SU1756400A2 - Apparatus for forming filaments from polymeric melt - Google Patents
Apparatus for forming filaments from polymeric melt Download PDFInfo
- Publication number
- SU1756400A2 SU1756400A2 SU904835416A SU4835416A SU1756400A2 SU 1756400 A2 SU1756400 A2 SU 1756400A2 SU 904835416 A SU904835416 A SU 904835416A SU 4835416 A SU4835416 A SU 4835416A SU 1756400 A2 SU1756400 A2 SU 1756400A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- perforated
- air
- water
- shaft
- polymer melt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : устройство содержит фильеру 1, шахту, содержащую наружный цилиндр 2, приспособление дл подачи водовоздушной смеси 3. внутренний цилиндр 6 с перфорированной вставкой 7, отражающие пластины 8, установленные в зазоре между цилиндрами, перфорированную перегородку 9, газодинамический узел 10 и штуцер дл слива конденсата 11. 1 илThe inventive device comprises a die plate 1, a shaft containing an outer cylinder 2, a device for feeding a water-air mixture 3. an inner cylinder 6 with a perforated insert 7, reflecting plates 8 installed in the gap between the cylinders, a perforated partition 9, a gas-dynamic unit 10 and a fitting for condensate drain 11. 1 sludge
Description
Изобретение относится к области пройзёбдс'тва синтетических нитей, а именно к устройствам для охлаждения после формования, в частности касается получения нетканых материалов из расплава полимеров и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1675417.The invention relates to the field of synthetic filaments, and in particular to devices for cooling after molding, in particular, for the production of nonwoven materials from polymer melt and is an improvement of the device according to ed. St. No. 1675417.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для формования нитей из расплава'пёлймера, которое содержит фильеру, шахту, выполненную в виде двух коаксиально установленных цилиндров, внутренний из которых снабжен перфорацией в верхней части, в зазоре между цилиндрами смонтированы отражающие пластины, средство для подачи охлаждающей среды и газодинамический узел, расположенный в нижней части внутреннего цилиндра.Closest to the proposed is a device for forming filaments from a melt-pelmer, which contains a die, a shaft made in the form of two coaxially mounted cylinders, the inside of which is provided with perforations in the upper part, reflecting plates are mounted in the gap between the cylinders, means for supplying a cooling medium and a gas-dynamic assembly located at the bottom of the inner cylinder.
Однако известная конструкция не обеспечивает равномерной подачи водо-воз- ! душной смеси и размеров капель к перфорированному участку по всему периметру на внутреннем цилиндре, что вызывает разную степень охлаждения нитей вHowever, the known design does not provide a uniform supply of water-air-! the stuffy mixture and the size of the drops to the perforated area around the entire perimeter on the inner cylinder, which causes a different degree of cooling of the threads in
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Сформованные струйки расплава полимера в фильере 1 проходят во внутренней полости шахты и поступают в газодинами-, 5 ческое устройство, под давлением которого и вытягиваются нити. Во внутреннюю полость шахты через перфорированную встав-/ ку 7 подводится водо-воздушная смесь по всему периметру пучка нитей, благодаря чему Они и охлаждаются.Formed trickles of polymer melt in die 1 pass in the internal cavity of the mine and enter a gas-dynamic device, under the pressure of which the threads are drawn. A water-air mixture is introduced into the internal cavity of the shaft through a perforated insert 7 / ku 7 along the entire perimeter of the filament bundle, due to which they are cooled.
Смесь подводится по кольцевому зазору, образованному цилиндрами 2 и 6, от приспособления 3 подачи водо-воздушной смеси. Смесь в кольцевой зазор подводится от приспособления подготовки водо-воз- . душной смеси (например, с помощью водовоздушных форсунок), установленной в нижней части шахты.The mixture is fed through the annular gap formed by the cylinders 2 and 6, from the device 3 for supplying a water-air mixture. The mixture in the annular gap is supplied from the preparation of the water-cart-. stuffy mixture (for example, using water-air nozzles) installed in the lower part of the mine.
