SU1756439A1 - Конвентивный сушитель рулонного материала - Google Patents
Конвентивный сушитель рулонного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1756439A1 SU1756439A1 SU904880104A SU4880104A SU1756439A1 SU 1756439 A1 SU1756439 A1 SU 1756439A1 SU 904880104 A SU904880104 A SU 904880104A SU 4880104 A SU4880104 A SU 4880104A SU 1756439 A1 SU1756439 A1 SU 1756439A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channels
- drying
- vapor
- air mixture
- pairs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Использование: интенсификаци сушки рулонного материала на предпри ти х целлюлозно-бумажной промышленности и других отраслей. Сущность изобретени : конвективный сушитель содержит теплоизолированный корпус с днищем, отвод щие паровоздушную смесь каналы и каналы дл подвода сушильного агента. Днище образовано несущими поперечное оребрение регистровыми трубами дл циркул ции в них теплоносител . Трубы соединены между собой парами профилированных перемычек. Кажда пара перемычек образует отвод щий паровоздушную смесь канал коробчатой формы. Каналы дл подвода сушильного агента образованы Парами соседних перемычек и расположенными между ними сребренными регистровыми трубами. 2 ил.
Description
Изобретение предназначено дл интенсификации сушки рулонного материала и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности и других отрасл х промышленности.
Известен конвективный сушитель рулонных материалов, содержащий теплоизолированный корпус с днищем, отвод щие паровоздушную смесь каналы, подвод щие каналы со струйными парами и несущую материал поверхность.
Недостатком данной конструкции вл етс мала интенсификаци процесса сушки и обезвоживани полотна.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс конвективный сушитель рулонного материала, днище которого выполнено из соединенных перемычками листов зигзагообразного профил , образующих подвод щие каналы коробчатого сечени , перемычки листов снабжены отверсти ми и образуют со стенками каналов коробчатого
сечени каналы дл отвода паровоздушной смеси, причем оси каждой струйной пары смежных подвод щих каналов пересекаютс с осью отверсти перемычки в точке, рас- положенной на несущей рулонный материал поверхности,
Недостатком данного устройства вл етс то, что при работе на машинах, вырабатывающих материал с большим весом квадратного метра или при большом содержании влаги, сушитель не обеспечивает достаточного нагрева полотна, что снижает эффективность обезвоживани материала.
Цель изобретени - интенсификаци процесса обезвоживани и сушки.
Указанна цель достигаетс тем, что днище сушител выполнено из регистровых труб с поперечным оребрением, соединенных между собой фигурными элементами, образующими между собой подвод щие каналы со струйными парами и отвод щие каналы .
- ел
о ь
со о
На фиг 1 представлен сушитель, общий вид: на фиг. 2 - фрагмент регистровой трубы с оребрением.
Конвективный сушитель рулонного материала содержит теплоизолированный корпус 1 с днищем 2. выполненным из регистровых труб 3 с поперечным оребрением, которые соединены между собой фигурными элементами 4. Регистровые трубы 3 и фигурные элементы 4 образуют между собой подвод щие каналы 5 со струйными парами и отвод щие каналы б. Оси каждой струйной пары 7 смежных подвод щих каналов 5 пересекаютс с осью отверсти 8. отвод щего канала 6.
Сушитель работает следующим образом
Гор чий воздух из подвод щих каналов 5, образованных фигурными элементами 4, проходит между ребрами регистровых труб 3 и подаетс встречными струйными парами 7 на сушильный рулонный материал При этом струи воздуха получают дополнительный нагрев, так как через регистровые трубы 3 проходит теплоноситель с высокой температурой, например пар высокого давлени . Струйные пары 7 пересекаютс на поверхности полотна и по оси отверсти 8 поступают в отвод щий канал 6, который образован фигурными элементами 4.
Фигурные элементы 4 и регистровые трубы с оребрением 3 образуют днище 2, укрепленное на теплоизолированном корпусе 1.
Применение данного устройства позволит интенсифицировать процесс сушки за счет дополнительного нагрева сушильного агента посредством регистровых труб, а за счет использовани струйных пар 7 обеспечиваетс равномерность сушки.
Claims (1)
- Формула изобретени Конвективный сушитель рулонного материала , содержащий теплоизолированныйкорпус с днищем, отвод щие паровоздушную смесь каналы и каналы дл подвода сушильного агента, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процессов обезвоживани и сушки, днище сушител образовано несущими поперечное оребрение регистровыми трубами дл циркул ции в них теплоносител , соединенными между собой парами профилированных перемычек таким образом, что кажда параперемычек образует отвод щий паровоздушную смесь канал коробчатой формы, а каналы дл подвода сушильного агента об разованы парами соседних перемычек и расположенными между ними оребреииыми регистровыми трубами.j/Рулонныйматериал Фи&11Фиг. Z
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904880104A SU1756439A1 (ru) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | Конвентивный сушитель рулонного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904880104A SU1756439A1 (ru) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | Конвентивный сушитель рулонного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1756439A1 true SU1756439A1 (ru) | 1992-08-23 |
Family
ID=21543867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904880104A SU1756439A1 (ru) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | Конвентивный сушитель рулонного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1756439A1 (ru) |
-
1990
- 1990-11-05 SU SU904880104A patent/SU1756439A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 827666, кл. D 21 F 5/18, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI68708B (fi) | Nedboejningsreglervals | |
US4124942A (en) | Method and apparatus for controlling the moisture content of a web of sheet material | |
DE69309758T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von Papier | |
US4622758A (en) | Method of and a device for drying a paper web or the like | |
EP0003414A2 (en) | Float treatment apparatus | |
BR112017022612B1 (pt) | Disposição de capô de secagem yankee; cilindro de secagem yankee e método para secar uma manta fibrosa | |
CA2587914C (en) | Nozzle insert for a yankee impingement hood | |
FI106643B (fi) | Höyrynpuhalluslaatikko | |
US3739490A (en) | Orifice pattern for jet dryers | |
US3541807A (en) | Air drying device | |
US4268976A (en) | Steam distribution apparatus | |
US4485567A (en) | Dryer felt run | |
US1470953A (en) | Paper-making machine | |
SU1756439A1 (ru) | Конвентивный сушитель рулонного материала | |
US3325910A (en) | Drying cylinder for drying the wet material web for instance in paper and cellulose machines | |
US2902774A (en) | Tempered turbulence roll-type drier | |
FI111092B (fi) | Menetelmä kuivatuskaasun puhaltamiseksi paperirainaa vasten ja paperikoneen päällepuhalluskuivatin | |
US4212113A (en) | Apparatus for drying an air-borne web | |
US3134654A (en) | High velocity dryer tube | |
EP3405612B1 (en) | Yankee dryer cylinder operating without steam | |
US1669774A (en) | Paper-drying machine | |
US3609872A (en) | Process and apparatus for the treatment of textile materials | |
US3669831A (en) | Discharging nozzle assembly for producing equalized distribution of pressurized fluid in an elongated drying chamber | |
DE102005051658A1 (de) | Trocknungsanordnung | |
US4485571A (en) | Hot air recovery system for a laundry mangle |