SU1755880A1 - Фильтровальный материал - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области очистки газов и жидкостей от тоикодисперсных частиц, в частности к фильтровальным материалам , и можег быть использовано в различных отрасл х промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки, увеличение прочности материала, срока службы, упрощение технологии изготовлени  и стоимости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что дл  приготовлени  фильтровального материала используютс  некондиционные штапелиро- ванные металлические волокна круглого се- ч$ни  диаметром 15-55 мкм и длиной резки (штапел ) 50-100 мм или их смеси, прочесанные в горизонтальном направлении и уложенные послойно, вдоль полотна, один на другой с последующей термообработкой поверхности. 2 ил, (Л С

Description

Изобретение относитс  к области очистки газов и жидкостей от тонкодисперсных частиц, в частности к фильтровальным материалам/ может найти применение в различных отрасл х промышленности,

Удаление пылеобразных частиц из промышленных газов при температуре 500°С и выше в последнее врем  приобретает осе более важное значение, Это св зано не только с по влением новых процессов, в которых необходима очистка газов с температурой 500°С и выше, а также и с преимуществами высокотемпературной фильтрации. К числу ее достоинств относ тс : повышение производительности оборудовани  в пересчете на единицу обьема очищаемого газа и снижение удельного расхода энергии.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки, увеличение прочности, срока службы, упрощение технологии изготовлени  и сокращение стоимости ,

На фиг. 1 показано послойное наложение волокон круглого сечени  1 с образованием холста, слои 2, прочесанные в горизонтальном направлении накладываютс  один на другой, образу  поры 4, точки сцеплени  (касани )волокон 3 показаны на рисунке и дл  данного варианта их 36 шт; на фиг.2 - металлические волокна 2, прочесанные в горизонтальном направлении уложены сло ми 6 дл  образовани  волокнистого холста.

Использование некондиционных шта- пелированных волокон круглого сечени , полученных в процессе производства металлических сеток (обрезы - штапель волокон при заправке и сн тии сеток с ткацких станков) млн в процессе производства самих металлических волокон (обрезы - штапель при заправке и сн тии волокон с фильер, обрезы волокон с катушек, которые

J ел

с 

00

по своим физико-механическим свойствам не подход т дл  производства металлосе- ток) позвол ет сократить процессе производства фильтровального материала и упростить технологию.

Таким образом, процесс получени  фильтровального материала из волокон круглого сечени  включает в себ  следующие этапы.

Сбор образцов - штапел  (штапелиро- ванных металлических волокон) диаметром 15-55 мкм и длиной резки 50 100 мкм или их смесей.

Приготовление волокнистого холста механическим или аэродинамическим спосо- бом.

Иглопрокальшание холста с целью образовани  фильтровального материала.

Термообработка (каландрирование) поверхности с одновременным уплотнением фильтровального материала с целью попы- шени  эффективности очистки.

Сокращение стоимости фильтровального материала происходит благодар  тому, что упрощаетс  технологи  производства, а также благодар  тому, что используютс  некондиционные волокна, которые в насто - щее врем  поступают на переплав, как отходы производства.

Высока  эффективность очистки дости- гаетс  за счет получени  фильтровального материала с более плотной структурой. Плотность структуры достигаетс  за счет послойного наложени  металлических волокон круглого сечени  1,5, которые прочеса- ны в горизонтальном направлении (фиг1, 2). В результате прочеса и послойного наложени  образуютс  поры 4 (фиг 1), которые по сравнению с порами в материале из с- образных волокон (по прототипу) знзчитель- но меньше. Применение термообработки (каландрировани ) поверхности, позвол ющей сплющивать волокна, в результате чего поры 4 станов тс  еще меньше и эффективность улавливани  фильтровальным материалом увеличиваетс .

Более высока  прочность достигаетс  за счет большего числа точек сцеплени  3, которые составл ют 36 шт. в материале с волокнами круглого сечени  по сравнению с материалом из волокон с-образного сечени , в котором количество точек сцеплени  8 составл ет 28 шт.

Более высокий срок службы фильтровального материала из круглых волокон. Фильтровальный материал из металлических волокон прошел лабораторные и опытно-промышленные испытани , которые показали возможность увеличени  производительности оборудовани  в 1,5- 2 раза при одинаковой эффективности улавливани  по сравнению с такой металлической сеткой, вз той за базовый объект.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фильтровальный материал дл  очистки высокотемпературных агрессивных газов от пыли, включающий металлические штапе- лированные волокна, скрепленные иглопро- кэлыванием, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки , упеличени  прочности, срока службы, уп- рощени  технологии изготовлени  и сокращени  стоимости, фильтровальный материал выполнен из промышленных отходов в виде волокон круглого сечени  диаметром 15-55 мкм и длиной штапел  50-100 мм или их смесей, расположенных послойно в горизонтальном направлении вдоль полотна и уплотненных по поверхности, причем каждое волокно среднего р да имеет б точек соприкосновени  с окружающими волокнами , а волокно верхнего и нижнего р дов - четыре точки соприкосновени  с окружающими волокнами.

   J J 4

   Фиг

   ВидА

   1

   t

   Фиг. г.

   Лч

   4

   3