SU1755057A1 - Весоизмерительное устройство - Google Patents
Весоизмерительное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- SU1755057A1 SU1755057A1 SU904819672A SU4819672A SU1755057A1 SU 1755057 A1 SU1755057 A1 SU 1755057A1 SU 904819672 A SU904819672 A SU 904819672A SU 4819672 A SU4819672 A SU 4819672A SU 1755057 A1 SU1755057 A1 SU 1755057A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- load
- product
- receiving element
- horizontal table
- weighing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
- Testing Of Balance (AREA)
Abstract
Использование: весоизмерительна техника. Сущность изобретени , взвешиваемый продукт помещают на грузоприемный элемент (3), установленный эксцентрично на упругих опорах (4) с возможностью радиального перемещени на дискретно поворачивающемс столе (1), При повороте стола
Description
Изобретение относитс к производству средств измерени веса и может быть использовано в механизированных и автоматизированных лини х дл взвешивани различных продуктов крупно и мелкокусковых полуфабрикатов на м со-и рыбокомбинатах .
Известно устройство дл взвешивани , содержащее грузоприемную платформу, установленную на массоизмерительный преобразователь , на упругом элементе которого размещен первичный преобразователь , подключенный к блоку измерени , и блок коррекции с эталонным грузом.
Описанное техническое решение не обеспечивает требуемой точности, т.к. точность его определ етс идентичностью мас- соизмерительных преобразователей, т.е. идентичностью упругих элементов и размещенных на каждом из них первичных преобразователей , стабильностью коэффициента передачи жесткого рычага и стабильностью эталонного груза. Устройство громоздко,- металлоемко и ненадежно в работе.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс устройство , содержащее весовой механизм, шнековый делитель и конвейер. Оно снабжено шарнирным параллелограммным механизмом с горизонтальным шатуном, соединенным посредством т ги с эксцентриком , укрепленным на ва лу конвейера, кинематически св занным с шнековым делителем, а платформа весового механизма выполнена в виде двух жестко св занных пластин с зазором дл прохода ветвей конвейера . Взвешивание продукта производитс в момент, когда шатун вместе с несущей ветвью конвейера занимает крайнее нижнее положение в зазоре между пластинами весовой платформы, тара с продуктом, при этом, устанавливаетс на платформе. В момент подъема шатуна цепьТюднимает тару с продуктом над платформой и выводит ее из зоны взвешивани , далее цикл повтор етс .
При циклическом движении параллелограмма возникают вибрации, привод сл о сл
VJ
щие к погрешности измерени , при наличии сложной кинематики периодический контакт тары с платформой весового механизма приводит к колебани м последней, при этом взвешивание возможно только после успокоени платформы, что так же обуславливает погрешность измерений, снижает надежность и быстродействие.
Цель изобретени - повышение точности и быстродействи .
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство выполнено в виде горизонтального стола, св занного с дискретным приводом , грузоприемные элементы установлены на упругих опорах с возможностью переме- щени в радиальном направлении. При развороте горизонтального стола на один шаг под действием центробежных сил грузопри- емный элемент с продуктом отклон етс тем больше, чем больше вес продукта, при остановке горизонтального стола грузопри- емный элемент с продуктом под действием упругих сил, возвраща сь в исходное положение , удар етс об упор, который в зоне контакта с грузоприемным элементом име- ет силоизмерительный датчик. Величина сигнала силоизмерительного датчика пропорциональна весу продукта, преобразование сигнала в величину веса производитс вычислительным блоком. Силоизмеритель- ный механизм не имеет сложной кинематики , эффект усилени воздействи на силоизмерительный датчик производитс не за счет системы рычагов, а через центробежные и упругие силы. В исходном поло- жении упругие опоры установлены так, что прижимают грузоприемные элементы к упору , преп- тству возникновению колебаний после удара.
На фиг. 1, 2 изображен общий вид уст- ройства.
Устройство содержит горизонтальный стол 1, св занный с дискретным приводом 2, грузоприемные элементы 3, упругие опоры 4, упор 5, силоизмерительный датчик 6, состо щий из корпуса 7, тензорезисторов 8, резиновой пластины 9 и нажимной платы 10. Грузопремные элементы 3 размещены на горизонтальном столе 1 равномерно по окружности с заданным шагом таким обра- зом, что после разворота горизонтального стола 1 на один шаг, грузоприемный элемент 3 с продуктом оказываетс в зоне действи механизма выгрузки (не показан) продукта, а пустой грузоприемный элемент
3- в зоне действи механизма загрузки (не показан) продукта. Выход силоизмерительного датчика соединен с вычислительным блоком (не показан).
