SU1755730A1

SU1755730A1 - Устройство дл хранени и сушки зерна

Info

Publication number: SU1755730A1
Application number: SU894697984A
Authority: SU
Inventors: Иван Петрович Фролов
Original assignee: И.П. Фролов
Priority date: 1989-05-31
Filing date: 1989-05-31
Publication date: 1992-08-23

Abstract

Использование: изобретение относитс к устройствам дл хранени и сушки зерна, в частности к конструированию и эксплуатации элеваторных сооружений. Сущность устройства состоит в том, что внутри бункера 1 установлены равномерно распределенные перфорированные трубки 4 принудительной подачи и отсоса воздуха из бункера, а датчики контрол температуры и влажности 5 св заны электрически с системой регулировани подачи и отсоса воздуха и с системой подачи инертного газа 9. 2 ил.

Description

сл ел

xj

СА О

Изобретение относитс к области проектировани и реконструкции устройств дл хранени и сушки зерна, в частности, к элементам конструкции элеватора, обеспечивающим его вентил цию, взрывобезо- пасность.

Известно устройство дл хранени и сушки зерна, содержащее бункер, узлы разгрузки и загрузки., систему подачи и отсоса воздуха, трубки принудительной подачи и отсоса воздуха и датчики контрол температуры и влажности.

Недостатком известного устройства вл етс невозможность обеспечени безопасного и качественного хранени зерна а бункере элеватора.

Целью изобретени вл етс повышение сохранности зерна и исключение самовозгорани зерна.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл хранени и сушки зерна содержит бункер, узлы загрузки и выгрузки, систему подачи и отсоса воздуха, трубки принудительной подачи и отсоса воздуха, датчики контрол температуры и влажности зерна, внутри бункера равномерно распределены перфорированные трубы принудительной подачи и отсоса воздуха из бункера, который оснащен системой подачи инертного газа, а датчики контрол температуры и влажности размещены на трубах и св заны электрически с системой управлени подачей воздуха и его отсосом.

Такое выполнение устройства позвол ет сократить рабочие площади, так как исключаютс или значительно снижаютс площади под отдельно сто щие сушилки зерна путем совмещени процессов сушки и хранени зерна в самом бункере. Повышаетс эффективность самого процесса сушки , так как осушающий сухой воздух равномерно подводитс по всему объему и интенсивно отводитс . Так как контроль температуры и влажности осуществл етс по всему объему, исключаетс локальный перегрев зерна. В случае повышени температуры зерна автоматически усиливаетс принудительна вентил ци зерна по всему объему бунх ра или по отдельным опасным зонам по перегреву и влажности зерна. Перфорированные трубки могут размещатьс как по вертикали, так и по горизонтали. В последнем случае упрощаетс их эксплуатаци и профилактический осмотр. В устройстве обеспечиваетс позонный контроль температуры и влажности. Впервые удалось обеспечить подсушку зерна в бункере и заполнение его объема инертным газом в случае возникновени аварийной ситуации.

Отпадает необходимость в сооружении специальной обваловки и взрывобезопас- ных проемов большой площади, разрушаемых при взрывах, нет необходимости

повышать толщину стен элеваторов и снабжать их легкосбрасываемыми конструкци ми ,

На фиг, 1 изображен общий вид элеваторного сооружени ; на фиг. 2 - сечение А-А

0 на фиг. 1.

Устройство содержит бункер 1, систему подачи и отсоса воздуха 2, котора подает приготовленный воздух в гребенку, На гребенке устанавливаютс клапана 3 ручного

5 или дистанционного управлени . От клапанов 3 в бункер элеватора смонтированы перфорированные трубки 4 принудительной подачи и отсоса воздуха с датчика контрол влажности и температуры 5 и система

0 управлени отсосом воздуха. В верхней части бункера 1 смонтирована вакуумна система б, где также есть распределительна гребенка, на которой устанавливаютс клапана 7, от которых в бункер отход т перфо5 рированные трубки 8 с датчиками контрол температуры и влажности 5, которые размещены на трубках и св заны электрически с системой регулировани и отсоса воздуха и системой подачи инертного газа 9. ПерфоQ рированные трубки 4 при вертикальном расположении креп тс к перекрытию бункера. Перфорированные трубки 4 и 8 могут располагатьс в бункере как по горизонтали, так и по вертикали. Аварийна система подачи

5 инертного газа 9 подключаетс к системе 2 При помощи клапанов с дистанционным управлением 3 и 7 с пульта управлени по данным датчиков 5 влажности и температуры приготовленный воздух или инертный

Q газ может подаватьс и удал тьс из любой зоны бункера.

Работа предлагаемой системы заключаетс в следующем. Приготовленный воздух при открытых клапанах 3 системой 2 подас етс в перфорированные трубки 4, из которых подаетс в зону зерна. С включением системы 2 включаетс и вакуумна система 6. Воздух, поданный трубками 4, отсасываетс трубками 8 вакуумной системы 6 при

п открытых клапанах 7. Производительность системы 2 и системы 6 устанавливаетс такой , чтобы исключить повышение или понижение давлени в бункере. При включении аварийной системы 9 клапан системы 2 за- крываетс , а клапан системы 9 открываетс Предлагаема система практически исключает надобность аварийной системы Ава рийна система включаетс только при самовозгорании зерна, которое нспозмож но при правильной эксплуатации предлага

емой системы. Наличие принудительной вентил ции зерна при хранении значительным образом вли ет на вкусовые свойства зерна, снижает образование плесени, грибков , сохран ет его сыпучесть, исключает образование сводов.

Предлагаема система может быть автоматизирована , она обеспечивает необходимые и безопасные услови хранени зерна. При применении данной системы государство избавитс от миллионных убытков, которые получаютс при взрывах зерна в элеваторах. Предлагаема система может примен тьс в существующих элеваторах при реконструкции и во вновь стро щихс , а также при перевозке зерна судами.

0

Claims

Формула изобретени Устройство дл хранени и сушки зерна, содержащее бункер, узлы разгрузки и загрузки , систему подачи и отсоса воздуха, трубки принудительной подачи и отсоса воздуха и датчики контрол температуры и влажности, отличающеес тем, что, с целью повышени сохранности зерна и исключени самовозгораний, трубки принудительной подачи и отсоса воздуха равномерно распределены в бункере, который оснащен системой подачи инертного газа, л выполнены перфорированными, а датчики контрол температуры и влажности размещены на трубках и св заны электрически с системой регулировани и отсоса воздуха и системой подачи инертного газа.

Фие.1