SU1756044A1 - Method of making member of modified toothed gering - Google Patents

Method of making member of modified toothed gering Download PDF

Info

Publication number
SU1756044A1
SU1756044A1 SU904823865A SU4823865A SU1756044A1 SU 1756044 A1 SU1756044 A1 SU 1756044A1 SU 904823865 A SU904823865 A SU 904823865A SU 4823865 A SU4823865 A SU 4823865A SU 1756044 A1 SU1756044 A1 SU 1756044A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wheel
teeth
distance
side surfaces
transmission
Prior art date
Application number
SU904823865A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аркадий Семенович Кунивер
Original Assignee
Ижевский механический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ижевский механический институт filed Critical Ижевский механический институт
Priority to SU904823865A priority Critical patent/SU1756044A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1756044A1 publication Critical patent/SU1756044A1/en

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

Использование: в металлообработке при шевинговании зубьев модифицированных спироидных передач. Сущность изобретени : шевингование зубьев колеса 1 модифицированной цилиндрической спиро- идной передачи ведут в услови х обкатки шевером 2, идентичным черв ку этой передачи . Шевер 2 устанавливают с возможностью одностороннего зацеплени  с колесом 1 и сообщени  от шевера 2 колесу 1. которое притормаживают, вращени , направление которого мен ют в зависимости от обработки правых или левых боковых поверхностей зубьев последнего. При этом участки правых боковых поверхностей зубьев колеса 1, расположенные от его внешнего цилиндра, и участки левых боковых поверхностей зубьев , расположенные от внутреннего цилиндра этого колеса 1, обрабатывают при межосевом рассто нии AI в станочном зацеплении шевера 2 с колесом 1 большем, чем межосевое рассто ние aw передачи, на величину б , определ емую из зависимости 5 0,15 + 0,0024 D2, где D2 - ширина зубчатого венца колеса. Другие соответствующие участки правых и левь-х боковых поверхностей зубьев обрабатывают при межосевом рассто нии Аз в указанном зацеплении меньшем, чем межосевое рассто ние aw передачи , на ту же величину. 6 ил. С/) СUsage: in metalworking when shearing teeth of modified spiroid gears. SUMMARY OF THE INVENTION: The shaving of the teeth of the wheel 1 of a modified cylindrical spiroid transmission is conducted under conditions of running by a shaver 2 identical to the worm of this gear. Shaver 2 is installed with the possibility of one-sided engagement with wheel 1 and communication from wheel 1 to wheel 1. which is braked, the rotation, the direction of which is changed depending on the processing of the right or left side surfaces of the teeth of the latter. At that, the areas of the right side surfaces of the teeth of the wheel 1, located from its outer cylinder, and the sections of the left side surfaces of the teeth, located from the internal cylinder of this wheel 1, are machined with an axle distance AI in machine gearing of the shaver 2 with wheel 1 greater than the axle distance an aw transmission, by a value b, determined from the dependence 5 0.15 + 0.0024 D2, where D2 is the width of the gear ring of the wheel. Other corresponding sections of the right and left side surfaces of the teeth are machined with the axial distance Az in the specified gearing smaller than the center distance aw of the transmission, by the same amount. 6 Il. C /) C

Description

LL

8eight

//

Claims (1)

