SU1755897A1 - Unit for removing dust from flue gases - Google Patents
Unit for removing dust from flue gases Download PDFInfo
- Publication number
- SU1755897A1 SU1755897A1 SU904811206A SU4811206A SU1755897A1 SU 1755897 A1 SU1755897 A1 SU 1755897A1 SU 904811206 A SU904811206 A SU 904811206A SU 4811206 A SU4811206 A SU 4811206A SU 1755897 A1 SU1755897 A1 SU 1755897A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gases
- temperature
- water
- economizer
- bag filter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к установкам очистки дымовых газов от пыли и может быть использовано в энергетической, горной и других отрасл х промышленности. Применение изобретени позволит исключить образование серной кислоты в фильтрах и продлит срок службы их фильтровальных тканей. Установка очистки дымовых газов содержит рукавный фильтр 9, дымоход 2 с экономайзером 1, датчики 3 температуры, 4 парциального давлени воды в газах, 5 концентрации диоксидов серы в газах, функциональный блок 6, регул тор 7 и исполнительное устройство 8. 1 ил.The invention relates to installations for cleaning flue gases from dust and can be used in the energy, mining and other industries. The application of the invention will eliminate the formation of sulfuric acid in the filters and extend the service life of their filter fabrics. The flue gas cleaning unit contains a bag filter 9, a chimney 2 with an economizer 1, temperature sensors 3, 4 partial pressures of water in gases, 5 concentrations of sulfur dioxide in gases, a functional unit 6, a regulator 7, and an actuator 8. 1 Il.
Description
Изобретение относится к технике очистки дымовых газов, содержащих оксиды серы, от пыли и может быть использовано в горной, энергетической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for cleaning flue gases containing sulfur oxides from dust and can be used in mining, energy and other industries.
Известна установка очистки газов от пыли, содержащая последовательно соединенные холодильник и адсорбер, регулятор подачи воды в холодильник, концентратомеры адсорбируемого компонента на входе и выходе адсорбера й расходомер газа на его входе. >A known installation of gas cleaning from dust, containing a series-connected refrigerator and an adsorber, a regulator for supplying water to the refrigerator, concentrators of the adsorbed component at the inlet and outlet of the adsorber and a gas flow meter at its inlet. >
Однако известная установка не обеспечивает поддержания оптимальной температуры газов на входе адсорбера.However, the known installation does not ensure the maintenance of the optimum temperature of the gases at the inlet of the adsorber.
Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка очистки дымовых газов от пыли, содержащая рукавный фильтр и дымоход.Closest to this invention in terms of technical nature and the achieved result is an installation for cleaning flue gases from dust, containing a bag filter and a chimney.
Устройство представляет собой цилиндрический корпус, входной и выходной патрубки для газа, распылители орошающей жидкости в виде сопел Лаваля, трубопровод подвода жидкости, выполненный с теплообменником, размещенным во входном патрубке.The device is a cylindrical body, inlet and outlet nozzles for gas, irrigation liquid sprayers in the form of Laval nozzles, a liquid supply pipe made with a heat exchanger located in the inlet pipe.
В этом устройстве охлаждение дымового газа осуществляется без учета содержания в нем количества водяных паров и оксидов серы.In this device, the cooling of the flue gas is carried out without taking into account the content of the amount of water vapor and sulfur oxides in it.
При этих условиях при недостаточном охлаждении дымового газа в атмосферу будет выбрасываться большое количество неиспользованной теплоты, что приведет к непроизводительным потерям и тепловому загрязнению окружающей среды.Under these conditions, with insufficient cooling of the flue gas, a large amount of unused heat will be emitted into the atmosphere, which will lead to unproductive losses and thermal pollution of the environment.
В случае же очень интенсивного охлаждения дымового газа температура его может упасть ниже температуры точки росы, что приведет в фильтре к конденсации и появлению серной кислоты и, как следствие, к быстрому разрушению и выходу из строя фильтровальной ткани и корпуса фильтра.In the case of very intense cooling of the flue gas, its temperature may drop below the dew point temperature, which will lead to condensation and the appearance of sulfuric acid in the filter and, as a result, to the rapid destruction and failure of the filter cloth and filter housing.
Целью изобретения является поддержание оптимальной температуры газов перед рукавным фильтром.The aim of the invention is to maintain the optimum temperature of the gases in front of the bag filter.
