SU1754666A1 - Способ очистки нефтепромысловых сточных вод - Google Patents
Способ очистки нефтепромысловых сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- SU1754666A1 SU1754666A1 SU904868114A SU4868114A SU1754666A1 SU 1754666 A1 SU1754666 A1 SU 1754666A1 SU 904868114 A SU904868114 A SU 904868114A SU 4868114 A SU4868114 A SU 4868114A SU 1754666 A1 SU1754666 A1 SU 1754666A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- layer
- water
- salt
- filter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Использование: в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности . Сущность изобретени : нефтепромысловую воду подают на нефт ной фильтр, отфильтровывают, отстаивают в резервуаре и по трубопроводу самотеком подают через распределитель на сол ровый фильтр, проход который вода доочищаетс .и поступает по трубопроводу потребителю. Фильтрование ведут до соотношени объема сло сол рового масла и объема уловленной нефти 1:(1,6-1,7). Остаточное содержание нефтепродуктов в очищенной воде 6-9 мг/л, а взвешенных примесей 5-9 мг/л. 3 табл.
Description
Изобретение относитс к нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности , в частности к технологии очистки нефтепромысловых сточных вод, полученных в процессах промысловой подготовки нефти.
Известен рпособ очистки нефтепромысловых сточных вод, включающий фильтрование воды через слой нефти и через слой сол рового масла, составл ющий 1-10% от высоты сло нефти. При этом уменьшаетс расход нефт ного фильтрующего сло и предотвращаетс загр знение очищенной воды уловленными механическими примес ми .
Однако качество очищенной воды остаетс низким.
Эффективность работы фильтра, состо щего из двух гидрофобных компонентов, размещенных последовательно один за другим , близких по своим физико-химическим свойствам, ограничена. Это объ сн етс
тем, что при фильтрации нефтепромысловой сточной воды со скоростью 1 м/ч и ее отборе происходит смешивание двух фильтров в течение 1 ч с начала их работы и превращение его в один - нефт ной. Таким образом, остаточное содержание нефтепродуктов и твердых частиц в очищенной воде остаетс высоким и составл ет 110-150 и 100-120 мг/л соответственно, т.е. дл последующей утилизации их закачкой в продуктивные пласты или в системах оборотного водоснабжени требуетс дополнительна очистка.
Недостатком вл етс трудность технического осуществлени подачи сточной воды на очистку в виде капель с диаметром 1-5 мм. Дл удельной производительности фильтра 1 м /м2 ч при подаче сточной воды на очистку в виде капель требуетс 1390 отверстий на 1 м , а дл фильтра (резервуара ) с диаметром 15 м - 25-10 отверстий из
сл
4 О
о о
расчета, что врем отрыва капли от отверсти равно 1 с.
При подаче сточной воды на очистку отверсти малых диаметров быстро забиваютс песком, глиной, происходит отложение солей, что снижает производительность фильтрации, при этом требуетс периодическа очистка отверстий от отложени солей, песка и глины.
Целью изобретени вл етс повышение степени очистки нефтепромысловых сточных вод за счет наиболее рационального размещени и использовани гидрофобных фильтров.
Дл осуществлени способа фильтрование провод т постадийно, причем после пропускани через нефт ной слой воду отстаивают , а затем пропускают через слой сол рового масла, а фильтрование сточной воды через слой сол рового масла провод т до соотношени его объема к объему уловленной нефти 1:(1,6-1,7).
Схема осуществлени способа очистки нефтепромысловых сточных вод предусматривает два резервуара, работающие последовательно ,заполненные нефтепромысловой водой, в первом резервуаре над слоем воды помещают слой нефти , а во втором резервуаре также над слоем воды помещают слой сол рового масла,
Резервуары снабжены дырчатыми распределител ми , которые расположены в резервуарах над слоем нефти и над слоем сол рового масла. Через распределители вода поступает на нефт ной фильтр, отфильтровываетс , отстаиваетс в резервуаре и по трубопроводу самотеком поступает через дырчатый распределитель на сол ровый фильтр, проход который доочищаетс и поступает по трубопроводу потребителю.
Пример. Исходна нефтепромыслова сточна вода с содержанием нефтепродуктов 5300 мг/л и твердых частиц 280 мг/л по подвод щему трубопроводу поступает в дырчатый распределитель (диаметр отверстий 25 мм в количестве 3000 шт), а затем на нефт ной фильтр с толщиной сло 500 мм, через который фильтруетс со скоростью 1,5-1,75 м/ч.
В процессе фильтрации через слой нефти вода отстаиваетс в резервуаре, откуда самотеком с содержанием нефтепродуктов 146 мг/л твердых частиц 101 мг/л по трубопроводу поступает в распределитель такой же конструкции, а затем на сол ровый фильтр толщиной 50 мм, через который фильтруетс со скоростью 1,5-1,75 м/ч. Очищенна таким образом сточна вода с содержанием нефтепродуктов 7 мг/л и
твердых частиц 8 мг/л по трубопроводу направл етс потребителю, например, дл закачки в продуктивные пласты с целью поддержани пластового давлени .
