютс ТБО (загрузочна воронка выполн етс в виде усеченной пирамиды ) в нижней части переход щей в топливный бункер 2, который представл ет собой замкнутый канал с увеличивающимс внизу живым сечением. В нижней части топливного бункера имеетс выходное окно , через которое плунжер 3 подаетс ТБО

ввт %

XI СП CS

VJ

-N

в топочную камеру 4, на начальном участке которой монтируетс камера предварительной подготовки топлива (форкамера)5. Фор- камера представл ет собой камеру смешени воздуха, подаваемого вентил тором б и продуктов горени углеводородного топлива, сжигаемого в горелочном устройстве 7, верхн часть этой камеры закрыта колосниками, установленными на трубном каркасе.

Валкова колосникова решетка состоит из валков 8, которые представл ют собой цилиндры, расположенные поперек топочной камеры, каждый из валков имеет свой индивидуальный привод (реверсивный). Между валками установлены межвалковые уплотнени , выполненные в виде беспровальных колосниковых решеток 9, вентил тор первичного дуть 10 подает воздух непосредственно в каждый валок через регулирующие устройства 11, которые конструктивно могут быть выполнены в виде заслонок, шиберов и других конструкций. От вентил тора 12 на межвалковые уплотнени воздух подведен под решетки 9. на воздуховодах к которым установлены регулирующие расход устройства 11. Зола из провальных бункеров, установленных под каждым из валков, через течки провала 13, которые конструктивно представл ют собой крутонаклонные трубопроводы или пр моугольные каналы, и герметизирующие заслонки 14 и 15 С механическим или ручным приводом подаетс в наклонный или горизонтальный винтовой транспортер 16, заполненный водой дл реализации идеи гидрозатвора на дутьевых зонах.

Зола и шлак удал ютс из топки с помощью шлаковыгружател 17, например, выполненного в виде механической лопатки. Дл стабилизации температуры в топке и розжига топлива предусмотрена установка (на боковых стенах топочной камеры) растопоч- но-стабилизирующих горелок 18, воздух к этим горелкам подаетс от вентил тора 19. Наружна поверхность валков набираетс из чугунных колосников 20, межвалковые уплотнени состо т из переднего уплотнительного ножа 21, системы неподвижных колосников 22, заднего уплотн ющего ножа 23. Все эти элементы закреплены на опорной раме 24, образу специальное уплотнительное устройство , под которое подведено через патрубок 25 регулируемое количество воздуха, а небольшое количество золы удал етс из-под решетки специальным выгружателем 26 в винтовой транспортер 16.

Топка работает следующим образом. Твердые бытовые (или другие) отходы из загрузочной воронки 1 опускаютс по топливному бункеру 2, откуда за счет возвратно-поступательного движени толкател загрузчика 3 отходы попадают на наклонную часть форкамеры 5, где осуществл етс

предварительна подготовка отходов к сжиганию (сушка) с помощью высокотемпературной газо-воздушной смеси, проход щей через слой отходов, движущихс по колосникам форкамеры. Далее медленно враща0 ющимис валками 8 отходы перемещаютс вдоль топочной камеры 4. Попада на межвалковые уплотнени , выполненные в виде неподвижной колосниковой решетки 9, в подрешеточное пространство которых спе5 циальным воздуховодом от вентил тора 12 подаетс воздух, подготовленные отходы разжигаютс за счет локальной подачи окислител в район зарождени очагов нижнего зажигани . Межвалковые уплотнени

0 выполнены в виде колосниковой решетки с беспровальными колосниками, в передней и задней части которой установлены передний 21 и задний 23 уплотн ющие ножи. Высота установки переднего и заднего

5 ножей (hi и ha) может определ тьс более точно в период режимной наладки топки и ориентировочно составл ет(-0,2+0,5)0в от межцентровой оси валков. Увеличенной межцентровое рассто ние С составл ет

0 (1,25+1,5)DB позволит повысить удельную нагрузку колосникового полотна за счет организации сжигани ТБО в услови х оптимального воздушного режима. В этом случае, если отходы имеют большую влаж5 ность, то дл стабилизации температуры включаютс стабилизирующие горелки 18, Зону горени и выжига шлака в любом случае можно фиксировать на последних 3-4 валках и обеспечить стерильный шлак на

0 выходе из топки, который затем удал етс шлаковыгружателем 17. Основной (первичный ) воздух подаетс во внутреннюю полость валка от отдельного вентил тора посредством индивидуальных воздухово5 дов с регулирующими устройствами. Этот воздух необходим дл поддержани горени при транспортировке отходов от одного межвалкового уплотнени к другому, а также должен преп тствовать забиванию зо0 лой колосников решетки.

Топка позвол ет повысить эффективность Сжигани отходов с переменными фракционным составом и влажностью за счет существенного повышени тепловой

5 нагрузки решетки вследствие применени специальной конструкции межвалковых уплотнений и изменени схемы подачи и рас- пределени воздуха под решетку, одновременно уменьшаетс возможность Заклинки валков металлом и повышаетс надежность (веро тное ь безотказной работы) топки.

Claims

Формула изобретени Топка дл сжигани твердых бытовых отходов, состо ща из топливного бункера с загрузочной воронкой, загрузчика топлива , валковой колосниковой решетки с межвалковыми уплотнени ми, системы подаШ воздуха к валкам, системы удалени П00ва- ла. шлаковыгружател , раетопочно-стабивизирующих горелок, отличающа с тем что, Гцелью повышени эффективности сжигани отходов и надежности в работе топки, межвалковые уплотнени вылолне ны в виде автономных беспровальных колосниковых решеток, подрешеточное пространство которых соединено воздуховодом с автономным вентил тором, при этом внутренн полость каждого валка соединена с системой подачи воздуха к валкам .

1

WS //// //fr-7777 .s/ ///; //// tyr//// ;;// //// //// ///s ;;;;

19

10

Pt/tt

t

СЧ4

cd

t