Устройство работает следующим образом ,
На грузоприеный элемент 3 загружаетс продукт, после чего при помощи привода 2 горизонтальный стол 1 разворачиваетс с заданной угловой скоростью на оди н шаг, в процессе разворота грузоприемный элемент 3 с продуктом под действием центробежных сил отклон етс на упругих опорах
4в радиальном направлении и после отключени привода 2 под действием упругих сил опор 4 грузоприемный элемент 3 с продуктом возвращаетс в исходное положение, удар сь при этом об нажимную плату 10 силоизмерительного датчика 6. Производитс выгрузка продукта механизмом выгрузки и одновременно загрузка продукта. Далее цикл повтор етс .
Вычислительный блок преобразовывает сигнал с датчика 6 в величину веса продукта и выдает информацию о весе в упаковочную машину дл формировани и выдачи соответствующей этикетки или чека.
Использование изобретени позволит повысить точность измерени и быстродействие за счет высокой чувствительности, отсутстви сложной кинематики, эффекта усилени воздействи массы продукта на силоизмерительный датчик через центробежные и упругие силы, и за счет совмещени во времени процессов загрузки и выгрузки продукта. Устройство можно легко вписать в упаковочную линию, исключив ручной труд.
Claims (1)
- Формула изобретениВесоизмерительное устройство, содержащее по крайней мере один грузоприемный элемент и механизм его перемещени , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и точности взвешивани , в него введен упор, закрепленный на нем силоизмерительный датчик и вычислительный блок, причем механизм перемещени выполнен в виде горизонтального стола, св занного с дискретным приводом его поворота, а грузоприемный элемент установлен на упругих опорах на горизонтальном столе эксцентрично оси его поворота с возможностью радиального перемещени и контакта с силоизмеритель- ным датчиком.ПродуктНа йрчисльте ьныиИлок3-Т:±0U2.Z/ / / / / ь /
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904819672A SU1755057A1 (ru) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Весоизмерительное устройство |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904819672A SU1755057A1 (ru) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Весоизмерительное устройство |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1755057A1 true SU1755057A1 (ru) | 1992-08-15 |
Family
ID=21511206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904819672A SU1755057A1 (ru) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Весоизмерительное устройство |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1755057A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2571401A (en) * | 2018-02-27 | 2019-08-28 | Terex Gb Ltd | Improved conveyor system with weighing capability |
-
1990
- 1990-01-09 SU SU904819672A patent/SU1755057A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ns 523299, кл. G 01 G 9/00, 1975. Авторское свидетельство СССР № 666441, кл. G 01 G 11/02, 1977. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2571401A (en) * | 2018-02-27 | 2019-08-28 | Terex Gb Ltd | Improved conveyor system with weighing capability |
GB2571358A (en) * | 2018-02-27 | 2019-08-28 | Terex Gb Ltd | A conveyor system with weighing capability |
GB2571401B (en) * | 2018-02-27 | 2020-10-07 | Terex Gb Ltd | Improved conveyor system with weighing capability |
GB2571358B (en) * | 2018-02-27 | 2021-06-16 | Terex Gb Ltd | A conveyor system with weighing capability |
US11167941B2 (en) | 2018-02-27 | 2021-11-09 | Terex Gb Limited | Conveyor system with weighing capability |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3804298A (en) | Gravimetric feeder | |
CN102103006B (zh) | 变倾角机架传送带秤及其称重方法 | |
US4239088A (en) | Scale with weight-to-period transducer | |
SU1755057A1 (ru) | Весоизмерительное устройство | |
CN102564538B (zh) | 重量比率式倾角补偿方法及皮带秤倾角补偿器 | |
US4480705A (en) | Platform calibration factor for conveyor inclination angle | |
US4467881A (en) | Span adjusting device in automatic weighing machine | |
US4526094A (en) | Process and device for packing staple fibers into bales | |
US3141516A (en) | Conveyor weighing scale | |
CN209356033U (zh) | 新型高精度快速在线检重秤 | |
US3354698A (en) | Mass measuring system | |
US4757867A (en) | Single load cell weighing systems | |
JP2541610B2 (ja) | 重錘負荷式クリ―プ試験機 | |
CN1050439A (zh) | 电子皮带秤比例配料方法及其装置 | |
CN2079744U (zh) | 微机控制皮带秤 | |
US3889768A (en) | Platform scale for weighing a mass independently of the relative position of the mass on the platform | |
CN2164031Y (zh) | 无刃口可调整自动定量称重装置 | |
RU1827015C (ru) | Весы | |
US3129879A (en) | Inclination balance with weightsensing device | |
CN113200156B (zh) | 一种称重分类倒料装置 | |
CN211452556U (zh) | 一种种子快速称重设备 | |
USRE27056E (en) | Vibration-proof weighing scale with flexure pivots | |
RU25084U1 (ru) | Весовой дозатор дискретного действия с устройством компенсации веса тары | |
US4662463A (en) | Prestressed single load cell weighing systems | |
US123621A (en) | Improvement in hydrostatic weighing-machines |