SU1756273A1

SU1756273A1 - Способ очистки флюоритового концентрата

Info

Publication number: SU1756273A1
Application number: SU894761171A
Authority: SU
Inventors: Николай Васильевич Жулин; Людмила Васильевна Танзыбаева; Валентин Петрович Назаров
Original assignee: Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии
Priority date: 1989-11-21
Filing date: 1989-11-21
Publication date: 1992-08-23

Abstract

Использование: в технологии химического обогащени флотационных флюорито- вых концентратов. Способ заключаетс в том. что Флюооитовый концентрат, содержащий мас.%: CaF2 92-94, СаСОз 0,64-1,49, Р 0,098-0,112,обрабатывают в водном растворе карбоната натри при рН 8-9 и соотношении Ж:Т 2:1 газовой смесью, отход щей со стадии сушки флюоритового концентрата , содержащей, мг/л: HF 25-50, SOz 20-40, NnOm 5-20, СО 100-200, СОа 1000-2000, и имеющей температуру 120-150&deg;С, обработку ведут в течение 5-20 мин. Содержание примесей в концентрате после очистки составл ет СаСОз 0,1-0,5%, Р 0,01-0,03%, /табл.

Description

Изобретение относитс к технологии химического обогащени флотационных флюоритовых концентратов и может найти применение дл получени высококачественных флюоритовых концентратов.

Известен способ очистки флотационных флюоритовых концентратоо, включающий обработку их раствором фторсодер- жащей соли и автоклавное выщелачивание при 160-175°С.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ очистки плавикового шпата путем обработки газовой смесью, содержащей фтористый водород, диоксид серы и углерода при 160-300°С.

Недостатком известного способа вл етс наличие выбросов вредных газообразных примесей в атмосферу (HF, S02. СОа, SiF4, HaS). необходимость регенерации газообразных примесей, осуществление очистки плавикового шпата в псевдоожижен- ном слое, сопровождающеес выбросом плавикового шпата в атмосферу.

Цель изобретение - снижение вредных выбросов в атмосферу.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу обработку флюоритового флотоконцентрата ведут отход щими со стадии сушки флюоритового концентрата технологическим газами, содержащими HF, S02, С02, СО, NnOm в водном растворе карбоната натри при рН 8-9 и температуре 120-150°С.

Очистку флотоконцентрата осуществл ют технологическими газами, содержащими , мг/м3:НР 25-50; S02 20-40; NnOm 5-20; СО 100-200; СОа 1000-2000.

Пример. Очистке от фосфора и карбоната кальци подвергают флотационный флюоритовый концентрат, содержащий. %. СаР2 92.93-93,84; СаСОз 1,49-0,64; Р 0,112х| СП

ю

х|

со

0,098. Концентрат в количестве 100 г в водном растворе 1 1а2СОз при отношении Ж:Т 2:1 и рН - 8,5 загружают в приемное устройство , куда подают технологический газ из трубопровода сушильного барабана, содер- жащий, мг/м3:НР 35; SOa 40; NnOm 15; СО 150; СОа 1500,и обрабатывают в течение 5-20 мин. Температура отход щих газов составл ет 120-150°С.

Результаты опытов по очистке флото- концентрата от фосфора и карбоната кальци приведены в таблице.

Из результатов таблицы следует, что обработка технологическими газами флото- концентрата в течение 10-20 мин позвол ет снизить содержание фосфора с 0,098- 0,112% до0,01 и менее, а карбоната кальци с 1,49-0,6 до 0,2 и менее 0,1. оптимальное врем очистки 10 мин.

При очистке флюоритового флотокон- центрата технологическими газами в лабораторной установке HF, S02, NnOm, C02 улавливаютс практически полностью за счет поглощени их содовым раствором1.

Отход щие после очистки газы содер- жат лишь незначительное количество СО (5- 10 мг/м3). Ввидупоглощени

газообразных примесей регенераци HF, S02, NnOm, CO и СОа не требуетс .

Использование предлагаемого способа очистки флюоритового флотоконцентрата

от фосфора и карбоната кальци имеет по сравнению с известными способами следу; ющие преимущества: снижает вредные газообразные выбросы в атмосферу (HF, S02, NnOm, COa); за счет практически полного улавливани газообразных примесей и отсутстви процесса регенерации вредных примесей снижаютс затраты на очистку флотоконцентрата; используютс технологические газы с пониженным содержанием Н F (30-50 мг/м3) и температурой 120-150°С: в результате очистки флотоконцентрата D слабощелочном растворе заменен процесс очистки плавикового шпата в псевдоожи- женном слое, привод щий к потер м продукции с газами.

Claims

Формула изобретени

Способ очистки флюоритового концентрата от примесей фосфора и карбоната кальци , включающий обработку его газовой смесью, содержащей фтористый водород, диоксид серы и углерода, при повышенной температуре, отличающийс тем, что, с целью снижени вредных выбросов и атмосферу , обработку исходного концентрата ведут в водном растворе карбоната натри при рН 8-9 газовой смесью, дополнительно содержащей оксид углерода и оксиды азота и имеющей температуру 120-150°С.