Толщину нефт ного фильтра поддерживают в резервуаре посто нной, обновление его происходит за счет уловленной нефти, а избыток уловленной нефти отвод т на установку подготовки нефти. При фильтровании
сточной воды через сол ровый фильтр в резервуаре также происходит накопление уловленной нефти и при достижении толщины сло 130-135 мм (обща толщина сло сол рового фильтра и уловленной нефти)
его замен ют, отработанный фильтр направл ют на установку подготовки нефти вместе с уловленной нефтью, а над слоем воды помещают слой чистого сол рового масла толщиной 50 мм. Частота замены
фильтрующего сол рового фильтра составл ет в среднем 1 раз в 3-4 мес эксплуатации. Экспериментальными исследовани ми установлено, что при большем увеличении толщины фильтрующего сло происходит
ухудшение очистки сточной воды, содержание нефтепродуктов резко увеличиваетс до 52 мг/л, а твердых частиц до 61 мг/л.
Результаты экспериментальных исследований при испытании известного способа
очистки нефтепромысловых сточных вод и предложенного приведены в табл. 1 и 2 соответственно .
Из табл. 1 2 видно, что при испытании известного способа остаточное содержание
нефтепродуктов в очищенной воде составл ет 107-159 мг/л, а механических примесей 96-124 мг/л, а при испытании предложенного способа 6-9 и 5-9 мг/л соответственно, что в 15-16 раз ниже.
Из табл. 2 видно, что при увеличении толщины сол рового фильтра за счет уловленной нефти в размере большем, чем 1:(1,6-1,7) происходит резкое ухудшение качества очистки сточной воды, так как фильтр
тер ет свои индивидуальные свойства, насыщаетс уловленной нефтью, смешиваетс и начинает работать как нефт ной.
Сводные результаты при испытании из- вестного и предлагаемого способов приведены в табл. 3.
Из табл, 3 видно, что при увеличении скорости фильтрации до 1,5 м/ч по предложенному способу против 1,0 м/ч по прото- типу происходит повышение степени очистки нефтепромысловой сточной воды как по содерхсанию нефтепродуктов, так и по содержанию механических примесей - 99,9% против 97,5; 97,2 и 59,0% соответственно по известному способу.
Claims (1)
1 ехнико-зкономическа эффективность предложенного способа дл очистки нефтепромысловых сточных вод складываетс из повышени качества очищенной воды в 16 раз по содержанию нефтепродуктов и в 15 раз по содержанию мех.примесей. Формула изобретени Способ очистки нефтепромысловых сточных вод, включающий фильтрование воды через слой нефти и сол рового масла,
0
вз тых в количестве 1-10% от высоты ело нефти, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки и рационального использовани фильтра, после пропускани через нефт ной слой воду отстаивают, а затем пропускают через слой сол рового масла, причем фильтрование сточной воды через слой сол рового масла ведут до соотношени его объема к объему уловленной нефти 1:(1,6-1.7).
Таблица 1
Таблида 2
Таблица 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904868114A SU1754666A1 (ru) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | Способ очистки нефтепромысловых сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904868114A SU1754666A1 (ru) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | Способ очистки нефтепромысловых сточных вод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1754666A1 true SU1754666A1 (ru) | 1992-08-15 |
Family
ID=21537097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904868114A SU1754666A1 (ru) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | Способ очистки нефтепромысловых сточных вод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1754666A1 (ru) |
-
1990
- 1990-06-26 SU SU904868114A patent/SU1754666A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Nb 1150231. кл. С 02 F1/58, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Srijaroonrat et al. | Unstable secondary oil/water emulsion treatment using ultrafiltration: fouling control by backflushing | |
RU2440170C2 (ru) | Песочное фильтровальное устройство | |
US4190543A (en) | Waste water treatment apparatus | |
EP0004724A2 (en) | Coalescing method and apparatus and purified products obtained therewith | |
CN2403480Y (zh) | 含油污水错流式筛滤机 | |
SU1754666A1 (ru) | Способ очистки нефтепромысловых сточных вод | |
CA2071152C (en) | Removal of iron sulfide particles from alkanolamine solutions | |
JP2892948B2 (ja) | 液中に於ける混合物の分離除去方法 | |
EP0019928B1 (de) | Verfahren zur Fest-Flüssigtrennung | |
WO2019132742A1 (en) | System and a method for water treatment by flotation and filtration membrane cleaning | |
SU1611877A1 (ru) | Способ очистки жиросодержащих сточных вод | |
AU729854C (en) | High rate filtration system | |
RU2704664C1 (ru) | Система обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума | |
KR200314642Y1 (ko) | 역삼투압 정수장치 | |
SU994421A1 (ru) | Способ очистки воды | |
RU2471714C2 (ru) | Способ очистки воды от взвешенных частиц и устройство для его осуществления | |
KR200313849Y1 (ko) | 중수도(재활용수)용 활성탄과 금속봉을 이용한마이크로필터 | |
RU2067081C1 (ru) | Установка для очистки жидкостей от масел и взвешенных веществ | |
JPH05309217A (ja) | 濾過器の濾過システム | |
SU836075A1 (ru) | Способ обезвоживани и обессоливани НЕфТи | |
SU1161189A1 (ru) | Установка дл очистки природных и сточных вод | |
SU682242A1 (ru) | Устройство дл очистки воды от нефтепродуктов и механических примесей | |
RU21911U1 (ru) | Фильтрационная установка | |
GB2052285A (en) | Coalescer-filter | |
JPH01171693A (ja) | 生物膜濾過装置 |