Формула изобретения Способ изготовления одного из элементов модифицированной зубчатой передачи инструментом, идентичным другому элементу передачи, в условиях обката при из25 менении межосевого расстояния в станочном зацеплении в соответствии с параметрами модификации. 6 т ли ч а ющ и йс я тем, что, с целью упрощения процесса ____________. . . v. ....... .. . . получения оптимального пятна контакта в 21,5 мм; Ρχο(осевой шаг витка) 5,495 мм; SnO 30 модифицированной цилиндрической спироидной передаче, используют инструмент в виде (левера, который устанавливают с возможностью одностороннего зацепления с обрабатываемым колесом спироидной передачи, при этом участки правых профилей зубьев, расположенные от внешнего цилиндра колеса, и участки левых профилей зубьев, расположенные от внутреннего цилиндра колеса, обрабатывают при межосевом расстоянии большем, чем межосевое расстояние передачи на величину, значение которой определяют по зависимости ό = 0.15 + 0,002462, где Ьг - ширина зубчатого венца обрабатываемого колеса, а другие соответствующие участки профилей зубьев обрабатывают при межосевом расстоянии меньшем, чем межосевое расстояние передачи, на ту же величину. 7·*SUMMARY OF THE INVENTION A method for manufacturing one of the elements of a modified gear train with a tool identical to another gear element under rolling conditions with a change in the center distance in the machine engagement in accordance with the modification parameters. 6 This is due to the fact that, in order to simplify the process of ____________. . . v . ....... ... . obtaining an optimal contact spot of 21.5 mm; Ρχο (axial pitch of a turn) 5,495 mm; SnO 30 modified cylindrical spyroid gear, use the tool in the form of (lever, which is installed with the possibility of one-sided engagement with the machined spiro gear wheel, while the sections of the right tooth profiles located from the outer cylinder of the wheel, and the sections of the left tooth profiles located from the inner cylinder of the wheel , they are processed at an interaxal distance greater than the interaxal transmission distance by a value whose value is determined by the dependence ό = 0.15 + 0.002462, where bg is the width of the cog th wheel rim being processed, and other relevant portions of profiles of teeth treated with center distance less than the distance between axes of transmission, by the same amount. 7 · * С целью обеспечения процесса шевингования колесо притормаживалось и ему сообщалось от шевера, находящегося с ним в одностороннем зацеплении, вращение, которое в случае обработки правых боковых поверхностей зубьев колеса осуществлялось в одном направлении, а в случае обра35 )In order to ensure the process of shewing, the wheel was braked and informed of the shaver, which was in one-sided engagement with it, the rotation, which in the case of processing the right side surfaces of the teeth of the wheel was carried out in one direction, and in the case of 15 50 45 Ьг,мм фиг,715 50 45 b g , mm FIG. 7
SU904823865A 1990-05-07 1990-05-07 Method of making member of modified toothed gering SU1756044A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904823865A SU1756044A1 (en) 1990-05-07 1990-05-07 Method of making member of modified toothed gering

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904823865A SU1756044A1 (en) 1990-05-07 1990-05-07 Method of making member of modified toothed gering

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1756044A1 true SU1756044A1 (en) 1992-08-23

Family

ID=21513461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904823865A SU1756044A1 (en) 1990-05-07 1990-05-07 Method of making member of modified toothed gering

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1756044A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Исследование черв чных передач и редукторов. Труды ВНИИПТУглемаш, вып.8. - М.: Недра, 1965. с.211, 216-217. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR200101467T2 (en) Polishing method of gears and teeth
SU1756044A1 (en) Method of making member of modified toothed gering
CA2070819A1 (en) Process for producing face hobbed bevel gears with toe relief
SU982861A1 (en) Built-up hob
SU1466862A1 (en) Tool for generating teeth of worm gear wheels
SU944825A1 (en) Method of cutting flat toothed gears of cylinder cone gearings and hob for performing same
SU320354A1 (en) METHOD FOR PROCESSING CONIC GEAR WHEELS
SU1255318A1 (en) Method of machining elliptoid tooth gears
RU1787077C (en) Method for machining pair of mating cylindrical gears with arc teeth
SU1183263A1 (en) Tool for electromechanical working of spur gears
SU1000184A1 (en) Toothed gear grinding method
SU1303299A1 (en) Assembled toothed tool for finishing gears
SU956116A1 (en) Generating tool for finishing toothed gears
US2067969A (en) Forked sector gear
SU1065114A1 (en) Kinematic train for running-in gear-cutting machine
SU984746A1 (en) Head for contour cutting of toothed gears
SU835671A1 (en) Method of grinding toothed gears
SU893360A1 (en) Toothed generating tool
SU1715522A1 (en) Method of controlling gear milling
SU317475A1 (en) METHOD OF GRINDING THE TEETH OF CYLINDRICAL ELECTRIC WHEELS WITH FLANKING
SU965646A1 (en) Method of grinding toothed gears
SU900924A1 (en) Apparatus for vibration knurling of teeth side surface
SU854625A1 (en) Method of working toothed wheel pair
SU1228984A1 (en) Disc-type broaching head
SU1151386A2 (en) Gear-grinding process