Выравниванию смеси по скорости во | всем сечении кольцевого зазора служит перфорированная перегородка 9, отделяющая полость с перфорированным участком от полости кольцевого зазора. Таким образом подготовленная мелкодисперсная вопучке. а следовательно, они вытягиваются 25 до-воздушая смесь подается равномерно по всему сечению кольцевого зазора в полость / с перфорацией, через которую она и подводится на нити для их охлаждения. Вместе с тем и стенки шахты благодаря такой конструкции дополнительно охлаждаются.Aligning the mixture in speed during | the entire section of the annular gap is a perforated partition 9 separating the cavity with the perforated portion from the cavity of the annular gap. Thus prepared finely dispersed vpuchka. and therefore, they are pulled 25 before-air mixture is fed evenly over the entire cross section of the annular gap into the cavity / with perforation, through which it is supplied to the threads for cooling. At the same time, the walls of the shaft are additionally cooled due to this design.
Расход водо-воздушной смеси и ее состав регулируется подачей воды и Воздуха в форсунки с помощью вентилей 4 и 5 и устанавливается в зависимости от количества нитей в пучке и расхода расплава на филье-. РУ·The flow rate of the air-water mixture and its composition is regulated by the supply of water and Air to the nozzles using valves 4 and 5 and is set depending on the number of threads in the bundle and the flow rate of the melt on the die. RU·
Благодаря такой конструкции шахты температура стенок и смеси значительно снижается по сравнению с окружающей средой, дополнительно способствует охлаждению нитей. .Thanks to this design of the shaft, the temperature of the walls and the mixture is significantly reduced compared to the environment, further contributes to the cooling of the threads. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904835416A SU1756400A2 (en) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | Apparatus for forming filaments from polymeric melt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904835416A SU1756400A2 (en) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | Apparatus for forming filaments from polymeric melt |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1675417 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1756400A2 true SU1756400A2 (en) | 1992-08-23 |
Family
ID=21518819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904835416A SU1756400A2 (en) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | Apparatus for forming filaments from polymeric melt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1756400A2 (en) |
-
1990
- 1990-06-05 SU SU904835416A patent/SU1756400A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1675417, кл. D 01 D 5/08, 26.04.90. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK284101B6 (en) | Process for manufacturing cellulose moulded bodies and a device for carrying it out | |
BG61995B1 (en) | Method and device for the manufacture of cellulose foils | |
CA2216375A1 (en) | Dropper assembly for liquid feed and method of feeding liquid composition to a freezing chamber | |
JPS5911540B2 (en) | Inorganic fiber manufacturing method and device | |
KR910009970A (en) | Radiator | |
SU1756400A2 (en) | Apparatus for forming filaments from polymeric melt | |
DE1504604A1 (en) | Spray nozzle for the production of tubular films | |
US3762853A (en) | Cooling means for tubular plastics film extruded in the form of a bubble through an annular nozzle orifice | |
US3563852A (en) | Headbox for twin wire paper making apparatus | |
US2347850A (en) | Paper machinery | |
FI69492C (en) | FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOR FOLLOWING | |
GB2135629A (en) | A spinning installation for synthetic filaments | |
JPH0835189A (en) | Device for feed regulation in flow box of paper machine | |
CN1325704C (en) | Precipitating bath | |
SU1675417A1 (en) | Device for shaping polymer melt into fibers | |
RU2002101725A (en) | MACHINE FOR CONTINUOUS HORIZONTAL METAL CASTING | |
SU971087A3 (en) | Apparatus for making glass fiber | |
US3445331A (en) | Fiber suspension distribution system | |
SU1067098A1 (en) | Apparatus for central-radial cooling of synthetic filaments being formed | |
EP0434448A3 (en) | Method and apparatus for spinning bicomponent filaments and products produced therefrom | |
KR980008171U (en) | Spinning device for manufacturing synthetic resin film | |
SU865403A1 (en) | Pneumomechanical type flotation machine | |
SU874769A1 (en) | Device for wet moulding of chemical fibers | |
SU1748878A1 (en) | Device for pulp aeration in flotation | |
SU785053A1 (en) | Apparatus for drying granulated polymeric material in gas stream |