Поставленная цель достигается тем, что установка очистки дымовых газов от пыли, содержащая рукавный фильтр и дымоход, дополнительно содержит экономайзер, установленный на дымоходе, на котором перед рукавным фильтром размещены датчики температуры, парциального давления воды и концентрации диоксидов серы в газах, а также функциональный блок, регулятор температуры и исполнительное устройство с регулирующим органом на линии подачи воды в экономайзер, при этом входы функционального блока соединены с выходами датчиков парциального давления воды и концентрации диоксидов серы в газах, выход датчика температуры связан с первым 5 входом регулятора, второй вход которого соединен с выходом функционального блока, а выход - с исполнительным устройством.This goal is achieved in that the installation of flue gas cleaning from dust, containing a bag filter and a chimney, further comprises an economizer mounted on a chimney, on which in front of the bag filter there are sensors of temperature, partial pressure of water and the concentration of sulfur dioxide in gases, as well as a functional unit , a temperature controller and an actuator with a regulator on the water supply line to the economizer, while the inputs of the functional block are connected to the outputs of the partial pressure sensors water and sulfur dioxide concentration in gases, the output of the temperature sensor is connected to the first 5 input of the controller, the second input of which is connected to the output of the functional unit, and the output to the actuator.
На чертеже представлена принципиальная схема установки очистки дымовых 10 газов от пыли.The drawing shows a schematic diagram of an installation for cleaning flue 10 gases from dust.
Установка очистки дымовых газов состоит из экономайзера 1, дымохода 2, датчика 3 температуры, датчика 4 парциального давления воды в газах, датчика 5 концентрации 15 диоксидов серы в газах, функционального блока 6, регулятора 7 температуры, исполнительного устройства 8 с регулирующими органами и рукавного фильтра 9.The flue gas cleaning installation consists of an economizer 1, a chimney 2, a temperature sensor 3, a partial water pressure sensor in gases 4, a concentration sensor 15 of sulfur dioxide in gases, a function block 6, a temperature controller 7, an actuator 8 with regulating bodies and a bag filter 9.
Установка работает следующим обра20 зом.The installation works as follows.
Сигнал с датчика 3 температуры подается на регулятор 7, где этот сигнал сравнивается с сигналом задания, поступающим от функционального блока 6, Сигнал регулято25 ра 7 подается на исполнительное устройство 8 с регулирующим органом, изменяющее расход охлаждающей воды в экономайзере 1. Сигналы от датчиков 4 и 5 поступают в функциональный блок 6, где по алгоритму, 30 соответствующему уравнениюThe signal from the temperature sensor 3 is supplied to the regulator 7, where this signal is compared with the reference signal coming from the function block 6, The signal of the regulator 25 is fed to the actuator 8 with the regulating body, which changes the flow of cooling water in the economizer 1. The signals from the sensors 4 and 5 enter the functional block 6, where according to the algorithm 30 corresponding to the equation
V - 186 + 20 lg Н2О + 2S 1дБОз + 15, (1) где Н2О - парциальное давление воды в газах;V - 186 + 20 log Н 2 О + 2S 1dBOz + 15, (1) where Н 2 О is the partial pressure of water in gases;
БОз - концентрация диоксидов серы в 35 газах, вычисляется значение температуры tr выше точки росы на 15°С, соответствующее работе фильтра 9 без конденсации.BOS - the concentration of sulfur dioxide in 35 gases, calculated temperature t r above the dew point by 15 ° C, corresponding to the operation of filter 9 without condensation.
Сигнал функционального блока 6, соот40 ветствующий рассчитанному значению температуры дымовых газов, подается как задание на регулятор 7 температуры. Например, изменилась влажность дымового газа. В этом случае на выходе функциональ45 кого блока 6 появится сигнал, соответствующий новому значению температуры дымового газа на выходе экономайзера 1, который изменит задание регулятора 7; регулятор 7, воздействуя на исполнительное 50 устройство 8, изменит расход воды, подаваемой в экономайзер 1 и, следовательно, температуру дымовых газов на выходе после экономайзера 1 до вычисленного значения температуры.The signal of the functional unit 6, corresponding to the calculated value of the flue gas temperature, is supplied as a task to the temperature controller 7. For example, the flue gas humidity has changed. In this case, the signal corresponding to the new value of the flue gas temperature at the output of the economizer 1 will appear at the output of the functional unit 6, which will change the task of the controller 7; controller 7, acting on the actuator 50 device 8, will change the flow rate of water supplied to the economizer 1 and, therefore, the temperature of the flue gases at the outlet after the economizer 1 to the calculated temperature value.
Аналогичным образом система управления функционирует при изменении концентрации SO3 на выходе функционального блока 6.Similarly, the control system operates when the SO3 concentration at the output of the functional block 6 changes.
Формирование нового значения выходного сигнала функционального блока 6 проThe formation of a new value of the output signal of the functional block 6 pro
1755897 6 изводится по значениям входных параметров, взятых в момент, соответствующий окончанию переходного процесса от предыдущей коррекции задания регулятору 7.1755897 6 is derived from the values of the input parameters taken at the moment corresponding to the end of the transition process from the previous correction task to the regulator 7.
