SU1754468A1 - Способ получени листового термопластичного материала, армированного волокнами - Google Patents

Abstract

Изобретение отноститс  к изготовлению листовых материалов из армированных волокнами термопластичных полимеров и может быть использовано в машиностроении строительстве и других отрасл х промышленности . Изобретение позвол ет повысить качество наружной поверхности материала за счет того, что в способе получени  листового материала, включающем смешение армирующих рубпеных волокон с термопластичным св зующим, выкладку, термоформование при температуре выше температуры плавлени  св зующего, но ниже температуры его деструкции и охлаждение, при выкладке сначала на днотфесс-формы укладывают термопластичное св зующее в виде плепки, затем засыпают смесь рубленых волокон и св зующего в виде порошка или гранул и накрывают термопластичной пленкой , а при термоформовании сначала материал разогревают Температуры прессовани , затем пресс-форму смыкают, выдерживают в течение 1-5 мин/мм толщины издели , ступенчато повышают давление до 3,0-5,0 МПа и выдерживают в течение 1-5 мин/мм толщины издели , причем массовое соотношение между св зующим в виде пленки и в виде порошка или гранул составл ет 2 98-10:90. 1 табл. tn

Description

Изобретение относитс  к изготовлению изделий из композиционных материалов на основе термопластичной полимерной матрицы , армированной волокнами и может быть использовано в машиностроении строительной и других отрасл х промышленности

Цель изобретени  - повышение качества наружной поверхности материала

Пример 1. Дл  изготовлени  издели  в виде листа размером 500 х 500 мм использованы рубленые углеродные волокна УКН П/5000 ТУ 6-06-3-6207-87 размером 20- 50 мм, общей массой 330 г пленка полиамидна  ПА-12 Э ТУ 1-596 38-76 2 слой и

гранулы полиамида ПА-12 ТУ 6-05-1096-77 общей массой 1320 г. На дно матрицы пресс-формы выкладывают пленку, затем смесь рубпеных волокон и гранул, сверху зновь пленку, после чего пресс-форму смыкают , нагревают до 200°С, выдерживают в течение 1 мин/мм толщины. Затем бтупенчато повышаю давление до 3 МПа и выдерживают в течение 2 мин/мм толщины, Охлаждают под давлением до 20-50°С.

В таблице приведен состав термопластичного материала, технологические пара- метрь.1 получени  издели  плоской формы и его свойства

О

Полученное изделие толщиной 7 мм монолитное с качественной гл нцево i наружной поверхностью.

Примеры 2-5. По методике, приведенной в примере 1, но с использованием других компонентов и при других технологических услови х получают листовой материал , свойства которого представлены в таблице.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ получени  листового термопластичного материала, армированного волокнами , включающий смешение армирующих рубленых волокон с термопластичным св зующим , выкладку, термоформование при температуре выше температуры плавлени  св зующего, но ниже температуры его деструкции и охлаждение, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  качества наружной поверхности материала, при выкладке сначала на дно пресс-формы укладывают термопластичное св зующее в виде пленки, затем засыпают смесь рубленых волокон и св зующего в виде порошка или гранул и накрывают термопластичной пленкой , а при термоформовании сначала материал разогревают до температуры прессовани , затем пресс-форму смыкают, выдерживают в течение 1-5 мин/мм толщины издели , ступенчато повышают давление до 3,0-5,0 МПа и выдерживают в течение 1-5

   мин/мм толщины издели , причем массовое соотношение между св зующим в виде пленки и в виде порошка или гранул составл ет от 2:98 до 10:90 соответственно.