Пример. Для определения оптимальной температуры дымовых газов на выходе из экономайзера, при которой не будет происходить конденсация влаги и образование серной кислоты, измеряют значения параметров: парциальное давление водяных паров в газе 38 мм рт.ст.; концентрация SO3 в газе 1,1 г/м3 газа; давление в газоходе 760 мм рт.ст.Example. To determine the optimum temperature of the flue gases at the outlet of the economizer, at which moisture condensation and the formation of sulfuric acid will not occur, the parameter values are measured: the partial pressure of water vapor in the gas is 38 mm Hg; concentration of SO3 in gas 1.1 g / m 3 gas; gas duct pressure 760 mm Hg
Парциальному давлению Рн^о = 38 мм рт.ст. соответствует концентрация водяных паров 5 об. %.Partial pressure Рн ^ о = 38 mm Hg corresponds to a concentration of water vapor of 5 vol. %
Концентрации SO3 1,1 г/м3 соответствует 0,031 об.%.The SO3 concentration of 1.1 g / m 3 corresponds to 0.031 vol.%.
Подставив данные в уравнение (1). получим tr= 175,5°С.Substituting the data in equation (1). we obtain t r = 175.5 ° C.
Т.е. для предотвращения конденсации влаги и образования серной кислоты температуру газов перед фильтром следует устанавливать равной 175,5°С.Those. to prevent moisture condensation and the formation of sulfuric acid, the gas temperature in front of the filter should be set to 175.5 ° C.
Значение температуры поддерживается системой управления путем регулирования расхода воды, подаваемой в экономайзер.The temperature value is maintained by the control system by regulating the flow of water supplied to the economizer.
Данная установка позволит поддерживать температуру дымовых газов перед фильтром на минимально допустимом уровне, исключит образование серной кислоты, продлит срок службы фильтровальной ткани ; и предотвратит непроизводительную потерю теплоты. ! This installation will allow to maintain the temperature of the flue gases in front of the filter at the minimum acceptable level, eliminate the formation of sulfuric acid, and extend the life of the filter cloth; and prevent unproductive heat loss. !
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904811206A SU1755897A1 (en) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Unit for removing dust from flue gases |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904811206A SU1755897A1 (en) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Unit for removing dust from flue gases |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1755897A1 true SU1755897A1 (en) | 1992-08-23 |
Family
ID=21506636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904811206A SU1755897A1 (en) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Unit for removing dust from flue gases |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1755897A1 (en) |
-
1990
- 1990-04-06 SU SU904811206A patent/SU1755897A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1243782, кл. В 01 D 47/06,1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105865853B (en) | Ship exhaust emission online analysis system and analysis method using same | |
| CN203941102U (en) | A kind of solid waste incineration is processed on-line analysis system | |
| NO316929B1 (en) | Washing of flue gas and waste heat recovery system | |
| US8313555B2 (en) | Method and apparatus for circulating fluidized bed scrubber automated temperature setpoint control | |
| CN103852438A (en) | Online solid waste incineration treatment analysis system | |
| AU738245B2 (en) | Enhanced control of mercury in a wet scrubber through reduced oxidation air flow | |
| EP0038961B1 (en) | Temperature control for dry so2 scrubbing system | |
| CN101642675A (en) | Method and system for controlling water spraying amount in semidry desulfurization process | |
| CN108043208A (en) | Wet desulphurization oxidation wind air quantity control method, control system and wet desulphurization device | |
| CN208482253U (en) | A kind of two furnaces, two tower desulfurization oxidation wind system central control device | |
| KR100581446B1 (en) | Method for purifying process waste gases | |
| CN107843694A (en) | Multistage cascade gas circuit system with filtering capability | |
| CN208097794U (en) | A kind of waste gas cleaning system | |
| SU1755897A1 (en) | Unit for removing dust from flue gases | |
| CN219799374U (en) | Incinerator oxygen content detection device | |
| DK163603B (en) | Arrangement for activating the combustion process | |
| CN208847648U (en) | Dangerous waste processing system with laser oxygen analyzer | |
| JPS63119834A (en) | Air dehumidifying apparatus | |
| CN108310952A (en) | A kind of desulfurization and denitrification integral system and its build bed process | |
| CN113797723A (en) | Flue gas pretreatment system and method for boiler test | |
| CN112649553A (en) | Method for testing natural oxidation rate of slurry in limestone wet desulphurization absorption tower | |
| US6154909A (en) | Method of suppressing the formation of sulfuric acid aerosole in exhaust gas purification systems | |
| JPH04141214A (en) | Exhaust gas desulfurizer | |
| CN218794995U (en) | Device for reducing water content of EH (electric fire) oil tank | |
| CN106215676A (en) | A kind of semi-dry desulphurization tower being provided with flue gas self-loopa adjusting means |